Mã lỗi máy photocopy Fuji Xerox WorkCentre 5335

Nhằm hỗ trợ nâng cao hiệu suất sửa chữa máy photocopy Fuji Xerox, máy photo Quang Minh xin giới thiệu chi tiết bảng mã lỗi máy photocopy Xerox WorkCentre 5325/5330/5335 bao gồm cả nguyên nhân và cách khắc phục lỗi.

Mã lỗi này được sử dụng cho các models:

Xerox WorkCentre 5325
Xerox WorkCentre 5330
Xerox WorkCentre 5335
Fuji Xerox DocuCentre-IV 2060
Fuji Xerox DocuCentre-IV 3060
Fuji Xerox DocuCentre-IV 3065

Mã: 003-311

Giao diện IIT CDI không khớp RAP. Lỗi được phát hiện khi thông tin được gửi đến bộ điều khiển từ IIT qua IIT CDI I/F trong quá trình khởi tạo bộ điều khiển không đủ. (ví dụ: kết hợp không tốt giữa SW bộ điều khiển và SW IIT)

Biện pháp khắc phục:

Tải lại Bộ điều khiển và Phần mềm IIT chính xác (GP 16).
Thay thế IIT PWB (Chuyển đổi EEPROM) (PL 1.6)
Thay thế ESS PWB (PL 35.2)

Mã: 003-318

Phần mềm IIT RAP.

Biện pháp khắc phục:

Đảm bảo rằng khách hàng đang lập trình một công việc trong các thông số của máy bằng cách sử dụng UI.
Ngắt kết nối rồi kết nối lại IIT, Bảng điều khiển, ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, Mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển
Tải lại phần mềm (GP 16)
Thay thế IIT PWB (Chuyển đổi EEPROM) (PL 1.6)
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế ESS PWB (PL 35.2). (Nếu không khắc phục được bằng cách này, hãy cài đặt lại ESS PWB và RAM DIMM ban đầu.)

Mã: 003-319

Phát hiện trình điều khiển video IIT RAP Một trong những lỗi sau được phát hiện:

Tràn ngưỡng nén
Lỗi chuyển DMA
Các lỗi nén hệ thống khác

Biện pháp khắc phục:

Đảm bảo rằng khách hàng đang lập trình một công việc trong phạm vi các thông số của máy bằng cách sử dụng UI.
Ngắt kết nối rồi kết nối lại IIT, Bảng điều khiển, ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Tải lại phần mềm (GP 16)
Thay thế IIT PWB (Chuyển đổi EEPROM) (PL 1.6)
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế ESS PWB (PL 35.2). (Nếu không khắc phục được bằng cách này, hãy cài đặt lại ESS PWB và RAM DIMM ban đầu.)

Mã: 003-320

IISS-ESS Communication 1 RAP Một tham số bất thường được đặt làm đối số cho hàm gửi. Sau khi tránh tình trạng phát hiện 116-389 khi bật nguồn, dung lượng bộ nhớ mở rộng trong vùng quét tài liệu dưới 256MB được phát hiện với Mã lỗi do IITsc phát hiện, trong khi Thẻ Fax được gắn kết.

Biện pháp khắc phục:

Ngắt kết nối và kết nối lại dây kết nối IIT (PL 1.6).
Tải lại phần mềm (GP 16).
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế IIT PWB (Chuyển đổi EEPROM) (PL 1.6).

Mã: 005-121

Cảm biến cấp giấy DADF bị kẹt RAP Sau khi bắt đầu cấp giấy (Động cơ cấp giấy DADF bật (CW)) ở chế độ Duplex, Cảm biến cấp giấy DADF không BẬT trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Tháo nắp sau DADF và mở nắp trên. Vào Chế độ Diag, bật Điều khiển thành phần [005-205]. Kích hoạt Bộ truyền động của Cảm biến cấp nguồn DADF theo cách thủ công. Màn hình có thay đổi giữa Cao/Thấp không? Y↓N→Ngắt kết nối đầu nối Cảm biến cấp nguồn DADF P/J772. Có hiển thị Cao không? Y↓N→Kiểm tra dây giữa Cảm biến cấp nguồn DADF P/J772-2 và DADF PWB P/J757-5 xem có bị đoản mạch không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2). Điện áp giữa Cảm biến cấp nguồn DADF P/J772-1 (+) và P/J772-3 (-) có +5VDC không? Y↓N→Kiểm tra các dây giữa DADF PWB P/J757-6 và Cảm biến cấp liệu DADF P/J772-1, cũng như giữa DADF PWB P/J757-4 và Cảm biến cấp liệu DADF P/J772-3 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không. Thay thế Cảm biến cấp liệu DADF (PL 51.6). Nhấn nút Dừng. Bật Điều khiển thành phần [005-010] (Động cơ cấp liệu DADF). Động cơ cấp liệu DADF có hoạt động không? Y↓N→Điện áp giữa Động cơ cấp liệu DADF P/J776-5/2 (+) và GND (-) +24VDC có phải không? Y↓N→Điện áp giữa DADF PWB P/J754-B1/B2 (+) và GND (-) +24VDC có phải không? Y↓N→Điện áp giữa DADF PWB P/J753-2 (+) và GND (-) có phải là +24VDC không? Y↓N→Tham khảo BSD 5.1 - Cài đặt tài liệu và kiểm tra mạch +24VDC đến DADF PWB P/J753-2. Thay thế DADF PWB (PL 51.2). Kiểm tra các dây giữa DADF PWB P/J754-B1 và Động cơ cấp liệu DADF P/ J776-5, cũng như giữa DADF PWB P/J754-B2 và Động cơ cấp liệu DADF P/J776-2 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không. TẮT nguồn và ngắt kết nối P/J754 khỏi DADF PWB. Đo điện trở quấn dây của Động cơ.

Giữa chân P/J754-B1 và chân P/J754-B5/B6
Giữa chân P/J754-B2 và chân P/J754-B3/B4 Điện trở có xấp xỉ 1Ohm cho mỗi chân không? Y↓N→Thay thế Động cơ nạp DADF (PL 51.5). Thay thế PWB DADF (PL 51.2). Kiểm tra những điều sau:
Đường dẫn tài liệu xem có tạp chất không.
Con lăn nạp/đẩy DADF xem có bị nhiễm bẩn, mòn hoặc hỏng vòng quay không.
Bộ truyền động cảm biến nạp DADF xem có bị ngắt kết nối, kéo lê và hư hỏng không.

Mã: 005-122

Cảm biến đăng ký trước DADF Simplex/Mặt 1 bị kẹt RAP

Sau khi Nạp giấy trước bắt đầu cho tờ đầu tiên (Động cơ nạp giấy DADF bật (CW)) ở chế độ Simplex và Duplex, Cảm biến đăng ký trước DADF không BẬT trong thời gian quy định.
Sau khi Nạp giấy trước bắt đầu cho tờ thứ hai trở đi (Động cơ nạp giấy DADF bật (CW)) ở chế độ Duplex, Cảm biến đăng ký trước DADF không BẬT trong thời gian quy định.

Biện pháp khắc phục:

Mở nắp trên và tháo máng đảo ngược. Vào chế độ chẩn đoán, BẬT Điều Khiển Thành Phần [005-206]. Chặn Cảm Biến Đăng Ký Trước DADF bằng một tờ giấy, v.v. Màn hình có chuyển sang Cao không? Y↓N→Ngắt kết nối đầu nối Cảm Biến Đăng Ký Trước DADF P/J774. Màn hình có chuyển sang Cao không? Y↓N→Kiểm tra dây giữa Cảm Biến Đăng Ký Trước DADF P/J774-2 và DADF PWB P/J757-11 xem có bị đoản mạch không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2). Điện áp giữa P/J774-1 (+) và P/J774-3 (-) có phải là +5VDC không? Y↓N→Kiểm tra các dây giữa DADF PWB P/J757-12 và Cảm biến đăng ký trước DADF P/J774-1, cũng như giữa DADF PWB P/J757-10 và Cảm biến đăng ký trước DADF P/J774-3 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không. Thay thế Cảm biến đăng ký trước DADF (PL 51.17). Nhấn nút Dừng. Bật Điều khiển thành phần [005-010] (Động cơ cấp liệu DADF). Động cơ cấp liệu DADF có hoạt động không? Y↓N→Điện áp giữa Động cơ cấp liệu DADF P/J776-5/2 (+) và GND (-) +24VDC có phải không? Y↓N→Điện áp giữa DADF PWB P/J754-B1/B2 (+) và GND (-) +24VDC có phải không? Y↓N→Điện áp giữa DADF PWB P/J753-2 (+) và GND (-) có phải là +24VDC không? Y↓N→Tham khảo BSD 5.1 - Cài đặt tài liệu và kiểm tra mạch +24VDC đến DADF PWB P/J753-2. Thay thế DADF PWB (PL 51.2). Kiểm tra các dây giữa DADF PWB P/J754-B1 và Động cơ cấp liệu DADF P/ J776-5, cũng như giữa DADF PWB P/J754-B2 và Động cơ cấp liệu DADF P/J776-2 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không. TẮT nguồn và ngắt kết nối P/J754 khỏi DADF PWB. Đo điện trở quấn dây của Động cơ.

Giữa chân P/J754-B1 và chân P/J754-B5/B6
Giữa chân P/J754-B2 và chân P/J754-B3/B4 Điện trở xấp xỉ. 1Ohm cho mỗi chân? Y↓N→Thay thế Động cơ nạp DADF (PL 51.5). Thay thế PWB DADF (PL 51.2). Kiểm tra những điều sau:
Đường dẫn tài liệu xem có tạp chất lạ không.
Áp suất làm chậm quá mạnh.
Bộ truyền động cảm biến đăng ký trước DADF xem có bị ngắt kết nối, kéo lê và hư hỏng không.

Mã: 005-123

Cảm biến đăng ký DADF Simplex/Mặt 1 bị kẹt RAP Sau khi hoạt động đăng ký trước bắt đầu (Động cơ cấp giấy DADF bật (CCW)), Cảm biến đăng ký DADF không BẬT trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Mở Nắp Trên và tháo Ống Đảo Ngược. Vào Chế Độ Diag, BẬT Điều Khiển Thành Phần [005-110]. BẬT Cảm Biến Đăng Ký DADF bằng một tờ giấy, v.v. Màn hình có chuyển sang "H" (ngược lại với mức điện áp) không? Y↓N→Tháo Nắp Sau DADF. Điện áp giữa DADF PWB P/J757-14 (+) và GND (-) +5VDC có phải là không? Y↓N→Thay thế DADF PWB (PL 51.2). Điện áp giữa Cảm Biến Đăng Ký DADF P/J775-2 (+) và GND (-) +5VDC không? Y↓N→Kiểm tra kết nối giữa Cảm Biến Đăng Ký DADF P/J775-2 và DADF PWB P/J757-14 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không. Điện áp giữa Cảm biến đăng ký DADF P/J775-1 (+) và P/J775-3 (-) +5VDC? Y↓N→Kiểm tra các dây giữa DADF PWB P/J757-15 và Cảm biến đăng ký DADF P/J775-1, cũng như giữa DADF PWB P/J757-13 và Cảm biến đăng ký DADF P/J775-3 xem có mạch hở và tiếp điểm kém không. Thay thế Cảm biến đăng ký DADF (PL 51.17). Nhấn nút Dừng. Bật Điều khiển thành phần [005-008] (Động cơ cấp liệu DADF). Động cơ cấp liệu DADF có hoạt động không? Y↓N→Điện áp giữa Động cơ cấp liệu DADF P/J776-5/2 (+) và GND (-) +24VDC? Y↓N→Điện áp giữa DADF PWB P/J754-B1/B2 (+) và GND (-) +24VDC? Y↓N→Điện áp giữa DADF PWB P/J753-2 (+) và GND (-) +24VDC? Y↓N→Tham khảo BSD 5.1 - Cài đặt tài liệu và kiểm tra mạch +24VDC đến DADF PWB P/J753-2. Thay thế DADF PWB (PL 51.2). Kiểm tra các dây giữa DADF PWB P/J754-B1 và Động cơ cấp liệu DADF P/ J776-5, cũng như giữa DADF PWB P/J754-B2 và Động cơ cấp liệu DADF P/J776-2 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không. TẮT nguồn và ngắt kết nối P/J754 khỏi DADF PWB. Đo điện trở quấn dây của Động cơ.

Giữa chân P/J754-B1 và chân P/J754-B5/B6
Giữa chân P/J754-B2 và chân P/J754-B3/B4 Điện trở khoảng 1Ohm cho mỗi chân? Y↓N→Thay thế Động cơ nạp DADF (PL 51.5). Thay thế PWB DADF (PL 51.2). Kiểm tra những điều sau:
Đường dẫn tài liệu xem có tạp chất lạ không.
Cuộn vận chuyển xem có bị nhiễm bẩn, mòn hoặc hỏng vòng quay không.

Mã: 005-125

Cảm biến đăng ký DADF tắt kẹt RAP Sau khi Cảm biến đăng ký trước DADF tắt, Cảm biến đăng ký DADF không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Động cơ nạp giấy DADF: Điều khiển thành phần [005-008] (PL 51.5)
Động cơ đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-033] (PL 51.5)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký DADF và DADF PWB
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký trước DADF và DADF PWB
Cảm biến đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-110] (PL 51.17)
Cảm biến đăng ký trước DADF: Điều khiển thành phần [005-206] (PL 51.17)
Lỗi DADF PWB. (PL 51.2)

Mã: 005-131

Cảm biến đảo ngược DADF bị kẹt (Trong quá trình đảo ngược) RAP Sau khi Cảm biến đăng ký DADF bật khi đảo ngược, Cảm biến đảo ngược DADF không bật trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Động cơ đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-033] (PL 51.5)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký DADF và DADF PWB
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đảo ngược DADF và DADF PWB
Cảm biến đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-110] (PL 51.17)
Cảm biến đảo ngược DADF: Điều khiển thành phần [005-211] (PL 51.9)
Lỗi DADF PWB. (PL 51.2)

Mã: 005-132

Sự miêu tả:Cảm biến đảo ngược DADF bị kẹt RAP Sau khi hoạt động Kiểm soát tốc độ đọc bắt đầu (Động cơ đăng ký DADF bật (CCW)), Cảm biến đảo ngược DADF không bật trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Động cơ đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-033] (PL 51.5)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đảo ngược DADF và PWB DADF
Cảm biến đảo ngược DADF: Điều khiển thành phần [005-211] (PL 51.9)
Lỗi PWB DADF. (PL 51.2)

Mã: 005-134

Cảm biến biến tần DADF tắt kẹt (trong khi đảo ngược) RAP

Sau khi Cảm biến đăng ký DADF tắt khi đảo ngược tài liệu cuối cùng, Cảm biến biến tần DADF không tắt trong thời gian chỉ định.
Trong khi đảo ngược khi có tài liệu tiếp theo, sau khi hoạt động Kiểm soát tốc độ đọc bắt đầu (Động cơ đăng ký DADF bật (CCW)), Cảm biến biến tần DADF không tắt trong thời gian chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Động cơ đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-033] (PL 51.5)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký DADF và DADF PWB
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đảo ngược DADF và DADF PWB
Cảm biến đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-110] (PL 51.17)
Cảm biến đảo ngược DADF: Điều khiển thành phần [005-211] (PL 51.9)
Lỗi DADF PWB. (PL 51.2)

Mã: 005-135

Cảm biến đăng ký trước DADF mặt 2 khi kẹt RAP Sau khi hoạt động Đảo ngược bắt đầu (Động cơ đăng ký DADF bật (CW)) khi Đảo ngược, Cảm biến đăng ký trước DADF không BẬT trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Động cơ đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-033] (PL 51.5)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký trước DADF và PWB DADF
Cảm biến đăng ký trước DADF: Điều khiển thành phần [005-206] (PL 51.17)
Lỗi PWB DADF. (PL 51.2)
Điều khiển thành phần van điện từ cổng [005-090] xem có lỗi vận hành không
Kiểm tra xem Cuộn ra có kẹp đúng cách không. (Bao gồm các hoạt động của Van điện từ nhả chốt ra (Điều khiển thành phần [005-072])) (PL 51.6).

Mã: 005-136

Cảm biến đăng ký DADF mặt 2 khi kẹt RAP Sau khi Cảm biến đăng ký trước DADF bật ở chế độ Đảo ngược, Cảm biến đăng ký DADF không bật trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Kiểm tra xem cuộn ra có kẹp đúng cách không. (Bao gồm các hoạt động của Solenoid nhả chốt thoát (Điều khiển thành phần [005-072])) (PL 51.6)
Kiểm tra mạch giữa cảm biến đăng ký trước DADF và PWB DADF
Cảm biến đăng ký trước DADF: Điều khiển thành phần [005-206] (PL 51.17)
Kiểm tra mạch giữa cảm biến đăng ký DADF và PWB DADF
Cảm biến đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-110] (PL 51.17)
Động cơ cấp liệu DADF: Điều khiển thành phần [005-008] (PL 51.5)
Lỗi PWB DADF. (PL 51.2)

Mã: 005-139

Cảm biến đảo ngược DADF tắt kẹt RAP

Sau khi Cảm biến đăng ký DADF tắt trong quá trình Quét, Cảm biến đảo ngược DADF không tắt trong thời gian chỉ định.
Trong quá trình quét ở chế độ 1 mặt khi có tài liệu tiếp theo, sau khi Kiểm soát tốc độ đọc quét tài liệu tiếp theo bắt đầu (Động cơ đăng ký DADF bật (CCW)), Cảm biến đảo ngược DADF không tắt trong thời gian chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Kiểm soát thành phần van điện từ cổng [005-090] xem có lỗi vận hành không
Động cơ đăng ký DADF: Kiểm soát thành phần [005-033] (PL 51.5)
Kiểm tra xem Cuộn ra có kẹp đúng cách không. (Bao gồm các hoạt động của Solenoid nhả chốt thoát (Điều khiển thành phần [005-072])) (PL 51.6)
Kiểm tra mạch giữa cảm biến đăng ký DADF và DADF PWB
Cảm biến đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-110] (PL 51.17)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đảo ngược DADF và DADF PWB
Cảm biến đảo ngược DADF: Điều khiển thành phần [005-211] (PL 51.9)
Lỗi DADF PWB. (PL 51.2)

Mã: 005-145

Cảm biến đăng ký DADF tắt kẹt (Đảo ngược) RAP Sau khi Cảm biến đăng ký trước DADF tắt ở chế độ Đảo ngược, Cảm biến đăng ký DADF không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Động cơ đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-033] (PL 51.5)
Động cơ nạp giấy DADF: Điều khiển thành phần [005-008] (PL 51.5)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký DADF và DADF PWB
Cảm biến đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-110] (PL 51.17)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký trước DADF và DADF PWB
Cảm biến đăng ký trước DADF: Điều khiển thành phần [005-206] (PL 51.17)
Lỗi DADF PWB. (PL 51.2)

Mã: 005-146

Cảm biến đăng ký trước DADF tắt kẹt RAP Sau khi Cảm biến cấp giấy DADF tắt ở chế độ 1 mặt, Cảm biến đăng ký trước DADF không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Động cơ đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-033] (PL 51.5)
Động cơ nạp DADF: Điều khiển thành phần [005-010] (PL 51.5)
Kiểm tra xem Cuộn ra có kẹp đúng cách không. (Bao gồm các hoạt động của Solenoid nhả chốt ra (Điều khiển thành phần [005-072])) (PL 51.6)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký trước DADF và PWB DADF
Cảm biến đăng ký trước DADF: Điều khiển thành phần [005-206] (PL 51.17)
Lỗi PWB DADF. (PL 51.2)

Mã: 005-147

Cảm biến đăng ký trước DADF tắt kẹt (Đảo ngược) RAP Sau khi Động cơ đăng ký DADF bật ở chế độ Đảo ngược, Cảm biến đăng ký trước DADF không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển do có vật lạ trong đường dẫn tài liệu
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có vật lạ không
Kiểm tra bề mặt cuộn xem có bị mòn không
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần.
Động cơ đăng ký DADF: Điều khiển thành phần [005-033] (PL 51.5)
Động cơ nạp giấy DADF: Điều khiển thành phần [005-010] (PL 51.5)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký trước DADF và PWB DADF
Cảm biến đăng ký trước DADF: Điều khiển thành phần [005-206] (PL 51.17)
Lỗi PWB DADF. (PL 51.2)

Mã: 005-194

Kích thước không khớp kẹt trên SS Mix-Size RAP Ở chế độ Quét chậm (SS) hỗn hợp, phát hiện ra rằng kích thước theo Hướng quét nhanh khác với chiều rộng của thanh dẫn tài liệu.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Kiểm tra xem Thanh dẫn bộ khay DADF có hoạt động bình thường không.
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến 1-3 của Thanh dẫn bộ khay DADF và DADF PWB
Cảm biến 1-3 của Thanh dẫn bộ khay DADF: Điều khiển thành phần [005-215/216/217] (PL 51.10)

Mã: 005-196

Kích thước không khớp kẹt ở chế độ Không trộn kích thước RAP Một tài liệu có kích thước khác với tài liệu đầu tiên đã được phát hiện ở chế độ Không trộn.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến hướng dẫn bộ khay DADF 1-3: Kiểm soát thành phần [005-215/216/217] (PL 51.10)
Cảm biến APS DADF 1: Kiểm soát thành phần [005-218] (PL 51.17)
Cảm biến kích thước khay tài liệu 1/2: Kiểm soát thành phần [005-221/222] (PL 51.10)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16).
Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).

Mã: 005-197

Cấm kết hợp kích thước kẹt RAP. Đã phát hiện kết hợp kích thước bị cấm.

Biện pháp khắc phục:

Giải thích cho khách hàng rằng các kết hợp sau đây bị cấm.

5,5 x 8,5 SEF và tất cả các kích thước tài liệu khác.
A5 SEF và tất cả các kích thước tài liệu khác.
B5 SEF, cộng với 11 x 15 SEF, 11 x 17 SEF, A4 LEF, A3 LEF, 8,5 x 11 LEF.

Mã: 005-198

Kích thước quá ngắn kẹt RAP Đã phát hiện ra rằng chiều dài tài liệu theo hướng Quét chậm nằm ngoài thông số kỹ thuật.

Chế độ một mặt: ngắn hơn 85mm
Chế độ hai mặt: ngắn hơn 110mm

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra kích thước tài liệu mà người dùng đã quét. Nếu chiều dài của tài liệu nằm trong phạm vi có thể nạp giấy DADF, hãy kiểm tra mạch giữa Cảm biến đăng ký trước DADF, Cảm biến nạp giấy DADF và DADF PWB. Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).

Mã: 005-199

Kích thước quá dài kẹt RAP Đã phát hiện ra rằng chiều dài tài liệu theo hướng Quét chậm nằm ngoài thông số kỹ thuật.

Chế độ một mặt và hai mặt: 431,9mm trở lên
Chế độ fax: 1501,0mm trở lên

Biện pháp khắc phục:

Mã: 005-210

Lỗi tải xuống DADF RAP Khi IISS khởi động (BẬT nguồn/Phục hồi khi ngủ), phát hiện DADF đang ở Chế độ tải xuống.

Biện pháp khắc phục:

Hoàn tất việc tải xuống phần mềm DADF.

Mã: 005-305

Khóa liên động nắp nạp DADF mở (khi đang chạy) RAP Khóa liên động nắp nạp đã mở trong quá trình vận hành DADF.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:
Nắp bộ nạp DADF xem có bị lệch hoặc hỏng không.
Công tắc liên động DADF: Điều khiển thành phần [005-212] (PL 51.5)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra mạch giữa Công tắc liên động DADF và DADF PWB. Nếu không tìm thấy sự cố nào, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).

Mã: 005-500

Lỗi ghi DADF trong quá trình tải xuống RAP Job Fail. Đã xảy ra lỗi trong quá trình ghi dữ liệu vào DADF-ROM (Trong quá trình tải xuống. Không thể thực hiện hoạt động bình thường vì thiếu nội dung ROM.

Biện pháp khắc phục:

Thử lại công việc. Nếu thử lại không thành công, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2) và thực hiện tải xuống lại.

Mã: 005-906

Cảm biến nạp giấy DADF kẹt tĩnh RAP Cảm biến nạp giấy DADF bật tại các thời điểm sau. 1. Khi nguồn điện được BẬT 2. Khi nắp nạp giấy liên động đóng 3. Khi nắp nạp giấy liên động đóng

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Kiểm tra Cảm biến nạp giấy DADF xem có giấy còn sót lại không, Bộ truyền động xem có lỗi trả về không, có tạp chất, có nhiễm bẩn trên cảm biến không, v.v.
Cảm biến nạp giấy DADF: Bộ điều khiển thành phần [005-205] (PL 51.6)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra mạch giữa Cảm biến nạp giấy DADF và DADF PWB. Nếu không tìm thấy sự cố nào, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).

Mã: 005-907

Cảm biến đăng ký trước DADF Kẹt tĩnh RAP Cảm biến đăng ký trước DADF BẬT tại các thời điểm sau: 1. Khi nguồn điện BẬT 2. Khi Khóa nắp bộ nạp đóng 3. Khi Khóa mặt bàn đóng

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Kiểm tra Cảm biến tiền đăng ký DADF xem có giấy còn sót lại không, Bộ truyền động xem có lỗi trả về không, có tạp chất, có nhiễm bẩn trên cảm biến không, v.v.
Cảm biến tiền đăng ký DADF: Bộ điều khiển thành phần [005-206] (PL 51.17)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra mạch giữa Cảm biến tiền đăng ký DADF và DADF PWB. Nếu không tìm thấy sự cố nào, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).

Mã: 005-913

Cảm biến đảo ngược DADF Kẹt tĩnh RAP Cảm biến đảo ngược DADF bật vào thời điểm bên dưới. 1. Khi nguồn điện được BẬT 2. Khi Khóa nắp bộ nạp đóng 3. Khi Khóa mặt bàn đóng

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Kiểm tra cảm biến đảo ngược DADF xem có giấy còn sót lại không, Bộ truyền động xem có lỗi trả về không, có vật lạ, có nhiễm bẩn trên cảm biến không, v.v.
Cảm biến đảo ngược DADF: Bộ điều khiển thành phần [005-211] (PL 51.9)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra mạch giữa Cảm biến đảo ngược DADF và DADF PWB. Nếu không tìm thấy sự cố nào, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).

Mã: 005-915

Cảm biến APS DADF 1 Kẹt tĩnh RAP Cảm biến APS DADF 1 bật tại các thời điểm bên dưới. 1. Khi nguồn điện được BẬT 2. Khi Khóa nắp bộ nạp đóng 3. Khi Khóa mặt bàn đóng

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Kiểm tra cảm biến APS DADF 1 xem có giấy còn sót lại không, Bộ truyền động xem có lỗi trả về không, có tạp chất, có nhiễm bẩn trên cảm biến không, v.v.
Cảm biến APS DADF 1: Kiểm soát thành phần [005-218] (PL 51.17)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra mạch giữa Cảm biến APS DADF 1 và DADF PWB. Nếu không tìm thấy sự cố nào, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).

Mã: 005-916

Cảm biến APS DADF 2 Kẹt tĩnh RAP Cảm biến APS DADF 2 bật tại các thời điểm bên dưới. 1. Khi nguồn điện được BẬT 2. Khi Khóa nắp bộ nạp đóng 3. Khi Khóa mặt bàn đóng

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Kiểm tra Cảm biến APS DADF 2 xem có giấy còn sót lại không, Bộ truyền động xem có lỗi trả về không, có tạp chất, có nhiễm bẩn trên cảm biến không, v.v.
Cảm biến APS DADF 2: Kiểm soát thành phần [005-219] (PL 51.17)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra mạch giữa Cảm biến APS DADF 2 và DADF PWB. Nếu không tìm thấy sự cố nào, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).

Mã: 005-917

Cảm biến APS DADF 3 Kẹt tĩnh RAP Cảm biến APS DADF 3 bật tại các thời điểm bên dưới. 1. Khi nguồn điện được BẬT 2. Khi Khóa nắp bộ nạp đóng 3. Khi Khóa mặt bàn đóng

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Kiểm tra phiên bản phần mềm của bộ điều khiển phần mềm - cập nhật nếu cần
Kiểm tra Cảm biến DADF APS 3 xem có giấy còn sót lại không, Bộ truyền động xem có lỗi trả về không, có tạp chất, có nhiễm bẩn trên cảm biến không, v.v.
Cảm biến DADF APS 3: Kiểm soát thành phần [005-220] (PL 51.17)
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra mạch giữa Cảm biến DADF APS 3 và DADF PWB. Nếu không tìm thấy sự cố nào, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).
Kiểm tra phiên bản phần mềm của bộ điều khiển phần mềm - cập nhật nếu cần

Mã: 005-940

DADF Không có lỗi hoạt động RAP gốc. Thông báo sửa lỗi tài liệu cuối cùng do tài liệu DADF bị xóa.

Biện pháp khắc phục:

Tải lại tài liệu.
Thay đổi dữ liệu hệ thống 700-530 thành "0" và vô hiệu hóa hoạt động khởi động tự động khi Hệ thống lỗi (đảm bảo đặt lại thành 1 khi hoàn tất)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần

Mã: 005-941

Số tờ tài liệu không đủ. Lỗi thao tác RAP. Mặc dù tất cả tài liệu/N tài liệu đã được tải lại, máy phát hiện một hoặc nhiều tài liệu bị thiếu. Cho dù tất cả tài liệu hay N tài liệu đã được tải lại, máy phát hiện một hoặc nhiều tài liệu bị thiếu trong khi bỏ qua các tài liệu đã quét (tức là nạp tài liệu mà không quét). Nếu xảy ra lỗi trước khi máy hoàn tất việc quét tài liệu và xuất tài liệu, máy sẽ bỏ qua các tài liệu đã quét ngay cả khi máy hướng dẫn người dùng tải lại N tài liệu.

Biện pháp khắc phục:

Vì số lượng tài liệu không đủ, hãy tải lại số lượng tài liệu phù hợp.
Thay đổi dữ liệu hệ thống 700-530 thành "0" và vô hiệu hóa hoạt động khởi động tự động khi Hệ thống lỗi (đảm bảo đặt lại thành 1 khi hoàn tất)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của bộ điều khiển - cập nhật nếu cần

Mã: 005-942

Lỗi tải tài liệu trên hoạt động RAP DADF. Tài liệu được tải DADF không thành công (DADF-250). Khi Nudger Solenoid được BẬT để quay lại khi bắt đầu công việc, cảm biến mức không TẮT.

Biện pháp khắc phục:

1. Giảm số lượng tài liệu và tải lại số lượng ít hơn.

Mã: 005-945

Kẹt giấy không khớp FS-Size khi không có Mix-Size hoặc SS Mix-Size (Tiếp theo) RAP Ở chế độ Không Mix hoặc Quét chậm (SS) Mixed, phát hiện thấy một tài liệu có kích thước khác theo hướng Quét nhanh (FS) được chuyển từ DADF. (Nếu không nạp giấy, 005-945 sẽ hiển thị. Nếu nạp giấy, 005-947 sẽ hiển thị.)

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Kiểm tra xem Thanh dẫn bộ khay DADF có hoạt động bình thường không.
Cảm biến 1-3 của Thanh dẫn bộ khay DADF: Điều khiển thành phần [005-215/216/217] (PL 51.10)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến 1-3 của Thanh dẫn bộ khay DADF và DADF PWB
Cảm biến 1-3 của DADF APS: Điều khiển thành phần [005-218/219/220] (PL 51.17)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến 1-3 của DADF APS và DADF PWB.
Thay đổi dữ liệu hệ thống 700-530 thành "0" và vô hiệu hóa hoạt động khởi động tự động khi Hệ thống bị lỗi (đảm bảo đặt lại về 1 khi hoàn tất
Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).

Mã: 005-946

Kẹt giấy không khớp SS-Size khi không có Mix-Size (Tiếp theo) RAP Ở chế độ No Mix, phát hiện thấy một tài liệu có kích thước khác theo hướng Quét chậm (SS) được chuyển từ DADF. (Nếu không nạp giấy, 005-946 sẽ hiển thị. Nếu nạp giấy, 005-948 sẽ hiển thị.)

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Cảm biến kích thước khay tài liệu 1/2: Kiểm soát thành phần [005-221/222] (PL 51.10)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến kích thước khay tài liệu 1/2 và DADF PWB.
Cảm biến cấp giấy ra DADF: Kiểm soát thành phần [005-205] (PL 51.16)
Cảm biến đăng ký DADF: Kiểm soát thành phần [005-110] (PL 51.17)
Cảm biến APS DADF 1-3: Kiểm soát thành phần [005-218/219/220] (PL 51.17)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến APS DADF 1-3 và DADF PWB.
Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).
Thay đổi dữ liệu hệ thống 700-530 thành "0" và vô hiệu hóa hoạt động khởi động tự động khi Hệ thống bị lỗi (đảm bảo đặt lại về 1 khi hoàn tất)

Mã: 005-947

Kẹt giấy không khớp FS-Size khi không có Mix-Size hoặc SS Mix-Size RAP Ở chế độ Không Mix hoặc Quét chậm (SS) Mixed, phát hiện thấy một tài liệu có kích thước khác theo hướng Quét nhanh (FS) được chuyển từ DADF. (Nếu không nạp giấy, 005-945 sẽ hiển thị. Nếu nạp giấy, 005-947 sẽ hiển thị.)

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Kiểm tra xem DADF Tray Set Guide có hoạt động bình thường không.
DADF Tray Set Guide Sensors 1-3: Component Control [005-215/216/217] (PL 51.10)
Kiểm tra mạch giữa DADF Tray Set Guide Sensors 1-3 và DADF PWB
DADF APS Sensors 1-3: Component Control [005-218/219/220] (PL 51.17)
Kiểm tra mạch giữa DADF APS Sensors 1-3 và DADF PWB.
Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).
Thay đổi dữ liệu hệ thống 700-530 thành "0" và vô hiệu hóa hoạt động khởi động tự động khi Hệ thống Lỗi (đảm bảo đặt lại về 1 khi hoàn tất

Mã: 005-948

Kẹt giấy không khớp cỡ SS khi không có RAP cỡ hỗn hợp Ở chế độ Không trộn, phát hiện thấy một tài liệu có kích thước khác theo hướng Quét chậm (SS) được chuyển từ DADF. (Nếu không nạp giấy, 005-946 sẽ hiển thị. Nếu nạp giấy, 005-948 sẽ hiển thị.)

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Cảm biến kích thước khay tài liệu 1/2: Kiểm soát thành phần [005-221/222] (PL 51.10)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến kích thước khay tài liệu 1/2 và DADF PWB.
Cảm biến cấp giấy ra DADF: Kiểm soát thành phần [005-205] (PL 51.16)
Cảm biến đăng ký DADF: Kiểm soát thành phần [005-110] (PL 51.17)
Cảm biến APS DADF 1-3: Kiểm soát thành phần [005-218/219/220] (PL 51.17)
Kiểm tra mạch giữa Cảm biến APS DADF 1-3 và DADF PWB.
Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế DADF PWB (PL 51.2).
Thay đổi dữ liệu hệ thống 700-530 thành "0" và vô hiệu hóa hoạt động khởi động tự động khi Hệ thống bị lỗi (đảm bảo đặt lại về 1 khi hoàn tất)

Mã: 010-338

Lỗi thời gian bật bộ sấy RAP

Sau khi Đèn chính bật trong quá trình khởi động, Điện trở nhiệt điều khiển không phát hiện nhiệt độ SẴN SÀNG trong thời gian chỉ định.
Sau khi Đèn chính bật trong quá trình chờ, Điện trở nhiệt điều khiển không phát hiện nhiệt độ cụ thể trong thời gian chỉ định.
Sau khi Đèn phụ bật trong quá trình chờ, Điện trở nhiệt điều khiển không phát hiện nhiệt độ cụ thể trong thời gian chỉ định.
Sau khi vòng quay rỗng bắt đầu, Điện trở nhiệt điều khiển không phát hiện nhiệt độ hoàn thiện vòng quay rỗng trong thời gian chỉ định.
Sau khi Đèn chính bật trong quá trình in, Điện trở nhiệt điều khiển không phát hiện nhiệt độ cụ thể trong thời gian chỉ định.
Sau khi Đèn phụ bật trong quá trình in, Điện trở nhiệt điều khiển không phát hiện nhiệt độ cụ thể trong thời gian chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

LƯU Ý: Khi lỗi này xảy ra, vị trí NVM 744-005 được đặt thành 1, 2 hoặc 3, tùy thuộc vào lỗi. Bạn phải đặt lại vị trí này thành 0 để xóa lỗi. Kiểm tra xem có giấy trên Fuser không. Fuser không có giấy quấn quanh. Y↓N→Tháo giấy ra. Kiểm tra xem Bộ phận Fuser đã được lắp đặt chắc chắn chưa. Y↓N→Lắp Bộ phận Fuser chắc chắn chưa. Tháo Bộ phận Fuser. Kiểm tra độ dẫn điện của các điểm tiếp xúc của Bộ điều nhiệt. Các điểm tiếp xúc đã được kết nối. Y↓N→Thay thế Bộ phận Fuser (PL 7.1). Kiểm tra điện trở của Đèn chính giữa J621-6 và J621-7 xem có mạch hở hay ngắn mạch không (BSD 10.1). Điện trở của Đèn chính là 100 ohm hoặc thấp hơn. Y↓N→Thay thế Bộ phận Fuser (PL 7.1). Kiểm tra điện trở của Đèn phụ giữa J621-2 và J621-7 xem có mạch hở hay ngắn mạch không (BSD 10.1). Điện trở của Đèn phụ là 100 ohm hoặc thấp hơn. Y↓N→Thay thế Bộ sấy (PL 7.1). Kiểm tra điện trở của Nhiệt điện trở điều khiển (Trung tâm) giữa J621-5 và J621-1 (BSD 10.1). Không có mạch hở nào ở STS Trung tâm và điện trở là 3k ohm hoặc cao hơn. Y↓N→Thay thế Bộ sấy (PL 7.1). Kiểm tra điện trở của Nhiệt điện trở phía sau giữa J621-7 và J621-3 (BSD 10.1). Điện trở là 3k ohm hoặc cao hơn. Y↓N→Thay thế Bộ sấy (PL 7.1). Kiểm tra dây giữa P/J411-B7 và J621-7 xem có mạch hở hay ngắn mạch không (BSD 10.1). Dây giữa P/J411 và J621 đang dẫn mà không có mạch hở hay ngắn mạch. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hay ngắn mạch. Kiểm tra dây giữa P/J414 và P530 xem có mạch hở hay ngắn mạch không (BSD 10.1). Dây giữa P/J414 và P530 đang dẫn và không bị ngắn mạch. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hay ngắn mạch. Thay thế Bộ sấy (PL 7.1). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB ổ đĩa AC (PL 18.2) Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB MCU (PL 18.2).

Mã: 010-379

Lỗi thời gian phục hồi RAP từ trạng thái Nhiệt độ cao Không sẵn sàng trở nên lớn hơn giá trị cài đặt (NVM).

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem có giấy trên Fuser không. Fuser không có giấy quấn quanh. Y↓N→Tháo giấy ra. Kiểm tra việc lắp đặt Fuser Unit. Fuser Unit được lắp đặt chắc chắn. Y↓N→Lắp đặt Fuser Unit chắc chắn. Kiểm tra điện trở của Thermistor phía sau giữa J621-7 và J621-3 (BSD 10.1). Điện trở là 3k ohm hoặc cao hơn. Y↓N→Thay thế Fuser Unit (PL 7.1). Kiểm tra điện trở của Thermistor trung tâm giữa J621-5 và J621-1 (BSD 10.1). Điện trở là 3k ohm hoặc cao hơn. Y↓N→Thay thế Fuser Unit (PL 7.1). Kiểm tra dây giữa P/J411 và J621 xem có bị hở mạch hoặc đoản mạch không (BSD 10.1). Dây dẫn giữa P/J411 và J621 đang dẫn mà không có mạch hở hoặc ngắn mạch. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn mạch. Thay thế Bộ sấy (PL 7.1). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 010-398

Lỗi quạt sấy Lỗi quay quạt RAP (để thoát khí xung quanh bộ sấy).

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần cho Quạt sấy [042-006]. Quạt sấy quay. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa P/J210 trên Quạt sấy và P/J411 trên MCU PWB xem có mạch hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa nếu cần. Thay thế Quạt sấy (PL 4.1) trước khi thay thế MCU PWB (PL 18.2) Kiểm tra dây giữa P/J210-3 trên Quạt sấy và P/J411-B12 trên MCU PWB xem có mạch hở không. Nếu ổn, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 010-420

Bộ sấy gần hết hạn sử dụng Thay thế cụm sấy ở 100.000 bản sao.

Biện pháp khắc phục:

Đã thay thế cụm sấy. Y↓N→Thay thế cụm sấy (PL 7.1) Chạy Báo cáo bộ đếm HFSI [954-850]. Kiểm tra âm lượng trên cụm sấy và so sánh với giá trị HFSI của cụm sấy trong Hoạt động bảo trì chi tiết. Y↓N→Thay thế MCU PWB (PL 18.2). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 010-421

Bộ sấy hết hạn sử dụng Bộ sấy hết hạn sử dụng.

Biện pháp khắc phục:

Thay thế cụm sấy (PL 7.1) và đặt lại Giá trị HFSI (Bộ đếm HFSI) [954-850].

Mã: 012-111

Cảm biến lối vào H-Transport tắt kẹt A RAP (LX) Cảm biến lối vào H-Transport không tắt trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi bật.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra các Cuộn truyền động H-Transport (PL 23.4) và Cuộn kẹp (PL 23.3) xem có bị mòn hoặc nhiễm bẩn không. Kiểm tra xem có vật cản hoặc hư hỏng nào trên đường dẫn giấy không. Đường dẫn giấy ổn. Y↓N→Vệ sinh hoặc thay thế nếu cần. Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-190], Cảm biến đầu vào H-Transport. Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8861 và chân 6 J8897 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa J8897, chân 4 và 5 trên Finisher PWB. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa J8897, chân 6 trên Finisher PWB và GND. Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). TẮT nguồn. Mở nắp trên H-Transport. Đánh lừa Cảm biến liên động H-Transport. BẬT nguồn. Dây đai H-Transport quay. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa P/J8862 trên Động cơ H-Transport và J8897 trên Finisher PWB xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện trở của Động cơ H-Transport giữa mỗi chân P/J8862-1/2/5/6. Điện trở xấp xỉ 20 Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ H-Transport (PL 23.4). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Động cơ H-Transport (PL 23.4). Kiểm tra mạch Cảm biến lối vào H-Transport và Động cơ H-Transport xem có tình trạng ngắt quãng không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB Finisher (PL 23.16).

Mã: 012-112

Cảm biến đầu vào H-Transport bị kẹt RAP (LX) Sau khi cảm biến đầu ra bộ sấy được bật, cảm biến đầu vào H-Transport không bật trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Mã: 012-126

Cảm biến lối vào H-Transport tắt kẹt B RAP (LX) Sau khi Cảm biến lối vào H-Transport bật, Cảm biến lối vào H-Transport không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra các Cuộn truyền động H-Transport (PL 23.4) và Cuộn kẹp (PL 23.3) xem có bị mòn hoặc nhiễm bẩn không. Kiểm tra xem có vật cản hoặc hư hỏng nào trên đường dẫn giấy không. Các Cuộn và Đường dẫn giấy đều ổn. Y↓N→Vệ sinh hoặc thay thế nếu cần. Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-190], Cảm biến đầu vào H-Transport. Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8861 và chân 6 J8897 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa J8897, chân 4 và 5 trên Finisher PWB. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa J8897, chân 6 trên Finisher PWB và GND. Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). TẮT nguồn. Mở nắp trên H-Transport. Đánh lừa Cảm biến liên động H-Transport. BẬT nguồn. Dây đai H-Transport quay. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa P/J8862 trên Động cơ H-Transport và J8897 trên Finisher PWB xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện trở của Động cơ H-Transport giữa mỗi chân P/J8862-1/2/5/6. Điện trở xấp xỉ 20 Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ H-Transport (PL 23.4). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Động cơ H-Transport (PL 23.4). Kiểm tra mạch Cảm biến lối vào H-Transport và Động cơ H-Transport xem có tình trạng ngắt quãng không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB Finisher (PL 23.16).

Mã: 012-131

Cảm biến đầu vào H-Transport bật B RAP (LX) Sau khi Cảm biến đầu ra bộ sấy được bật, Cảm biến đầu vào H-Transport không bật trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra các cuộn truyền động H-Transport (PL 23.4) và Cuộn kẹp (PL 23.3) xem có bị mòn hoặc nhiễm bẩn không. Kiểm tra xem có vật cản hoặc hư hỏng nào trên đường dẫn giấy không. Các Cuộn và Đường dẫn giấy đều ổn. Y↓N→Vệ sinh hoặc thay thế nếu cần. Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-190], Cảm biến đầu vào H-Transport. Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8861 và chân 6 J8897 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa J8897, chân 4 và 5 trên Finisher PWB. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa J8897, chân 6 trên Finisher PWB và GND. Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). TẮT nguồn. Mở nắp trên H-Transport. Đánh lừa Cảm biến liên động H-Transport. BẬT nguồn. Dây đai H-Transport quay. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa P/J8862 trên Động cơ H-Transport và J8897 trên Finisher PWB xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện trở của Động cơ H-Transport giữa mỗi chân P/J8862-1/2/5/6. Điện trở xấp xỉ 20 Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ H-Transport (PL 23.4). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Động cơ H-Transport (PL 23.4). Kiểm tra mạch Cảm biến lối vào H-Transport và Động cơ H-Transport xem có tình trạng ngắt quãng không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB Finisher (PL 23.16).

Mã: 012-132

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến đầu vào BẬT Bộ hoàn thiện kẹt giấy RAP Cảm biến đầu vào không bật trong khoảng thời gian quy định sau khi nhận được lệnh Thoát tờ giấy (tờ giấy sắp đẩy ra đã BẬT Cảm biến thoát IOT 1).

Biện pháp khắc phục:

Mã: 012-132

Cảm biến đầu vào bộ hoàn thiện bị kẹt RAP (LX) Sau khi cảm biến đầu ra bộ sấy được bật, cảm biến đầu vào bộ hoàn thiện không bật trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-100], Cảm biến lối vào bộ hoàn thiện. Kích hoạt Cảm biến lối vào bộ hoàn thiện (PL 23.14). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8868 và chân 2 P/J8988 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối có bị lỏng hay hỏng không. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 3 và 1 của P/J8988 trên PWB bộ hoàn thiện. Điện áp xấp xỉ P/J8988 +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB bộ hoàn thiện (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân 2 P/J8988 trên PWB bộ hoàn thiện và GND. Kích hoạt Cảm biến lối vào bộ hoàn thiện. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến lối vào bộ hoàn thiện (PL 23.14). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-038], Động cơ vận chuyển. Động cơ vận chuyển quay. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa P/J8879 trên Động cơ vận chuyển và P/J8983 trên Finisher PWB xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện trở của Động cơ vận chuyển giữa mỗi chân P/J8879-1/2/5/6. Điện trở xấp xỉ 20 Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ vận chuyển (PL 23.13). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Động cơ vận chuyển (PL 23.13). Kiểm tra Con lăn vào, Trục cánh và Đai đẩy xem có bị mòn, hư hỏng hoặc nhiễm bẩn không (PL 23.13). Kiểm tra mạch Cảm biến lối vào Finisher và Động cơ vận chuyển xem có tình trạng không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-151

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến thoát trình biên dịch TẮT Kẹt RAP Cảm biến thoát trình biên dịch không tắt trong khoảng thời gian chỉ định sau khi đã Bật.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra thông số kỹ thuật của giấy. Giấy đạt tiêu chuẩn. Y↓N→Thay giấy mới đạt tiêu chuẩn. Kiểm tra tình trạng của giấy. Giấy ở tình trạng bình thường, không có vấn đề gì khiến giấy bị cong hoặc kẹt. Y↓N→Giải quyết mọi vấn đề khiến giấy bị cong hoặc kẹt. Kiểm tra đường vận chuyển xem có vật lạ, bộ phận bị biến dạng và bụi giấy không. Đường vận chuyển ở tình trạng bình thường, không có vật lạ, bộ phận bị biến dạng và bụi giấy. Y↓N→Sửa chữa bộ phận bị biến dạng và loại bỏ vật lạ và bụi giấy. Kiểm tra Cuộn vận chuyển xem có bị mòn, hư hỏng và bụi giấy không. Cuộn vận chuyển ở tình trạng bình thường, không bị mòn và hư hỏng, không có bụi giấy. Y↓N→Loại bỏ bụi giấy và thay thế Cuộn vận chuyển bị mòn hoặc hư hỏng. Kiểm tra cơ cấu truyền động đến Cuộn vận chuyển xem có bộ phận nào bị biến dạng, gãy và/hoặc dây đai bị hỏng không. Cơ cấu truyền động không có lỗi. Y↓N→Sửa chữa các lỗi hoặc hư hỏng của cơ cấu truyền động. Vào Kiểm soát thành phần [012-150]. Kích hoạt Cảm biến thoát trình biên dịch. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8709 và P/J8728. P/J8709 và P/J8728 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8709 và P/J8728 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có mạch hở hoặc ngắn giữa P/J8709 và P/J8728 không. Dây P/J8709 và P/J8728 vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8709-3 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8709-2 (+) và GND (-). Kích hoạt Cảm biến thoát trình biên dịch. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến thoát trình biên dịch (PL 22.5). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-095]. Động cơ vận chuyển Finisher quay. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8706 và P/J8739. P/J8706 và P/J8739 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8706 và P/J8739 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8706 và P/J8739 không. Dây giữa P/J8706 và P/J8739 vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8706-5 (+) và GND (-), và P/J8706-7 (+) và GND (-). Mỗi điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Kiểm tra dây và đầu nối xem có mạch hở hoặc ngắn không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Động cơ vận chuyển Finisher (PL 22.4). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-013]. Khi Solenoid mái chèo phụ được Bật/Tắt, cụm trục mái chèo phụ sẽ đi xuống/lên. Y↓N→Kiểm tra cơ cấu mái chèo phụ xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy không và bánh răng không được lắp vào đúng vị trí. Cơ cấu mái chèo phụ không có lỗi và bánh răng được lắp đúng vị trí. Y↓N→Sửa chữa các lỗi của cơ cấu mái chèo phụ. Kiểm tra kết nối của P/J8705 và P/J8734. P/J8705 và P/J8734 đã được kết nối chắc chắn.Y↓N→Kết nối P/J8705 và P/J8734 một cách an toàn. Kiểm tra xem có mạch hở hoặc ngắn giữa P/J8705 và P/J8734 không. Các dây giữa P/J8705 và P/J8734 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8705-1 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu mạch ổn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-013], đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8705-2 (+) và GND (-). Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Thay thế Solenoid mái chèo phụ (PL 22.3). Kiểm tra dây và đầu nối xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-151

Cảm biến thoát trình biên dịch tắt kẹt RAP (LX) Sau khi Cảm biến thoát trình biên dịch bật, Cảm biến thoát trình biên dịch không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-150], Cảm biến thoát trình biên dịch. Kích hoạt Cảm biến thoát trình biên dịch (PL 23.14). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8869 và chân 5 P/J8988 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hay bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 6 và 4 P/J8988, chân 6 trên Finisher PWB. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân 5 P/J8988, chân 5 trên Finisher PWB và GND. Kích hoạt Cảm biến thoát trình biên dịch. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến thoát trình biên dịch (PL 23.4). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-038], Động cơ vận chuyển. Động cơ vận chuyển quay. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa P/J8879 trên Động cơ vận chuyển và P/J8983 trên Finisher PWB xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện trở của Động cơ vận chuyển giữa mỗi chân P/J8879-1/2/5/6. Điện trở xấp xỉ 20 Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ vận chuyển (PL 23.13). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Động cơ vận chuyển (PL 23.13). Kiểm tra Con lăn thoát, Trục cánh và Đai đẩy xem có bị mòn, hư hỏng hoặc nhiễm bẩn không (PL 23.13). Kiểm tra mạch Cảm biến thoát biên dịch và Động cơ vận chuyển để xem có tình trạng không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-152

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến thoát trình biên dịch BẬT Kẹt RAP Cảm biến thoát trình biên dịch không bật trong khoảng thời gian quy định sau khi nhận được lệnh Thoát tờ giấy (giấy chuẩn bị đẩy ra đã bật Cảm biến thoát IOT 1).

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra thông số kỹ thuật của giấy. Giấy đạt tiêu chuẩn. Y↓N→Thay giấy mới đạt tiêu chuẩn. Kiểm tra tình trạng của giấy. Giấy ở tình trạng bình thường, không có vấn đề gì khiến giấy bị cong hoặc kẹt. Y↓N→Giải quyết mọi vấn đề khiến giấy bị cong hoặc kẹt. Kiểm tra đường vận chuyển xem có vật lạ, bộ phận bị biến dạng và bụi giấy không. Đường vận chuyển ở tình trạng bình thường, không có vật lạ, bộ phận bị biến dạng và bụi giấy. Y↓N→Sửa chữa bộ phận bị biến dạng và loại bỏ vật lạ và bụi giấy. Kiểm tra Cuộn vận chuyển xem có bị mòn, hư hỏng và bụi giấy không. Cuộn vận chuyển ở tình trạng bình thường. Y↓N→Loại bỏ bụi giấy và thay thế Cuộn vận chuyển bị mòn hoặc hư hỏng. Kiểm tra cơ cấu truyền động của Cuộn vận chuyển xem có bộ phận nào bị biến dạng, bộ phận nào bị gãy và/hoặc dây đai bị hỏng không. Cơ cấu truyền động không có lỗi. Y↓N→Sửa chữa lỗi hoặc hư hỏng của cơ cấu truyền động. Kiểm tra xem Finisher đã được lắp đặt đúng cách chưa. Finisher đã được lắp đặt đúng cách và được kết nối đúng cách với IOT. Y↓N→Cài đặt lại Finisher đúng cách. Vào Component Control [012-150]. Kích hoạt Compiler Exit Sensor. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8709 và P/J8728. P/J8709 và P/J8728 đã được kết nối chắc chắn chưa. Y↓N→Kết nối P/J8709 và P/J8728 chắc chắn chưa. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8709 và P/J8728 không. Các dây giữa J 8709 và P/J8728 vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8709-3 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8709-2 (+) và GND (-). Kích hoạt cảm biến thoát trình biên dịch. Điện áp thường thay đổi. Y↓N→Thay thế cảm biến thoát trình biên dịch (PL 22.5). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-095]. Động cơ vận chuyển Finisher quay. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8706 và P/J8739. P/J8706 và P/J8739 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8706 và P/J8739 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8706 và P/J8739 không. Dây giữa P/J8706 và P/J8739 vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8706-5 (+) và GND (-), và P/J8706-7 (+) và GND (-). Mỗi điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Truy cập Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Kiểm tra dây và đầu nối xem có mạch hở hoặc ngắn không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Động cơ vận chuyển Finisher (PL 22.4). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có mạch hở hoặc ngắn không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-152

Cảm biến thoát trình biên dịch bị kẹt RAP (LX) Sau khi Cảm biến thoát H-Transport bật, Cảm biến thoát trình biên dịch không bật trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-150], Cảm biến thoát trình biên dịch. Kích hoạt Cảm biến thoát trình biên dịch (PL 23.14). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8869 và chân 5 P/J8988 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 6 và 4 P/J8988, chân 6 và 4 trên Finisher PWB. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân 5 P/J8988, chân 5 trên Finisher PWB và GND. Kích hoạt Cảm biến thoát trình biên dịch. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến thoát trình biên dịch (PL 23.14). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-038], Động cơ vận chuyển. Động cơ vận chuyển quay. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa P/J8879 trên Động cơ vận chuyển và P/J8983 trên Finisher PWB xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện trở của Động cơ vận chuyển giữa mỗi chân P/J8879-1/2/5/6. Điện trở xấp xỉ 20 Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ vận chuyển (PL 23.13). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Động cơ vận chuyển (PL 23.13). Kiểm tra Con lăn ra, Con lăn vào, Trục cánh quạt và Đai đẩy xem có bị mòn, hư hỏng hoặc nhiễm bẩn không (PL 23.13). Kiểm tra mạch Cảm biến thoát biên dịch và Động cơ vận chuyển để xem có tình trạng không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-161

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Thiết lập RAP chống kẹt giấy đẩy ra Trong hoạt động đẩy ra của Động cơ đẩy, Cảm biến về vị trí đẩy ra BẬT được phát hiện trong khoảng thời gian chỉ định sau khi bắt đầu hoạt động đảo ngược của Động cơ đẩy ra. (Động cơ đẩy ra phải đẩy giấy ra nhưng trở về vị trí ban đầu sớm hơn thời gian chỉ định.)

Biện pháp khắc phục:

Mã: 012-161

Bộ hoàn thiện Đặt lỗi đẩy giấy kẹt RAP (LX) Sau khi Động cơ đẩy giấy bật, Cảm biến không có giấy trong khay biên dịch không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Vào Component Control [012-151], Cảm biến không có giấy khay biên dịch. Chọn Start. Kích hoạt cảm biến không có giấy khay biên dịch. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8880 2 và chân P/J8994 2 trên Finisher PWB xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây không sao. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân P/J8994 3 và 1 trên Finisher PWB. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân P/J8994 2 trên Finisher PWB và GND (BSD 12.19 - Office Finisher LX Tamping & Offset (2 trong số 2) Kích hoạt Cảm biến không có giấy ở khay biên dịch. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến không có giấy ở khay biên dịch (PL 23.12). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [012-054 Động cơ đẩy về phía trước LO] và Kiểm soát thành phần [012-055 Động cơ đẩy về phía trước HI]. Động cơ đẩy khởi động. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa P/J8878 trên Động cơ đẩy và P/J8983 trên Finisher PWB (BSD 12.22 - Kiểm soát đẩy ra của Office Finisher LX (1 trong số 2)) xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối có bị lỏng hoặc bị hỏng không. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện trở của Động cơ đẩy giữa mỗi điểm của P/J8878-1/3/4/6. Điện trở xấp xỉ 20 Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ đẩy (PL 23.11). Thay thế Động cơ đẩy (PL 23.11). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Kiểm tra Con lăn ra, Con lăn vào, Trục cánh quạt và Đai đẩy xem có bị mòn, hư hỏng hoặc nhiễm bẩn không (PL 23.13). Kiểm tra Cảm biến không có giấy của Khay biên dịch và mạch Động cơ đẩy xem có tình trạng không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16).

Mã: 012-211

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Lỗi khay xếp chồng RAP

Trong khoảng thời gian quy định sau khi khay xếp chồng bắt đầu nâng lên, Cảm biến chiều cao khay xếp chồng không phát hiện khay xếp chồng được nâng lên.
Trong khoảng thời gian quy định sau khi khay xếp chồng bắt đầu hạ xuống khi khởi tạo và trong quá trình làm việc, không thể phát hiện vị trí thấp hơn của khay (Đầy) dựa trên những thay đổi trong Cảm biến khay xếp chồng 1 và Cảm biến khay xếp chồng 2.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra cơ cấu truyền động đến Khay xếp chồng xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy không và bánh răng không được lắp vào. Cơ cấu không có lỗi và bánh răng lắp đúng cách. Y↓N→Sửa chữa cơ cấu. Vào Bộ điều khiển thành phần [012-267]. Chặn và mở khóa Cảm biến chiều cao xếp chồng bằng một tờ giấy. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8708 và P/J8727. P/J8708 và P/J8727 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8708 và P/J8727 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có mạch hở hoặc ngắn giữa P/J8708 và P/J8727 không. Dây giữa P/J8708 và P/J8727 vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8708-3 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8708-2 (+) và GND (-). Chặn và mở Cảm biến chiều cao ống khói bằng một tờ giấy. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến chiều cao ống khói (PL 22.10). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-278]. Chặn và mở Cảm biến ống khói 1 bằng cách xoay bộ truyền động. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8707 và P/J8722. P/J8707 và P/J8722 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8707 và P/J8722 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có mạch hở hoặc ngắn giữa P/J8707 và P/J8722 không. Các dây giữa P/J8707 và P/J8722 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8707-6 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8707-5 (+) và (-). Chặn và mở Cảm biến Stacker Stack 1 bằng cách xoay bộ truyền động. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Stacker Stack 1 (PL 22.8). Kiểm tra các dây và đầu nối xem có mạch hở hoặc ngắn không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-279]. Chặn và mở Cảm biến Stacker Stack 2 bằng cách xoay bộ truyền động. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8707 và P/J8721. P/J8707 và P/J8721 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8707 và P/J8721 chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8707 và P/J8721 không. Các dây giữa P/J8707 và P/J8721 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8707-3 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8707-2 (+) và GND (-). Khóa và mở khóa Cảm biến Stacker Stack 2 bằng cách xoay bộ truyền động. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Stacker Stack 2 (PL 22.8). Kiểm tra dây và đầu nối xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-060] và [012-061] xen kẽ. Động cơ Stacker quay.Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8711 và P/J8736. P/J8711 và P/J8736 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8711 và P/J8736 chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8711 và P8736 không. Các dây giữa P/J8711 và P8736 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Nhập [012-060], đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8711-1 (+) và GND (-). Điện áp thay đổi. Y↓N→Đi tới Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-061], đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8711-2 (+) và GND (-). Điện áp thay đổi. Y↓N→Đi đến Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch và ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Stacker Motor (PL 22.8). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-211

Lỗi khay xếp chồng RAP (LX) Cảm biến chiều cao xếp chồng 1 không BẬT trong thời gian quy định sau khi khay xếp chồng bắt đầu nâng lên. Trong khi khay xếp chồng đang nâng lên hoặc hạ xuống, trạng thái của Cảm biến mã hóa không thay đổi trong thời gian quy định.

Biện pháp khắc phục:

Mã: 012-212

Lỗi giới hạn trên của khay xếp chồng RAP (LX) Máy xếp chồng tiếp tục nâng lên sau khoảng thời gian xác định kể từ khi Cảm biến không có giấy của máy xếp chồng được BẬT trong quá trình nâng máy xếp chồng.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-264], Cảm biến chiều cao máy xếp 1. Kích hoạt Cảm biến chiều cao máy xếp 1. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8873 2 và chân P/J8988 17 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hay bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân P/J8988, chân 16 và 18 trên Finisher PWB (BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân P/J8988, chân 17 trên Finisher PWB và GND BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control. Kích hoạt Cảm biến chiều cao máy xếp 1. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến chiều cao Stacker 1 (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-265], Cảm biến chiều cao Stacker 2. Chặn và mở khóa Cảm biến chiều cao Stacker 2. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8874 và chân 20 P/J8988 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 19 và 21 của P/J8988 trên Finisher PWB (BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa P/J8988, chân 20 trên Finisher PWB và GND (BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control). Kích hoạt Cảm biến chiều cao Stacker 1. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến chiều cao Stacker 2 (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-263], Cảm biến mã hóa Stacker. Xoay thủ công Bộ mã hóa (PL 23.7) để chặn và mở khóa cảm biến. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8875 và chân 23 P/J8988 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa P/J8988, chân 22 và 24 trên Finisher PWB (BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa P/J8988, chân 23 trên Finisher PWB và GND BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control. Xoay thủ công Bộ mã hóa (PL 23.7) để chặn và mở khóa Cảm biến bộ mã hóa Stacker. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến bộ mã hóa Stacker (PL 23.7). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-262], Cảm biến Stacker không có giấy. Chặn và mở khóa Cảm biến (PL 23.7). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8872 và chân 14 P/J8988 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối có bị lỏng hay hỏng không. Dây vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 13 và 15 của P/J8988, chân 13 trên Finisher PWB BSD 12.24 - Bộ điều khiển khay xếp chồng Office Finisher LX. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân 14 của P/J8988, chân 14 trên Finisher PWB và GND BSD 12.24 - Bộ điều khiển khay xếp chồng Office Finisher LX.Kích hoạt cảm biến Stacker No Paper. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế cảm biến Stacker No Paper (PL 23.7). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-213

Lỗi giới hạn dưới của khay xếp RAP (LX) Khay xếp hạ xuống thấp hơn mức bình thường, dưới chiều cao giới hạn thấp.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-264], Cảm biến chiều cao máy xếp 1. Kích hoạt Cảm biến chiều cao máy xếp 1. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8873 và chân 17 P/J8988 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hay bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 16 và 18 của P/J8988, chân 16 trên Finisher PWB (BSD 12.24 - Kiểm soát khay xếp Office Finisher LX). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân 17 của P/J8988, chân 17 trên Finisher PWB và GND (BSD 12.24 - Kiểm soát khay xếp Office Finisher LX).Kích hoạt Cảm biến chiều cao máy xếp 1. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến chiều cao Stacker 1 (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-265], Cảm biến chiều cao Stacker 2. Chặn và bỏ chặn Cảm biến chiều cao Stacker 2. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8874 và chân 20 P/J8988 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 19 và 21 P/J8988, chân 19 trên Finisher BSD 12.24 - Bộ điều khiển khay xếp Finisher LX Office Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa P/J8988, chân 20 trên Finisher PWB và GND BSD 12.24 - Bộ điều khiển khay xếp chồng Office Finisher LX. Kích hoạt Cảm biến chiều cao xếp chồng 1. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến chiều cao xếp chồng 2 (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-263], Cảm biến bộ mã hóa xếp chồng. Xoay thủ công Bộ mã hóa (PL 23.7) để chặn và mở khóa cảm biến. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8875 và chân 23 P/J8988 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa P/J8988, chân 22 và 24 trên Finisher PWB (BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa P/J8988, chân 23 trên Finisher PWB và GND (BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control). Xoay thủ công Bộ mã hóa (PL 23.7) để chặn và mở khóa Cảm biến bộ mã hóa Stacker. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến bộ mã hóa Stacker (PL 23.7). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-262], Cảm biến Stacker không có giấy. Chặn và mở khóa Cảm biến (PL 23.7). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8872 và chân 14 P/J8988 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối có bị lỏng hay hỏng không. Dây vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 13 và 15 của P/J8988, chân 13 và 15 trên Finisher PWB (BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân 14 của P/J8988, chân 14 trên Finisher PWB và GND (BSD 12.24 - Office Finisher LX Stacker Tray Control).Kích hoạt cảm biến Stacker No Paper. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế cảm biến Stacker No Paper (PL 23.7). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-221

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến chốt chặn phía trước BẬT Lỗi RAP Trong quá trình di chuyển Chốt chặn phía trước, khi Cảm biến chốt chặn phía trước Tắt, về vị trí ban đầu, Cảm biến chốt chặn phía trước không phát hiện được trạng thái Bật trong khoảng thời gian quy định sau khi Chốt chặn phía trước bắt đầu di chuyển.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra Front Tamper xem có bất kỳ vật lạ, biến dạng và kẹt nào khiến nó không thể di chuyển không. Front Tamper bị lỗi và kẹt. Y↓N→Sửa chữa biến dạng và loại bỏ vật lạ và kẹt. Kiểm tra cơ cấu truyền động đến Front Tamper xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy và bánh răng không khớp không. Cơ cấu truyền động không có lỗi và bánh răng khớp đúng cách. Y↓N→Sửa chữa cơ cấu Front Tamper. Vào Component Control [012-220]. Di chuyển Front Tamper bằng tay để chặn và mở Cảm biến Front Tamper Home. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8700 và P/J8724. P/J8700 và P/J8724 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8700 và P/J8724 chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8700 và P/J8724 không. Các dây giữa P/J8700 và P/J8724 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa dây hở hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-6 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-5 (+) và GND (-). Di chuyển Front Tamper bằng tay để chặn và mở Cảm biến Front Tamper Home. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Front Tamper Home (PL 22.10). Kiểm tra các dây và đầu nối xem có bị hở hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-020] và [012-023] xen kẽ. Động cơ Front Tamper quay. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8710, J8738A và P/J8738B. P/J8710, J8738A và J8738B được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8710, J8738A và P/J8738B một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8710, J8738A và J8738B không. Các dây giữa chúng đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8710-5 (+) và GND (-), và giữa P/ J8710-7 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Truy cập Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Thay thế Động cơ Tamper phía trước (PL 22.10). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-221

Cảm biến chốt chặn phía trước bị lỗi RAP (LX) Sau khi chốt chặn phía trước bắt đầu di chuyển về vị trí ban đầu, Cảm biến chốt chặn phía trước không bật trong vòng 800ms.

Biện pháp khắc phục:

Vận hành cơ cấu Tamper thủ công. Cơ cấu Tamper di chuyển trơn tru. Y↓N→Thay thế các bộ phận đang cản trở hoạt động. Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-220], Cảm biến Tamper Home phía trước. Vận hành cơ cấu Tamper thủ công để chặn và mở cảm biến. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8881 và chân 5 P/J8994 xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 6 và 4 P/J8994 trên Finisher PWB. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân 5 P/J8994 trên Finisher PWB và GND. Vận hành cơ cấu Tamper thủ công để chặn và mở Cảm biến Tamper Home phía trước. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến nhà Tamper phía trước (PL 23.12). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [012-020], Động cơ Tamper phía trước phía trước và [012-023], Động cơ Tamper phía trước phía sau. Động cơ Tamper phía trước di chuyển. Y↓N→Có +24 VDC từ chân P/J8994 19 trên PWB Finisher đến GND Y↓N→Có +24 VDC từ chân J8982 4 trên PWB Finisher đến GND. Y↓N→Đi tới BSD 12.12 - Chuyển mạch liên động Finisher LX văn phòng và kiểm tra chân cấp nguồn mạch +24V 4. Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Kiểm tra các dây giữa P/J8994, chân 18 ~ 22 trên Finisher PWB và Front Tamper Motor P/J8884 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hay bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Thay thế Tamper Motor phía trước (PL 23.12). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-223

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến chống phá hoại phía trước TẮT Lỗi RAP

Khi kết thúc thao tác Tắt Cảm biến chống phá hoại phía trước đang Bật, Cảm biến chống phá hoại phía trước không được phát hiện là Tắt.
Cảm biến chống phá hoại phía trước phải Tắt và sau đó Động cơ chống phá hoại phía trước dừng lại, nhưng Cảm biến chống phá hoại phía trước vẫn Bật.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra Front Tamper xem có bất kỳ vật lạ, biến dạng và kẹt nào khiến nó không thể di chuyển không. Front Tamper không có lỗi và kẹt. Y↓N→Sửa chữa biến dạng và loại bỏ vật lạ và kẹt. Kiểm tra cơ cấu truyền động đến Front Tamper xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy và bánh răng không khớp không. Cơ cấu truyền động không có lỗi và bánh răng khớp đúng cách. Y↓N→Sửa chữa cơ cấu truyền động Front Tamper. Vào Component Control [012-220]. Di chuyển Front Tamper bằng tay để chặn và mở Cảm biến Front Tamper Home. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8700 và P/J8724. P/J8700 và P/J8724 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8700 và P/J8724 chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8700 và P/J8724 không. Các dây giữa P/J8700 và P/J8724 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-6 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-5 (+) và GND (-). Di chuyển Front Tamper bằng tay để chặn và mở Cảm biến Front Tamper Home. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Front Tamper Home (PL 22.10). Kiểm tra các dây và đầu nối xem có mạch hở hoặc ngắn không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-020] và [012-023] xen kẽ. Động cơ Front Tamper quay. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8710, J8738A và P/J8738B. P/J8710, J8738A và J8738B được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8710, J8738A và P/J8738B một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có dây hở hoặc ngắn mạch giữa P/J8710, J8738A và J8738B không. Dây giữa P/J8710, J8738A và J8738B đều ổn. Y↓N→Sửa chữa dây hở hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8710-5 (+) và GND (-), và giữa P/ J8710-7 (+) và GND (-). Mỗi điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Đi đến Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Thay thế Front Tamper Motor (PL 22.10). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-223

Lỗi tắt cảm biến chốt chặn phía trước RAP (LX) Sau khi chốt chặn phía trước bắt đầu di chuyển ra khỏi vị trí ban đầu, cảm biến chốt chặn phía trước không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Vận hành cơ cấu Tamper thủ công. Cơ cấu Tamper di chuyển trơn tru. Y↓N→Thay thế các bộ phận đang cản trở hoạt động. Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-220], Cảm biến Tamper Home phía trước. Vận hành cơ cấu Tamper thủ công để chặn và mở khóa cảm biến. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8881 và chân 5 P/J8994 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 6 và 4 P/J8994, chân 6 và 4 trên Finisher PWB BSD 12.18 - Office Finisher LX Tamping & Offset (1 trong 2). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa P/J8994, chân 5 trên Finisher PWB và GND (BSD 12.18 - Office Finisher LX Tamping & Offset (1 trong 2). Vận hành thủ công cơ chế Tamper để chặn và mở Cảm biến Tamper Home phía trước. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Tamper Home phía trước (PL 23.12). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện xen kẽ Kiểm soát thành phần [012-020], Động cơ Tamper phía trước phía trước và [012-023], Động cơ Tamper phía trước phía sau. Động cơ Tamper phía trước di chuyển. Y↓N→Có +24 VDC từ chân 19 của P/J8994 trên Finisher PWB đến GND Y↓N→Có +24 VDC từ chân 4 của J8982 trên Finisher PWB đến GND Y↓N→Đi đến BSD 12.12 - Chuyển mạch liên động Office Finisher LX: J8982 và kiểm tra chân cấp nguồn mạch +24V 4. Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Kiểm tra các dây giữa P/J8994, chân 18 ~ 22 trên Finisher PWB và Động cơ nén trước P/J8884 xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Thay thế Động cơ nén trước (PL 23.12). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-224

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến chốt chặn phía sau TẮT Lỗi RAP

Khi kết thúc thao tác cố gắng Tắt Cảm biến chốt chặn phía sau đang Bật, Cảm biến chốt chặn phía sau không được phát hiện là Tắt.
Cảm biến chốt chặn phía sau phải Tắt và sau đó Động cơ chốt chặn phía sau dừng lại, nhưng Cảm biến chốt chặn phía sau lại Bật.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem có vật lạ, biến dạng và kẹt nào không khiến nó không thể di chuyển. Tamper phía sau không có lỗi và kẹt. Y↓N→Sửa chữa biến dạng và loại bỏ vật lạ và kẹt. Kiểm tra cơ cấu truyền động đến Tamper phía sau xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy và bánh răng không được lắp vào không. Cơ cấu truyền động ở tình trạng bình thường, không bị biến dạng hoặc gãy và không có bánh răng nào không được lắp vào. Y↓N→Sửa chữa cơ cấu truyền động Tamper phía sau. Vào Bộ điều khiển thành phần [012-221]. Di chuyển Tamper phía sau bằng tay để chặn và mở Cảm biến chính Tamper phía sau. Màn hình hiển thị thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8700 và P/J8726. P/J8700 và P/J8726 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8700 và P/J8726 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8700 và P/J8726 không. Các dây giữa P/J8700 và P/J8726 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa dây hở hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-12 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-11 (+) và GND (-). Di chuyển Rear Tamper bằng tay để chặn và mở Cảm biến Home Tamper phía sau. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Home Tamper phía sau (PL 22.9). Kiểm tra các dây và đầu nối xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-026] và [012-029] luân phiên. Động cơ nén phía sau quay. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8710, J8737A và P/J8738B. P/J8710, J8737A và P/ J8738B được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8710, J8737A và P/J8738B một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có dây hở hoặc ngắn mạch giữa P/J8710, J8737A và J8737B không. Dây giữa P/J8710, J8737A và J8737B vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8710-1 (+) và GND (-), và giữa P/ J8710-3 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Đi đến Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Sửa chữa Động cơ nén phía sau (PL 22.10). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-224

Lỗi tắt cảm biến chốt chặn phía sau RAP (LX) Sau khi chốt chặn phía sau bắt đầu di chuyển ra khỏi vị trí ban đầu, cảm biến chốt chặn phía sau không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Vận hành cơ cấu Tamper thủ công. Cơ cấu Tamper di chuyển trơn tru. Y↓N→Thay thế các bộ phận đang cản trở hoạt động. Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-221], Cảm biến Tamper Home phía sau. Vận hành cơ cấu Tamper thủ công để chặn và mở cảm biến. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8882 và chân 8 P/J8994 xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa P/J8994, chân 9 và 7 trên Finisher PWB. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa P/J8994, chân 8 trên Finisher PWB và GND. Vận hành cơ cấu Tamper thủ công để chặn và mở Cảm biến Tamper Home phía sau. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến nhà nén phía sau (PL 23.12). Thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [012-026], Động cơ nén phía sau phía trước và [012-029], Động cơ nén phía sau phía sau. Động cơ nén phía sau di chuyển. Y↓N→Có +24 VDC từ chân P/J8994 19 trên PWB hoàn thiện đến GND Y↓N→Có +24 VDC từ chân J8982 4 trên PWB hoàn thiện đến GND Y↓N→Đi tới BSD 12.12 - Chuyển mạch liên động Finisher LX văn phòng và kiểm tra chân cấp nguồn mạch +24V 4. Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Kiểm tra các dây giữa P/J8994, chân 13 ~ 17 trên Finisher PWB và Rear Tamper Motor P/J8883 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hay bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Thay thế Rear Tamper Motor (PL 23.12). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-231

Cảm biến Punch Home bị lỗi RAP (LX) Cảm biến Punch Home không BẬT trong khoảng thời gian quy định sau khi Động cơ Punch bắt đầu chạy.

Biện pháp khắc phục:

Nhập Component Control [12-074] và [12-078], Punch Motor (PL 23.5), luân phiên. Chọn Start. Punch Motor chạy. Y↓N→Chọn Stop. Kiểm tra mạch của Punch Motor. Tham khảo BSD 12.15 - Office Finisher LX Punch để khắc phục sự cố Mạch. Chọn Stop. Chọn [12-271], Punch Home Sensor (PL 23.5). Chọn Start. Kích hoạt cảm biến bằng một tờ giấy. Màn hình thay đổi. Y↓N→Đi tới BSD 12.15 - Office Finisher LX Punch. Kiểm tra mạch của Punch Home Sensor. Chọn Stop. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-243

Sổ tay hướng dẫn cảm biến trang chủ thư mục lỗi RAP (LX) Cảm biến trang chủ thư mục không được bật sau 500ms kể từ khi Động cơ BẬT trong khi Dao gấp đang trở về Trang chủ.

Biện pháp khắc phục:

Nhập kiểm soát thành phần [013-022], Động cơ dao gấp FWD và [013-023], Động cơ dao gấp REV luân phiên. Chọn Bắt đầu. Động cơ dao gấp được kích hoạt. Y↓N→Chọn Dừng. Tham khảo (BSD 12.17 - Office Finisher LX Folding. Kiểm tra tính liên tục giữa Động cơ dao gấp sách ( P/J8905) và PWB hoàn thiện ( P8985), và giữa PWB sách ( P/J8994) và PWB hoàn thiện ( P8985). Kiểm tra tính liên tục là OK. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn mạch. Thay thế Động cơ dao gấp sách (PL 23.15). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB sách (PL 23.21). Chọn Dừng. Nhập [13-101], Cảm biến gốc thư mục. Chọn Bắt đầu. Chặn/mở khóa Cảm biến gốc thư mục. Màn hình đã thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8904 và chân 2 P/J8990 trên PWB hoàn thiện xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối có bị lỏng hoặc bị hỏng không. Dây là OK. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại như bắt buộc. Đo điện áp giữa P/J8990, chân 3 và 1 trên Finisher PWB (BSD 12.17 - Office Finisher LX Folding Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa P/J8990, chân 2 trên Finisher PWB và GND BSD 12.17 - Office Finisher LX Folding. Chặn/mở khóa Cảm biến Folder Home. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Folder Home (PL 23.15). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-249

Lỗi máy bấm ghim phía trước của sách nhỏ RAP (LX) Công tắc bấm ghim phía trước của sách nhỏ không BẬT (không trở về vị trí ban đầu) trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi Động cơ bấm ghim phía trước của sách nhỏ bắt đầu đảo ngược.

Biện pháp khắc phục:

Vào Component Control [12-024], Staple Motor FWD. và sau đó [12-025], Staple Motor REV. Máy bấm ghim sách phía trước chạy bình thường. Y↓N→Có +24 VDC từ chân P/J8993 5 trên Booklet PWB đến GND. Y↓N→Kiểm tra mạch từ Booklet PWB đến Công tắc nắp máy bấm ghim Booklet (BSD 12.13 - Công tắc khóa liên động Booklet LX của Office Finisher. Sửa chữa/thay thế nếu cần (PL 23.21). Tắt nguồn. Kiểm tra các dây giữa P/J8994 trên Booklet PWB và J8894 trên Front Booklet Stapler xem có đầu nối nào bị lỏng hoặc hỏng không, hoặc mạch hở hoặc ngắn không. Nếu các dây ổn, hãy thay thế Cụm máy bấm ghim Booklet phía trước (PL 23.19). Nếu sự cố vẫn còn, hãy thay thế Booklet PWB (PL 23.21). Tắt nguồn. Kiểm tra dây giữa P/J8995, chân 5 trên Booklet PWB và J8894 chân 3 trên Front Booklet Stapler xem có đầu nối nào bị lỏng hoặc hỏng không, hoặc mạch hở hoặc ngắn không. Nếu các dây ổn, hãy thay thế Cụm máy bấm ghim Booklet phía trước (PL 23.19). Nếu sự cố vẫn còn, thay thế Booklet PWB (PL 23.21).

Mã: 012-259

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến đẩy nhà BẬT Lỗi RAP Trong hoạt động khởi tạo và hoạt động đẩy của Động cơ đẩy, một trong những điều sau đây được đáp ứng.

Khi cảm biến đẩy nhà Tắt, Động cơ đẩy bắt đầu quay theo hướng ngược lại. Trong khoảng thời gian quy định sau đó, Cảm biến đẩy nhà không được phát hiện là Bật.
Khi Cảm biến đẩy nhà Tắt, Động cơ đẩy bắt đầu quay theo hướng ngược lại. Cảm biến đẩy nhà phải được phát hiện là Bật và sau đó Động cơ đẩy dừng lại, nhưng sau đó Cảm biến đẩy nhà không Bật.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra cơ cấu đẩy xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy không và dây đai không được cố định. Cơ cấu không có khuyết tật và hư hỏng dây đai. Y↓N→Sửa chữa cơ cấu. Vào Điều khiển thành phần [012-252]. Khóa và mở khóa Cảm biến Eject Home. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8700 và P/J8725. P/J8700 và P/J8725 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8700 và P/J8725 chắc chắn. Kiểm tra xem có dây hở hoặc ngắn mạch giữa P/J8700 và P/J8725 không. Dây giữa P/J8700 và P/J8725 thường dẫn điện, không có dây hở hoặc ngắn mạch. Y↓N→Sửa chữa dây hở hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-9 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-2 (+) và GND (-). Chặn và mở khóa Cảm biến Eject Home. Điện áp thay đổi Y↓N→Thay thế Cảm biến Eject Home (PL 22.10). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-054] và [012-056] xen kẽ. Động cơ đẩy quay. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8706 và P/J8741. P/J8706 và P/J8741 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8706 và P/J8741 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8706 và P/J8741 không. Các dây giữa P/J8706 và P/J8741 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa dây hở hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8706-13 (+) và GND (-), và giữa P/J8706-15 (+) và GND (-). Mỗi điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Truy cập Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Thay thế Eject Motor (PL 22.9). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra các dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-260

Cảm biến nhà kẹp đẩy ra khi lỗi RAP (LX) Sau khi kẹp đẩy bắt đầu đi lên, cảm biến nhà kẹp đẩy ra không bật trong vòng 500ms.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-250], Cảm biến nhà kẹp đẩy. Chặn và mở khóa Cảm biến nhà kẹp đẩy Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8870 2 trên Cảm biến nhà kẹp đẩy và chân P/J8988 8 trên PWB hoàn thiện xem có hở mạch hoặc ngắn mạch, hoặc đầu nối lỏng lẻo hoặc bị hỏng không. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện áp giữa P/J8988, chân 9 và 7 trên PWB hoàn thiện. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân P/J8988 8 trên PWB hoàn thiện và GND. Kích hoạt Cảm biến nhà kẹp đẩy. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến nhà kẹp đẩy (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [012-052], Kẹp đẩy lên và [012-053], Kẹp đẩy xuống. Động cơ đẩy (PL 22.9) khởi động. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8878 1~6 trên Động cơ đẩy và chân P/J8983 5~8 trên Finisher PWB xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng BSD 12.22 - Office Finisher LX Eject Control (1 trong 2). Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện trở của Động cơ đẩy giữa mỗi chân của P/J8878-1/3/4/6. Điện trở xấp xỉ 2Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ đẩy (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn còn, hãy thay thế Eject Motor (PL 23.11) Đi tới BSD 12.22 - Office Finisher LX Eject Control (1 trong 2). Kiểm tra xem có mạch ngắt quãng hoặc sự cố cơ học ngắt quãng không. Nếu kiểm tra OK, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-263

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến vị trí chèn phía sau BẬT Lỗi RAP Trong quá trình di chuyển Bộ chèn phía sau từ khi Cảm biến vị trí chèn phía sau Tắt đến vị trí ban đầu, Cảm biến vị trí chèn phía sau không được phát hiện bật trong khoảng thời gian quy định sau khi Bộ chèn phía sau bắt đầu di chuyển.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem có vật lạ, biến dạng và kẹt nào không khiến nó không thể di chuyển. Tamper phía sau không có lỗi và kẹt. Y↓N→Sửa chữa biến dạng và loại bỏ vật lạ và kẹt. Kiểm tra cơ cấu truyền động đến Tamper phía sau xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy và bánh răng không khớp không. Cơ cấu truyền động không có lỗi và bánh răng khớp đúng cách. Y↓N→Sửa chữa cơ cấu truyền động Tamper phía sau. Vào Bộ điều khiển thành phần [012-221]. Di chuyển Tamper phía sau bằng tay để chặn và mở Cảm biến chính Tamper phía sau. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8700 và P/J8726. P/J8700 và P/J8726 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8700 và P/J8726 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có dây hở hoặc ngắn mạch giữa P/J8700 và P/J8726 không. Dây giữa P/J8700 và P/J8726 vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-12 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-11 (+) và GND (-). Di chuyển Rear Tamper bằng tay để chặn và mở Cảm biến Home Tamper phía sau. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Home Tamper phía sau (PL 22.9). Kiểm tra dây và đầu nối xem có mạch hở hoặc ngắn không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-026] và [012-029] xen kẽ. Động cơ Tamper phía sau quay. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8710, J8737A và P/J8738B. P/J8710, J8737A và P/ J8738B được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8710, J8737A và P/J8738B một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8710, J8737A và J8737B không. Các dây giữa P/J8710, J8737A và J8737B đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8710-1 (+) và GND (-), và giữa P/ J8710-3 (+) và GND (-). Mỗi điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Đi đến Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Thay thế Rear Tamper Motor (PL 22.10). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-263

Lỗi bộ phận nén phía sau RAP (LX) Sau khi bộ phận nén phía sau bắt đầu di chuyển về vị trí ban đầu, Cảm biến vị trí bộ phận nén phía sau không bật trong vòng 800ms.

Biện pháp khắc phục:

Vận hành cơ cấu Tamper thủ công. Cơ cấu Tamper di chuyển trơn tru. Y↓N→Thay thế các bộ phận đang cản trở hoạt động. Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-221], Cảm biến Tamper Home phía sau. Vận hành cơ cấu Tamper thủ công để chặn và mở khóa cảm biến. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8882 và chân 8 P/J8994 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 9 và 7 P/J8994 trên Finisher PWB. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa P/J8994, chân 8 trên Finisher PWB và GND BSD 12.19 - Office Finisher LX Tamping & Offset (2 trong số 2). Vận hành thủ công cơ cấu Tamper để chặn và mở Cảm biến Tamper Home phía sau. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Tamper Home phía sau (PL 23.12). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [012-026], Động cơ Tamper phía sau phía trước và [012-029], Động cơ Tamper phía sau phía sau. Động cơ Tamper phía sau di chuyển. Y↓N→Có +24 VDC từ chân 14 của P/J8994 trên Finisher PWB đến GND Y↓N→Có +24 VDC từ chân 4 của J8982 trên Finisher PWB đến GND Y↓N→Đi tới BSD 12.12 - Chuyển mạch liên động Finisher LX văn phòng và kiểm tra chân cấp nguồn mạch +24V 4. Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Kiểm tra các dây giữa P/J8994, chân 13 ~ 17 trên Finisher PWB và Động cơ nén phía sau P/J8883 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Thay thế Động cơ nén phía sau (PL 23.12). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16).

Mã: 012-265

Lỗi cảm biến trang bìa thư mục TẮT RAP (LX) Khi trang bìa thư mục di chuyển khỏi vị trí trang đầu, cảm biến trang bìa thư mục không TẮT trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Nhập kiểm soát thành phần [013-022], Động cơ dao gấp FWD và [013-023], Động cơ dao gấp REV xen kẽ. Chọn Bắt đầu. Động cơ dao gấp được cấp điện. Y↓N→Chọn Dừng. Tham khảo BSD 12.17 - Bộ hoàn thiện văn phòng LX Gấp Kiểm tra tính liên tục giữa Động cơ dao gấp ( P/J8905) và PWB hoàn thiện ( P8985), và giữa PWB sách ( P/J8994) và PWB hoàn thiện ( P8985). Kiểm tra tính liên tục là OK. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn mạch. Thay thế Động cơ dao gấp (PL 23.15). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB sách (PL 23.21). Chọn Dừng. Nhập [13-101], Cảm biến gốc thư mục. Chọn Bắt đầu. Chặn/mở khóa Cảm biến gốc thư mục. Màn hình đã thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8904 và chân 2 P/J8990 trên PWB FInisher xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 3 và 1 của PWB P/J8990 trên PWB Finisher BSD 12.17 - Office Finisher LX Folding Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Đo điện áp giữa P/J8990, chân 2 trên Finisher PWB và GND (BSD 12.17 - Office Finisher LX Folding. Khóa/mở khóa Cảm biến Folder Home. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Folder Home (PL 23.15). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-268

Lỗi máy bấm ghim sau của sách nhỏ RAP (LX) Công tắc khởi động máy bấm ghim sau của sách nhỏ không BẬT (không trở về vị trí khởi động) trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi Động cơ bấm ghim sau của sách nhỏ bắt đầu đảo ngược.

Biện pháp khắc phục:

Vào Component Control [12-026], Staple Motor FWD. và sau đó [12-027], Staple Motor REV. Máy bấm ghim sách phía trước chạy bình thường. Y↓N→Có +24 VDC từ chân P/J8993 5 trên Booklet PWB đến GND. Y↓N→Kiểm tra mạch từ Booklet PWB đến Công tắc nắp máy bấm ghim Booklet (BSD 12.13 - Công tắc khóa liên động Booklet LX của Office Finisher. Sửa chữa/thay thế nếu cần (PL 23.21). Tắt nguồn. Kiểm tra dây giữa P/J8995 trên Booklet PWB và P/ J8995 trên Máy bấm ghim Booklet phía sau BSD 12.27 - Bộ điều khiển bấm ghim Booklet của Office Finisher (2 trong số 2 - Phía sau) xem có đầu nối nào bị lỏng hoặc bị hỏng không, hoặc mạch hở hoặc ngắn không. Nếu dây ổn, hãy thay thế cụm máy bấm ghim Booklet phía sau (PL 23.20). Nếu sự cố vẫn còn, hãy thay thế Booklet PWB (PL 23.21). Tắt nguồn. Kiểm tra dây giữa P/J8995, chân 12 trên Booklet PWB và P/ J8995 chân 3 trên Máy bấm ghim Booklet phía sau BSD 12.27 - Office Finisher Bộ điều khiển bấm ghim sách (2 trong số 2 - Phía sau) để kiểm tra đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng, hoặc mạch hở hoặc ngắn. Nếu dây điện ổn, hãy thay thế Bộ bấm ghim sách phía sau (PL 23.20). Nếu sự cố vẫn còn, hãy thay thế PWB sách (PL 23.21).

Mã: 012-269

Booklet Sub-CPU Communications Fail RAP (LX) Communications between Finisher PWB and Booklet PWB Failed

Biện pháp khắc phục:

Tắt nguồn và bật lại máy in. Thực hiện Kiểm soát thành phần [013-161], Đã phát hiện Trình tạo sách. Sự cố đã được giải quyết. Y↓N→Tải lại phần mềm. Sự cố đã được giải quyết. Y↓N→Thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB sách (PL 23.21). Chạy lại tác vụ. Chạy lại tác vụ.

Mã: 012-280

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến đẩy nhà TẮT không thành công RAP Trong hoạt động khởi tạo và hoạt động đẩy của Động cơ đẩy, Động cơ đẩy đã quay về phía trước trong một khoảng thời gian tương ứng với số xung được chỉ định kể từ khi Cảm biến đẩy nhà được Bật, sau đó động cơ dừng lại, nhưng sau đó Cảm biến đẩy nhà không được phát hiện là Tắt.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra cơ cấu đẩy ra xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy không và dây đai không được cố định. Cơ cấu không có khuyết tật và dây đai bị hỏng. Y↓N→Sửa chữa cơ cấu. Vào Component Control [012-252]. Chặn và mở khóa Cảm biến đẩy ra khỏi nhà bằng một tờ giấy. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8700 và P/J8725. P/J8700 và P/J8725 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8700 và P/J8725 chắc chắn. Kiểm tra xem có mạch hở hoặc ngắn giữa P/J8700 và P/J8725 không. Các dây giữa P/J8700 và P/J8725 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-9 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8700-2 (+) và GND (-). Chặn và mở khóa Cảm biến Eject Home bằng một tờ giấy. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến Eject Home (PL 22.10). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-054] và [012-056] xen kẽ. Động cơ Eject quay. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8706 và P/J8741. P/J8706 và P/J8741 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8706 và P/J8741 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8706 và P/J8741 không. Các dây giữa P/J8706 và P/J8741 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8706-13 (+) và GND (-), và giữa P/J8706-15 (+) và GND (-). Mỗi điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Truy cập Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Thay thế Eject Motor (PL 22.9). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra các dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-282

Lỗi tắt cảm biến nhà kẹp đẩy RAP (LX) Sau khi kẹp đẩy bắt đầu hạ xuống, cảm biến nhà kẹp đẩy không tắt trong vòng 200ms.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-250], Cảm biến nhà kẹp đẩy. Chặn và mở khóa Cảm biến nhà kẹp đẩy Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8870 2 trên Cảm biến nhà kẹp đẩy và chân P/J8988 8 trên PWB hoàn thiện xem có hở mạch hoặc ngắn mạch, hoặc đầu nối lỏng lẻo hoặc bị hỏng không. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện áp giữa P/J8988, chân 9 và 7 trên PWB hoàn thiện. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân P/J8988 8 trên PWB hoàn thiện và GND. Kích hoạt Cảm biến nhà kẹp đẩy. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến nhà kẹp đẩy (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [012-052], Kẹp đẩy lên và [012-053], Kẹp đẩy xuống. Động cơ đẩy khởi động. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8878 1~6 trên Động cơ đẩy và chân P/J8983 5~8 trên Finisher PWB xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối có lỏng hoặc bị hỏng không BSD 12.22 - Office Finisher LX Eject Control (1 trong 2). Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện trở của Động cơ đẩy giữa mỗi chân của P/J8878-1/3/4/6. Điện trở xấp xỉ 2Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ đẩy (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn còn, hãy thay thế Động cơ đẩy (PL 23.11) Đi tới BSD 12.22 - Bộ điều khiển đẩy Office Finisher LX (1 trong 2). Kiểm tra xem có mạch ngắt quãng hoặc sự cố cơ học ngắt quãng không. Nếu kiểm tra OK, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-283

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Cảm biến chốt kẹp BẬT Lỗi RAP Trong các hoạt động khởi tạo khi Bật nguồn, khi Khóa liên động đóng và khi bắt đầu công việc, cũng như trong hoạt động đẩy Động cơ chốt kẹp ra, Cảm biến chốt kẹp không được phát hiện bật trong khoảng thời gian quy định sau khi bắt đầu hoạt động Động cơ chốt kẹp.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra cơ cấu kẹp bộ xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy không và dây đai không được cố định. Cơ cấu không có khuyết tật và hư hỏng dây đai. Y↓N→Sửa chữa cơ cấu Kẹp bộ. Vào Điều khiển thành phần [012-251]. Xoay Trục Kẹp bộ bằng tay để chặn và mở Cảm biến Trang chủ Kẹp bộ. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8707, P/J8742B, P/J8742A và P/J8723. P/J8707, P/ J8742B, P/J8742A và P/J8723 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8707, P/J8742B, P/J8742A và P/J8723 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8707 và J8742B, và giữa J8742A và P/J8723 không. Các dây giữa P/J8707 và J8742B và giữa J8742A và P/J8723 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8707-9 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8707-8 (+) và GND (-). Xoay Trục kẹp cố định bằng tay để chặn và mở Cảm biến nhà kẹp cố định. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến nhà kẹp cố định (PL 22.4). Kiểm tra các dây và đầu nối xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-017]. Động cơ kẹp cố định quay. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8708 và P/J8740. P/J8708 và P/J8740 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8708 và P/J8740 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có mạch hở hoặc ngắn giữa P/J8708 và P/J8740 không. Các dây giữa P/J8708 và P/J8740 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8708-9 (+) và GND (-), và giữa P/ J8708-11 (+) và GND (-). Mỗi điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Đi đến Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Thay thế Set Clamp Motor (PL 22.9). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-283

Cài đặt cảm biến gia đình kẹp khi lỗi RAP (LX) Sau khi cài đặt kẹp bắt đầu, cảm biến gia đình kẹp không bật trong vòng 200ms.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-251], Đặt cảm biến kẹp nhà. Kích hoạt cảm biến kẹp nhà. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8871 2 trên cảm biến kẹp nhà và chân P/J8988 11 trên PWB hoàn thiện xem có hở mạch hoặc ngắn mạch, hoặc đầu nối lỏng lẻo hoặc bị hỏng không. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện áp giữa P/J8988, chân 12 và 10 trên PWB hoàn thiện. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân P/J8988 11 trên PWB hoàn thiện và GND). Kích hoạt cảm biến kẹp nhà đẩy ra. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế cảm biến kẹp nhà đẩy ra (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [012-052], Kẹp đẩy lên và [012-053], Kẹp đẩy xuống. Động cơ đẩy khởi động. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8878 1~6 trên Động cơ đẩy và chân P/J8983 5~8 trên Finisher PWB xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối có lỏng hoặc bị hỏng không BSD 12.22 - Office Finisher LX Eject Control (1 trong 2)). Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện trở của Động cơ đẩy giữa mỗi chân của P/J8878-1/3/4/6. Điện trở xấp xỉ 2 Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ đẩy (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn còn, hãy thay thế Động cơ đẩy (PL 23.11) Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-050 Đặt ly hợp kẹp BẬT]. Ly hợp kẹp cài đặt được kích hoạt. Y↓N→Chọn Dừng. Kiểm tra các dây giữa chân 1 và 2 của P/J8877 trên Bộ ly hợp kẹp và chân 3 và 4 của P/J8983 trên PWB Finisher xem có mạch hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng (BSD 12.23 - Kiểm soát đẩy ra LX của Office Finisher (2 trong số 2). Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện áp giữa PWB Finisher P8983-4 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Thay thế Bộ ly hợp kẹp (PL 23.11). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16).

Mã: 012-284

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Tắt cảm biến chốt kẹp Không thành công RAP Trong các hoạt động khởi tạo khi Bật nguồn, khi Khóa liên động đóng và khi bắt đầu công việc, cũng như trong hoạt động đẩy Động cơ chốt kẹp ra, Cảm biến chốt kẹp không được phát hiện là Tắt trong khoảng thời gian quy định sau khi bắt đầu hoạt động Động cơ chốt kẹp.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra cơ cấu kẹp cố định xem có bộ phận nào bị biến dạng hoặc gãy không và dây đai không được cố định. Cơ cấu không có khuyết tật và hư hỏng dây đai. Y↓N→Sửa chữa cơ cấu Kẹp cố định. Vào Điều khiển thành phần [012-251]. Xoay Trục Kẹp cố định bằng tay để chặn và mở Cảm biến Trang chủ Kẹp cố định. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8707, P/J8742B, P/J8742A và P/J8723. P/J8707, P/ J8742B, P/J8742A và P/J8723 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8707, P/J8742B, P/J8742A và P/J8723 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8707 và J8742B, và giữa J8742A và P/J8723 không. Các dây giữa P/J8707 và J8742B và giữa J8742A và P/J8723 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8707-9 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8707-8 (+) và GND (-). Xoay Trục kẹp cố định bằng tay để chặn và mở bề mặt tiếp nhận của Cảm biến gia đình kẹp cố định. Điện áp thay đổi bình thường. Y↓N→Thay thế Cảm biến gia đình kẹp cố định (PL 22.4). Kiểm tra các dây và đầu nối xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Nhập [012-017]. Động cơ kẹp cố định quay. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8708 và P/J8740. P/J8708 và P/J8740 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8708 và P/J8740 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có mạch hở hoặc ngắn giữa P/J8708 và P/J8740 không. Các dây giữa P/J8708 và P/J8740 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8708-9 (+) và GND (-), và giữa P/ J8708-11 (+) và GND (-). Mỗi điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Đi đến Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Thay thế Set Clamp Motor (PL 22.9). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-284

Lỗi tắt cảm biến nhà kẹp RAP (LX) Sau khi hoàn tất hoạt động của kẹp, cảm biến nhà kẹp không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-251], Đặt cảm biến kẹp nhà. Kích hoạt cảm biến kẹp nhà. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8871 2 trên cảm biến kẹp nhà và chân P/J8988 11 trên PWB hoàn thiện xem có hở mạch hoặc ngắn mạch, hoặc đầu nối lỏng lẻo hoặc bị hỏng không. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện áp giữa P/J8988, chân 12 và 10 trên PWB hoàn thiện. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân P/J8988 11 trên PWB hoàn thiện và GND). Kích hoạt cảm biến kẹp nhà đẩy ra. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế cảm biến kẹp nhà đẩy ra (PL 23.11). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [012-052], Kẹp đẩy lên và [012-053], Kẹp đẩy xuống. Động cơ đẩy khởi động. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8878 1~6 trên Động cơ đẩy và chân P/J8983 5~8 trên PWB Finisher xem có mạch hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng (BSD 12.22 - Kiểm soát đẩy Office Finisher LX (1 trong 2). Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện trở của Động cơ đẩy giữa mỗi chân của P/J8878-1/3/4/6. Điện trở xấp xỉ 2Ohm. Y↓N→Thay thế Động cơ đẩy (PL 23.11). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn còn, hãy thay thế Động cơ đẩy (PL 23.11) Thực hiện Kiểm soát thành phần [012-050 Đặt ly hợp kẹp BẬT]. Bộ ly hợp kẹp được cấp điện. Y↓N→Chọn Dừng. Kiểm tra Dây giữa chân 1 và 2 của P/J8877 trên Bộ ly hợp kẹp và chân 3 và 4 của P/J8983 trên PWB Finisher để kiểm tra mạch hở hoặc ngắn, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc hỏng BSD 12.23 - Kiểm soát đẩy ra của Office Finisher LX (2 trong số 2). Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện áp giữa PWB Finisher P8983-4 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Thay thế Bộ ly hợp kẹp (PL 23.11). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16).

Mã: 012-291

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Lỗi máy bấm ghim RAP Trong khoảng thời gian quy định sau khi Động cơ bấm ghim bắt đầu quay theo hướng ngược lại, Cảm biến vị trí đầu bấm ghim không bao giờ được phát hiện là Bật.

Biện pháp khắc phục:

Nhập Component Control [012-046] và [012-047] luân phiên. Staple Motor quay. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8705 và P/J8735. P/J8705 và P/J8735 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8705 và P/J8735 chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8705 và P/J8735 không. Các dây giữa P/J8705 và P/J8735 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa dây hở hoặc ngắn mạch. Nhập [012-046] và [012-047] luân phiên. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8705-3, 4, 5, 6 (+) và GND (-). Mỗi điện áp thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7) Thay thế Staple Assembly (PL 22.4). Nhập [012-046] và [012-047] xen kẽ. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8701 và P/J8731. P/J8701 và P/J8731 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8701 và P/J8731 chắc chắn. Kiểm tra xem có bị hở hoặc ngắn mạch giữa P/J8701 và P/J8731 không. Các dây giữa P/J8701 và P/J8731 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa bị hở hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8701-9 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ. +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8731-5 (+) và GND (-). Nhập [012-046] và [012-047] xen kẽ. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế cụm Staple (PL 22.4). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-291

Lỗi máy bấm ghim RAP (LX)

Sau khi Động cơ máy bấm ghim Bật (Xoay về phía trước), Cảm biến vị trí đầu bấm ghim không chuyển từ Tắt sang Bật trong thời gian quy định.
Sau khi Động cơ máy bấm ghim Bật (Xoay ngược), Cảm biến vị trí đầu bấm ghim không bật trong thời gian quy định.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-046], Động cơ bấm ghim FWD và [012-047], Động cơ bấm ghim REV. Máy bấm ghim tuần hoàn. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa J8887, chân 1~4 trên Cụm máy bấm ghim và P/J8981 chân 9~12 trên PWB hoàn thiện xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Nếu các dây ổn, Cụm máy bấm ghim (PL 23.8). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Chọn Dừng. Thực hiện [012-244], Cảm biến Staple Home. Màn hình hiển thị “Thấp”. Y↓N→Có +5 VDC từ chân 5 đến chân 1 của J8886 trên Cụm máy bấm ghim. Y↓N→Kiểm tra dây từ chân 4 và 8 của P/J8981 đến chân 5 và 1 của J8886 xem có mạch hở không. Nếu dây ổn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Kiểm tra dây từ chân 4 của J8886 đến chân 5 của P/J8981 xem có mạch hở không. Nếu dây ổn, hãy thay thế Stapler Assembly (PL 23.8). Đến BSD 12.21 - Office Finisher LX Staple Control Kiểm tra kết nối không liên tục. Nếu kiểm tra tốt, hãy thay thế Stapler Assembly (PL 23.8). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-295

Cảm biến vị trí di chuyển máy bấm ghim khi hỏng RAP (LX)

Sau khi máy bấm ghim bắt đầu di chuyển đến vị trí bấm ghim, Cảm biến vị trí di chuyển máy bấm ghim không bật trong vòng 2 giây.
Sau khi máy bấm ghim hoàn tất quá trình di chuyển đến vị trí bấm ghim, Cảm biến vị trí di chuyển máy bấm ghim không bật.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-241], Cảm biến vị trí di chuyển máy bấm ghim. Di chuyển máy bấm ghim bằng tay từ vị trí Home đến vị trí bấm ghim và ngược lại. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8885 2 trên Cảm biến vị trí di chuyển máy bấm ghim và chân P/J8981 2 trên Finisher PWB xem có bị hở hoặc ngắn mạch, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng không. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện áp giữa chân P/J8981, chân 3 và 1 trên Finisher PWB BSD 12.20 - Định vị ghim Finisher LX tại văn phòng. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân P/J8981 2 trên Finisher PWB và GND BSD 12.20 - Định vị ghim Finisher LX của Office Di chuyển Stapler bằng tay từ vị trí Home đến vị trí ghim và ngược lại. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến vị trí di chuyển Stapler (PL 23.8). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện xen kẽ Kiểm soát thành phần [012-045], Động cơ di chuyển Staple phía sau và [012-042], Động cơ di chuyển Staple phía trước. Động cơ di chuyển Stapler di chuyển. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8981 13~16 trên Finisher PWB và P/J8888 trên Động cơ di chuyển Stapler BSD 12.20 - Định vị ghim Finisher LX của Office Xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế khi cần thiết. Thay thế Động cơ di chuyển ghim (PL 23.8). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đến BSD 12.20 - Định vị ghim Office Finisher LX Kiểm tra kết nối không liên tục. Nếu kiểm tra tốt, hãy thay thế Cụm ghim (PL 23.8). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-296

Lỗi tắt cảm biến di chuyển ghim RAP (LX)

Sau khi máy bấm ghim bắt đầu di chuyển đến Vị trí bấm ghim và cảm biến di chuyển ghim tắt, cảm biến di chuyển ghim không tắt trong vòng 500ms.
Sau khi Vị trí bấm ghim được cố định, cảm biến di chuyển ghim tắt.
Sau khi cảm biến di chuyển ghim bật khi giấy đi qua Vị trí bấm ghim kép 1 trong khi di chuyển đến Vị trí bấm ghim phía sau, cảm biến di chuyển ghim không tắt trong vòng 500ms.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-241], Cảm biến vị trí di chuyển máy bấm ghim. Di chuyển máy bấm ghim bằng tay từ vị trí Home đến vị trí bấm ghim và ngược lại. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8885 2 trên Cảm biến vị trí di chuyển máy bấm ghim và chân P/J8981 2 trên Finisher PWB xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng không. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Đo điện áp giữa chân P/J8981, chân 3 và 1 trên Finisher PWB BSD 12.20 - Định vị ghim Finisher LX tại văn phòng. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân P/J8981 2 trên Finisher PWB và GND BSD 12.20 - Định vị ghim Finisher LX tại văn phòng). Di chuyển Stapler bằng tay từ vị trí Home đến vị trí stapler và ngược lại. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến vị trí di chuyển Stapler (PL 23.8). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [012-045], Động cơ di chuyển Staple phía sau và [012-042], Động cơ di chuyển Staple phía trước. Động cơ di chuyển Stapler di chuyển. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8981 13~16 trên Finisher PWB và P/J8888 trên Stapler Move Motor BSD 12.20 - Định vị Staple Finisher LX Office xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng không. Các dây vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Thay thế Staple Move Motor (PL 23.8). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Chuyển đến BSD 12.20 - Vị trí bấm ghim Office Finisher LX Kiểm tra kết nối không liên tục. Nếu kiểm tra tốt, hãy thay thế cụm bấm ghim (PL 23.8). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB Finisher (PL 23.16).

Mã: 012-300

Nắp đẩy mở RAP (LX) Công tắc nắp đẩy mở được phát hiện.

Biện pháp khắc phục:

Công tắc nắp đẩy. Màn hình thay đổi Y↓N→Chọn Dừng. Kiểm tra tính liên tục của Công tắc nắp đẩy (J8889, chân 1 đến chân 2). Kiểm tra tính liên tục là OK. Y↓N→Thay thế Công tắc nắp đẩy (PL 23.11). Kiểm tra tính liên tục giữa Công tắc nắp đẩy và PWB hoàn thiện (J8982 chân 1 đến. J8889 chân 1 và J8889 chân 2 đến J8889 chân 7. Nếu kiểm tra là OK, hãy thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Chọn Dừng. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16).

Mã: 012-301

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Khóa nắp trên MỞ RAP Khóa nắp trên mở được phát hiện.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lắp nắp trên
Cảm biến liên động nắp trên bộ hoàn thiện xem có hư hỏng không
Công tắc liên động nắp trên bộ hoàn thiện +24V xem có hư hỏng không Các bộ phận này đều ở tình trạng bình thường. Y↓N→Sửa chữa hoặc thay thế bất kỳ bộ phận nào bị lỗi. Vào Điều khiển thành phần [012-300]. Mở và đóng nắp trên để chặn và mở Cảm biến liên động nắp trên bộ hoàn thiện. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các kết nối của P/J8701 và P/J8730. P/J8701 và P/J8730 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8701 và P/J8730 chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8701 và P/J8730 không. Các dây giữa P/J8701 và P/J8730 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8701-3 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8701-2 (+) và GND (-). Mở và đóng Nắp trên để chặn và mở Cảm biến liên động Nắp trên Finisher. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến liên động Nắp trên Finisher (PL 22.3). Kiểm tra dây và đầu nối xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8702-1 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +24VDC. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-302

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Khóa nắp trước MỞ RAP Phát hiện khóa nắp trước mở.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau;

Lắp nắp trước
Bản lề xem có hư hỏng không
Cảm biến liên động nắp trên bộ hoàn thiện xem có hư hỏng không Ba bộ phận trên đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hoặc thay thế bất kỳ bộ phận nào bị lỗi. Vào Điều khiển thành phần [012-302]. Mở và đóng nắp trước để Bật và Tắt Công tắc liên động mặt trước bộ hoàn thiện. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kết nối các kết nối của P/J8702 và P/J8733. P/J8702 và P/J8733 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8702 và P/J8733 chắc chắn. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8702 và P/J8733 không. Các dây giữa P/J8702 và P/J8733 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8702-4 (+) và GND (-). Mở và đóng Nắp trước để Bật và Tắt Công tắc liên động phía trước Finisher. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Công tắc liên động phía trước Finisher (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8702-1 (+) và (-). Điện áp xấp xỉ +24VDC. Y↓N→Vào Mạng dây Finisher tích hợp và kiểm tra mạch +24VDC. Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-302

Nắp trước của bộ hoàn thiện mở RAP (LX) Nắp trước của bộ hoàn thiện mở.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-302], Công tắc liên động cửa trước. Mở/đóng Nắp trước của bộ hoàn thiện. Màn hình thay đổi. Y↓N→Mở cửa trước và gian lận Công tắc liên động cửa trước Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân 3 J8982 và chân 2B J8891, và từ chân 2A J8891 đến chân 2A J8982 xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Tháo bộ gian lận. Đo điện áp giữa chân 2A J8891 trên Công tắc liên động cửa trước và GND (BSD 12.12 - Công tắc liên động Office Finisher LX). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Kiểm tra dây từ chân 2A của J8891 đến chân 3 của J8982 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối có bị lỏng hay hỏng không. Nếu dây ổn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Gian lận Công tắc liên động. Điện áp giảm xuống 0 VDC. Y↓N→Thay thế Công tắc liên động cửa trước (PL 23.16). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Kiểm tra bộ truyền động xem có bị hỏng hoặc mất cân bằng không Kiểm tra mạch liên động xem có bị ngắt quãng không BSD 12.12 - Công tắc liên động Finisher LX cho văn phòng Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-303

Nắp vận chuyển H của bộ hoàn thiện mở RAP (LX) Nắp vận chuyển H của bộ hoàn thiện đang mở.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-303], Cảm biến mở H-Transport. Kích hoạt Cảm biến mở H-Transport (PL 23.4). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8860 2 và chân J8897 2 xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa J8897, chân 3 và 1 trên Finisher PWB (BSD 12.14 - Office Finisher LX Vận chuyển ngang. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa J8897, chân 2 trên Finisher PWB và GND (BSD 12.14 - Office Finisher LX Vận chuyển ngang). Kích hoạt Cảm biến mở H-Transport. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến mở H-Transport (PL 23.4). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-700

Hộp đục lỗ gần đầy RAP (LX) Hộp đục lỗ gần đầy.

Biện pháp khắc phục:

Làm rỗng hộp đục lỗ và lắp lại. Nếu lỗi vẫn còn, hãy kiểm tra mạch của cảm biến bộ hộp đục lỗ.

Mã: 012-901

Cảm biến đầu vào H-Transport bị kẹt tĩnh RAP (LX) Giấy vẫn còn trên Cảm biến đầu vào H-Transport.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-190], Cảm biến đầu vào H-Transport. Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8861 và chân 6 J8897 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hay bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa J8897, chân 4 và 5 trên Finisher PWB (BSD 12.14 - Office Finisher LX Vận chuyển ngang). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa J8897, chân 6 trên Finisher PWB và GND BSD 12.14 - Office Finisher LX Vận chuyển ngang. Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-903

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Giấy còn lại tại Cảm biến thoát trình biên dịch RAP

Khi Bật nguồn, Cảm biến thoát trình biên dịch phát hiện ra giấy.
Trong khi Động cơ chính đang hoạt động khi khởi tạo khi Bật nguồn, Cảm biến thoát trình biên dịch phát hiện ra giấy.
Khi thao tác Chu kỳ xuống ở cuối công việc hoàn tất, Cảm biến thoát trình biên dịch đang Bật.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem còn giấy trên cảm biến thoát trình biên dịch không và cách lắp đặt. Cảm biến được lắp đúng cách, không còn giấy ở đó. Y↓N→Tháo giấy còn lại và lắp lại cảm biến đúng cách. Vào Điều khiển thành phần [012-150]. Kích hoạt Cảm biến thoát trình biên dịch. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8709 và P/J8728. P/J8709 và P/J8728 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8709 và P/J8728. Kiểm tra xem có hở mạch hoặc ngắn mạch giữa P/J8709 và P/J8728 không. Các dây giữa P/J8709 và P/J8728 đều ổn. Y↓N→Sửa chữa hở mạch hoặc ngắn mạch. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8709-3 (+) và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa Finisher PWB P/J8709-2 (+) và GND (-). Kích hoạt Compiler Exit Sensor. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Compiler Exit Sensor (PL 22.5). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-903

Giấy còn sót lại tại Cảm biến thoát trình biên dịch RAP (LX) Giấy còn sót lại tại Cảm biến thoát trình biên dịch.

Biện pháp khắc phục:

Mã: 012-905

Khay biên dịch không có cảm biến giấy KẸT TĨNH RAP (LX) Giấy vẫn còn trên khay biên dịch không có cảm biến giấy.

Biện pháp khắc phục:

Mã: 012-923

Cảm biến đầu vào H-Transport kẹt giấy tĩnh RAP (LX) Trong thời gian chờ, cảm biến đầu vào H-Transport phát hiện giấy.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [012-190], Cảm biến đầu vào H-Transport. Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8861 và chân 6 J8897 xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hay bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa J8897, chân 4 và 5 trên Finisher PWB (BSD 12.14 - Office Finisher LX Vận chuyển ngang). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Đo điện áp giữa J8897, chân 6 trên Finisher PWB và GND (BSD 12.14 - Office Finisher LX Vận chuyển ngang). Kích hoạt Cảm biến đầu vào H-Transport. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến đầu vào H-Transport (PL 23.4). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-935

(Bộ hoàn thiện tích hợp) Giấy còn lại tại Cảm biến lối vào RAP

Khi Bật nguồn, Cảm biến lối vào Bộ hoàn thiện phát hiện ra giấy.
Trong khi Động cơ chính đang hoạt động khi khởi tạo khi Bật nguồn, Cảm biến lối vào Bộ hoàn thiện phát hiện ra giấy.
Khi thao tác Chu kỳ xuống ở cuối công việc hoàn tất, Cảm biến lối vào Bộ hoàn thiện đang Bật.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem còn giấy trên cảm biến đầu vào Finisher không và cách lắp đặt. Cảm biến được lắp đúng cách và không có giấy. Y↓N→Lấy hết giấy còn lại và lắp lại cảm biến đúng cách. Vào Bộ điều khiển thành phần [012-140]. Di chuyển bộ truyền động Cảm biến đầu vào Finisher bằng tay hoặc bằng một tờ giấy. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra kết nối của P/J8709 và P/J8729. P/J8709 và P/J8729 được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối P/J8709 và P/J8729 một cách chắc chắn. Kiểm tra xem có mạch hở hoặc ngắn giữa P/J8709 và P/J8729 không. Dây giữa P/J8709 và P/J8729 vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn. Đo điện áp giữa P/J8709-6 (+) trên PWB Finisher và GND (-). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Vào Integrated Finisher Wirenets và kiểm tra mạch +5VDC. Đo điện áp giữa P/J8709-5 (+) trên Finisher PWB và GND (-). Kích hoạt Cảm biến lối vào Finisher. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến lối vào Finisher (PL 22.5). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không liên tục không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 012-935

Giấy tại Cảm biến lối vào bộ hoàn thiện Logic điều khiển RAP (LX) báo cáo giấy tại Cảm biến lối vào bộ hoàn thiện.

Biện pháp khắc phục:

Nhập bộ điều khiển thành phần [012-100], Cảm biến lối vào bộ hoàn thiện. Chọn Bắt đầu. Kích hoạt Cảm biến lối vào bộ hoàn thiện. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân J8868 2 và chân P/J8988 2 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân P/J8988 3 và 1 trên PWB bộ hoàn thiện (BSD 12.16 - Office Finisher LX Transportation). Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB bộ hoàn thiện (PL 23.16). Đo điện áp giữa chân P/J8988 2 trên PWB bộ hoàn thiện và GND (BSD 12.16 - Office Finisher LX Transportation). Kích hoạt Cảm biến lối vào bộ hoàn thiện. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến lối vào Finisher (PL 23.14). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 012-949

Hộp đục lỗ bị thiếu RAP (LX) Bộ hộp đục lỗ Cảm biến phát hiện hộp đục lỗ bị thiếu.

Biện pháp khắc phục:

Nhập kiểm soát thành phần [012-275], Cảm biến bộ hộp đục lỗ (PL 23.5). Chọn Bắt đầu. Tháo và lắp Hộp đục lỗ theo cách thủ công. Màn hình thay đổi Y↓N→Chọn Dừng. Kiểm tra tính liên tục giữa Cảm biến bộ hộp đục lỗ (J8866); P8863; và PWB hoàn thiện (J8897). Kiểm tra tính liên tục là OK. Y↓N→Sửa chữa mạch hở hoặc ngắn mạch. Thay thế Cảm biến bộ hộp đục lỗ (PL 23.5). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16). Kiểm tra Bộ truyền động cảm biến bộ hộp đục lỗ và Thanh dẫn hộp đục lỗ xem có bị biến dạng không. Có thể tháo và lắp lại Hộp đục lỗ đúng cách. Y↓N→Sửa chữa hoặc thay thế Hộp đục lỗ (PL 23.2). Chọn Dừng. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB hoàn thiện (PL 23.16).

Mã: 012-966

Phiếu biên dịch RAP được phát hiện là không đạt tiêu chuẩn, ở tình trạng kém (nhăn, cong) và đã được đưa vào máy biên dịch.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra thông số kỹ thuật của giấy. Giấy đạt tiêu chuẩn. Y↓N→Thay giấy mới đạt tiêu chuẩn. Kiểm tra tình trạng của giấy. Giấy ở tình trạng bình thường, không có vấn đề gì khiến giấy bị cong (bị quăn góc) hoặc kẹt. Y↓N→Giải quyết mọi vấn đề khiến giấy bị cong hoặc kẹt. Kiểm tra Mã lỗi. Một Mã lỗi khác được hiển thị. Y↓N→Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Chuyển đến Mã lỗi thích hợp.

Mã: 013-210

Cảm biến chuyển nhà Booklet Staple Move TRÊN RAP (LX) Cảm biến chuyển nhà Booklet Staple Move không bật trong khoảng thời gian được chỉ định

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện kiểm soát thành phần [013-143], Cảm biến di chuyển nút bấm sách. Di chuyển nút bấm sách để chặn và mở khóa cảm biến (PL 23.18). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8897 và chân 2 P/J8991 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 3 và 1 của P/J8991 trên PWB sách. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB sách (PL 23.21). Đo điện áp giữa chân 2 P/J8991 trên PWB sách và GND. Kích hoạt Cảm biến di chuyển nút bấm sách. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến di chuyển nút bấm sách (PL 23.18). Thay thế Booklet PWB (PL 23.21). Thực hiện luân phiên Component Control [013-028], Stapler Move Motor In và [013-029], Stapler Move Motor Out. Stapler Move Motor di chuyển. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8992 1~6 trên Booklet PWB và P/J8906 trên Booklet Stapler Move Motor xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng không. Các dây vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Theo dõi điện áp tại J8984, chân 3. Thực hiện luân phiên Component Control [013-028], Stapler Move Motor In và [013-029], Stapler Move Motor Out. Phát hiện xung đồng hồ AC. Y↓N→Kiểm tra dây giữa J8984, chân 3 và J8985 chân 4. Nếu dây ổn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế Booklet Stapler Move Motor (PL 23.18). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Booklet PWB (PL 23.21). Đi tới BSD 12.25 - Office Finisher Booklet Staple Positioning5 và kiểm tra xem có mạch ngắt quãng không.

Mã: 013-211

Cảm biến chuyển nhà Booklet Staple TẮT RAP (LX) Cảm biến chuyển nhà Booklet Staple không tắt trong khoảng thời gian được chỉ định

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần [013-143], Cảm biến di chuyển nút bấm sách. Di chuyển nút bấm sách để chặn và mở khóa cảm biến (PL 23.18). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8897 và chân 2 P/J8991 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 3 và 1 của P/J8991 trên PWB sách. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB sách (PL 23.21). Đo điện áp giữa chân 2 P/J8991 trên PWB sách và GND. Kích hoạt Cảm biến di chuyển nút bấm sách. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến di chuyển nút bấm sách (PL 23.18). Thay thế Booklet PWB (PL 23.21). Thực hiện luân phiên Component Control [013-028], Stapler Move Motor In và [013-029], Stapler Move Motor Out. Stapler Move Motor di chuyển. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8992 1~6 trên Booklet PWB và P/J8906 trên Booklet Stapler Move Motor xem có bị hở mạch hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng không. Các dây vẫn ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Theo dõi điện áp tại J8984, chân 3. Thực hiện luân phiên Component Control [013-028], Stapler Move Motor In và [013-029], Stapler Move Motor Out. Phát hiện xung đồng hồ AC. Y↓N→Kiểm tra dây giữa J8984, chân 3 và J8985 chân 4. Nếu dây ổn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế Booklet Stapler Move Motor (PL 23.18). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Booklet PWB (PL 23.21). Đi tới BSD 12.25 - Office Finisher Booklet Staple Positioning và kiểm tra xem có mạch ngắt quãng không.

Mã: 013-212

Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách khi lỗi RAP (LX) Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách không bật trong khoảng thời gian được chỉ định

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần [013-144], Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách. Di chuyển máy bấm sách để chặn và mở khóa cảm biến (PL 23.18). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8898 và chân 5 P/J8991; và dây giữa chân 5 J8984 và chân 5 J8985 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 6 và 4 P/J8991 trên PWB sách. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB sách (PL 23.21). Đo điện áp giữa chân 5 P/J8991 trên PWB sách và GND. Kích hoạt Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách (PL 23.18). Đo điện áp giữa chân J8895 5 trên PWB Finisher và GND. Kích hoạt Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế PWB sách (PL 23.21). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [013-028], Động cơ di chuyển ghim vào và [013-029], Động cơ di chuyển ghim ra. Động cơ di chuyển ghim di chuyển. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8992 1~6 trên PWB Booklet và P/J8906 trên Động cơ di chuyển ghim sách xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Theo dõi điện áp tại J8984, chân 3. Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [013-028], Động cơ di chuyển máy bấm ghim vào và [013-029], Động cơ di chuyển máy bấm ghim ra. Phát hiện xung đồng hồ AC. Y↓N→Kiểm tra dây giữa J8984, chân 3 và J8985 chân 4. Nếu dây ổn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Thay thế Booklet Stapler Move Motor (PL 23.18). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Booklet PWB (PL 23.21). Đi tới BSD 12.25 - Định vị ghim máy bấm ghim văn phòng Finisher và kiểm tra xem có mạch không liên tục không.

Mã: 013-213

Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách nhỏ Tắt lỗi RAP (LX)

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần [013-144], Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách. Di chuyển máy bấm sách để chặn và mở khóa cảm biến (PL 23.18). Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra dây giữa chân 2 J8898 và chân 5 P/J8991; và dây giữa chân 5 J8984 và chân 5 J8895 xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Dây ổn. Y↓N→Sửa chữa/kết nối lại nếu cần. Đo điện áp giữa chân 6 và 4 P/J8991 trên PWB sách. Điện áp xấp xỉ +5VDC. Y↓N→Thay thế PWB sách (PL 23.21). Đo điện áp giữa chân 5 P/J8991 trên PWB sách và GND. Kích hoạt Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách (PL 23.18). Đo điện áp giữa chân J8895 5 trên PWB Finisher và GND. Kích hoạt Cảm biến vị trí di chuyển ghim sách. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế PWB sách (PL 23.21). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [013-028], Động cơ di chuyển ghim vào và [013-029], Động cơ di chuyển ghim ra. Động cơ di chuyển ghim di chuyển. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân P/J8992 1~6 trên PWB Booklet và P/J8906 trên Động cơ di chuyển ghim sách xem có bị hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa/thay thế nếu cần. Theo dõi điện áp tại J8984, chân 3. Thực hiện luân phiên Kiểm soát thành phần [013-028], Động cơ di chuyển máy bấm ghim vào và [013-029], Động cơ di chuyển máy bấm ghim ra. Phát hiện xung đồng hồ AC. Y↓N→Kiểm tra dây giữa J8984, chân 3 và J8895 chân 4. Nếu dây ổn, hãy thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Thay thế Động cơ di chuyển máy bấm ghim sách (PL 23.18). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế PWB sách (PL 23.21). Đi tới BSD 12.25 - Định vị ghim sách của máy hoàn thiện văn phòng và kiểm tra xem có mạch không liên tục không.

Mã: 013-220

Lỗi phát hiện thư mục RAP (LX) Logic điều khiển không thể phát hiện được cụm thư mục.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần [013-160], Đã phát hiện thư mục. Màn hình hiển thị 'Thấp'. Y↓N→Có ít hơn 1 VDC tại chân 4 của P/J8990. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa chân 4 và 5 của P/J8990. Đảm bảo rằng P/J8903 được cố định chắc chắn. Thay thế PWB Finisher (PL 23.16). Đi tới BSD 12.17 - Office Finisher LX Folding và kiểm tra xem có mạch ngắt quãng không.

Mã: 013-306

Công tắc an toàn dạng sách mở RAP (LX) Logic điều khiển phát hiện một hoặc nhiều Công tắc an toàn dạng sách mở.

Biện pháp khắc phục:

Có +24 VDC giữa chân P/J8993 3 trên Booklet PWB và GND. Y↓N→Có +24 VDC giữa chân P/J8993 6 trên Booklet PWB và GND. Y↓N→Đi đến 013-307 RAP ĐI đến BSD 12.13 - Office Finisher LX Booklet Interlock Switching và kiểm tra mạch thông qua Công tắc an toàn Booklet (PL 23.21). Thay thế Booklet PWB (PL 23.21).

Mã: 013-307

Mở nắp sách RAP (LX) Logic điều khiển cảm biến nắp sách đang mở.

Biện pháp khắc phục:

Có +24 VDC giữa chân P/J8993 5 trên Booklet PWB và GND. Y↓N→GO đến BSD 12.13 - Office Finisher LX Booklet Interlock Switching và kiểm tra mạch từ P/J8993 đến và từ J8899 trên Công tắc nắp máy bấm sách (PL 23.21). Thay thế Booklet PWB (PL 23.21).

Mã: 016-210

Tùy chọn phần mềm (Ổ cứng không tồn tại) RAP Một trong các chức năng của tùy chọn phần mềm không thể thực hiện được do lỗi ổ cứng hoặc ổ cứng chưa được cài đặt.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra kết nối điện của HDD. Kiểm tra 5VDC giữa P/J302-4 (màu đỏ) và P/J302-3 (màu đen) trên HDD
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thực hiện Khởi tạo ổ cứng.
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế HDD (PL 35.2).

Mã: 024-911

Lỗi thao tác RAP không khớp kích thước khay 2. Không khớp kích thước khay 2: Chiều dài đo được không khớp. Khi chiều dài hướng quét chậm của giấy được đo trên đường dẫn giấy, chiều dài này khác với chiều dài quét chậm đối với kích thước được khay phát hiện.

Biện pháp khắc phục:

Nạp đúng loại giấy vào khay. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra cảm biến bằng RAP Lỗi cảm biến chung.
Đảm bảo rằng khách hàng đang lập trình một tác vụ trong phạm vi thông số của máy bằng cách sử dụng UI.
Công tắc kích thước giấy Khay 2 bị lỗi: Màn hình tương tự [072-200]; Điều khiển thành phần [072-104] (PL 9.1)
Kết nối giữa Cảm biến kích thước giấy Khay 2 P/J123 và MCU PWB P/J414 để kiểm tra xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Ngắt kết nối rồi kết nối lại IIT, Bảng điều khiển, ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, Mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16)
Thay thế MCU PWB (PL 18.2)
Thay thế ESS PWB (PL 35.2) (Nếu không khắc phục được bằng cách này, hãy cài đặt lại ESS & MCU gốc)

Mã: 024-912

Lỗi thao tác RAP không khớp kích thước khay 3. Không khớp kích thước khay 3: Chiều dài đo được không khớp. Khi chiều dài hướng quét chậm của giấy được đo trên đường dẫn giấy, chiều dài này khác với chiều dài quét chậm đối với kích thước được khay phát hiện.

Biện pháp khắc phục:

Nạp đúng loại giấy vào khay. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra cảm biến bằng RAP Lỗi cảm biến chung.
Đảm bảo rằng khách hàng đang lập trình một tác vụ trong phạm vi thông số của máy bằng cách sử dụng UI.
Công tắc kích thước giấy khay 3 báo lỗi: Màn hình tương tự [073-200]; Điều khiển thành phần [073-104] (PL 11.12)
Kết nối giữa Cảm biến kích thước giấy khay 3 P/J102 và PWB mô-đun khay P/J548 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Ngắt kết nối rồi kết nối lại IIT, Bảng điều khiển, ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, Mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16)
Thay thế PWB MCU (PL 18.2)
Thay thế PWB ESS (PL 35.2) (Nếu không khắc phục được bằng cách này, hãy cài đặt lại ESS & MCU gốc)

Mã: 024-913

Lỗi thao tác RAP không khớp kích thước khay 4. Không khớp kích thước khay 4: Chiều dài đo được không khớp. Khi chiều dài hướng quét chậm của giấy được đo trên đường dẫn giấy, chiều dài này khác với chiều dài quét chậm đối với kích thước được khay phát hiện.

Biện pháp khắc phục:

Nạp đúng loại giấy vào khay. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra cảm biến bằng RAP Lỗi cảm biến chung.
Đảm bảo rằng khách hàng đang lập trình một tác vụ trong phạm vi thông số của máy bằng cách sử dụng UI.
Công tắc kích thước giấy khay 4 báo lỗi: Màn hình tương tự [074-200]; Điều khiển thành phần [074-104] (PL 11.12)
Kết nối giữa Cảm biến kích thước giấy khay 4 P/J103 và PWB mô-đun khay P/J548 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Ngắt kết nối rồi kết nối lại IIT, Bảng điều khiển, ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, Mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16)
Thay thế PWB MCU (PL 18.2)
Thay thế PWB ESS (PL 35.2) (Nếu không khắc phục được bằng cách này, hãy cài đặt lại ESS & MCU gốc)

Mã: 024-916

Trộn toàn bộ chồng giấy RAP Bất kỳ điều kiện nào sau đây cũng có thể gây ra lỗi này:

Giấy đầu ra được xếp chồng trên Khay xếp giấy Finisher đạt đến công suất (chỉ đối với cùng kích thước giấy).
Kích thước giấy theo hướng xử lý hoặc hướng xử lý chéo của tác vụ hiện tại lớn hơn kích thước tờ trên cùng của tác vụ trước đó
Kích thước tờ trên cùng (chiều rộng) của tác vụ trước đó nhỏ hơn 279,4mm và Chế độ dập ghim đã thay đổi
Kích thước tờ trên cùng của tác vụ trước đó là "không xác định"

Biện pháp khắc phục:

Đến 012-212 Lỗi giới hạn trên của khay xếp chồng RAP (LX) (Office Finisher LX), 012- 211 (Integrated Finisher) Lỗi khay xếp chồng.
Đảm bảo rằng khách hàng đang lập trình một công việc trong phạm vi các thông số của máy bằng cách sử dụng UI.
Ngắt kết nối rồi kết nối lại IIT, Bảng điều khiển, ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, Mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần
Thay thế MCU PWB (PL 18.2)
Thay thế ESS PWB (PL 35.2) (Nếu không khắc phục được bằng cách này, hãy cài đặt lại ESS & MCU gốc)

Mã: 024-917

Bộ ghim khay xếp chồng bị đếm quá số lượng RAP Số lượng bản sao được bấm vượt quá sức chứa của khay xếp chồng.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra kết nối của từng đầu nối Finisher PWB. Các đầu nối được kết nối chắc chắn. Y↓N→Kết nối các đầu nối. Bật lại nguồn. [024-917] tái diễn. Y↓N→Quay lại Quy trình gọi dịch vụ. Kiểm tra hoạt động và mạch của Cảm biến khay xếp chồng không có giấy (BSD 12.24 - Kiểm soát khay xếp chồng Office Finisher LX. Nếu cảm biến bị hỏng, hãy thay thế, PL 23.7 Finisher LX)

Mã: 024-926

Thùng đựng rác đục lỗ không được lắp RAP Thùng đựng rác đục lỗ không được lắp đặt đúng cách hoặc có lỗi ở Cảm biến bộ hộp đục lỗ hoặc mạch liên quan.

Biện pháp khắc phục:

Vào Component Control [012-275]. và tháo và lắp lại Punch Waste Bin. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra mạch của Cảm biến bộ hộp đục lỗ trên BSD 12.15 - Office Finisher LX Punch. Kiểm tra dây và đầu nối xem có hở mạch hoặc ngắn mạch không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16). Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16) Nếu OK, hãy thay thế Finisher PWB (PL 23.16).

Mã: 024-928

(Integrated Office Finisher) Giấy biên dịch RAP bị phát hiện là không đạt tiêu chuẩn, tình trạng kém (nhăn, cong) và đã bị đẩy ra khỏi máy biên dịch.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra thông số kỹ thuật của giấy. Giấy đạt tiêu chuẩn. Y↓N→Thay giấy mới đạt tiêu chuẩn. Kiểm tra tình trạng của giấy. Giấy ở tình trạng bình thường, không có vấn đề gì khiến giấy bị cong (bị quăn góc) hoặc kẹt. Y↓N→Giải quyết mọi vấn đề khiến giấy bị cong hoặc kẹt. Kiểm tra Mã lỗi. Một Mã lỗi khác được hiển thị. Y↓N→Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7). Chuyển đến Mã lỗi thích hợp.

Mã: 024-928

(Finisher LX) Biên dịch RAP một tờ giấy được xác định là một tờ giấy bất thường (tờ giấy nháp) bằng lệnh Sheet Exit từ IOT, sẽ được đẩy ra Khay biên dịch.

Biện pháp khắc phục:

YN Kết nối các đầu nối. Tắt nguồn rồi Bật nguồn. Mở và đóng Nắp đẩy. Nếu lỗi vẫn còn, hãy thay thế Finisher PWB (PL 22.7).

Mã: 024-934

Lỗi hoạt động RAP không khớp loại giấy. Không khớp loại giấy. Lỗi này xảy ra khi loại giấy nạp khác với loại giấy được chỉ định trong Bộ điều khiển (Không thể nhận dạng giấy thường và giấy dày).

Biện pháp khắc phục:

Tải phương tiện được chỉ định.
Ngắt kết nối rồi kết nối lại ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16)

Mã: 024-936

Lỗi thao tác RAP giấy không khớp khay 2. Loại giấy khay 2 không khớp. 1. Giấy trong suốt được nạp vào khay 2, khi lẽ ra phải sử dụng khay 5. 2. Giấy khác được nạp khi thực hiện tác vụ giấy trong suốt 3. Phát hiện giấy trong suốt có viền. Kẹt xảy ra khi phát hiện viền bằng cách kiểm tra giấy trong suốt có viền (bởi Cảm biến OHP) sau khi bắt đầu nạp.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra Cài đặt UI và đảm bảo rằng Khay 5 được chọn với phương tiện chính xác.
Ngắt kết nối rồi kết nối lại ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16)

Mã: 024-937

Lỗi thao tác RAP giấy không khớp khay 3. Loại giấy không khớp khay 3. 1. Giấy trong suốt được nạp vào khay 3, khi lẽ ra phải sử dụng khay 5. 2. Giấy khác được nạp khi thực hiện tác vụ giấy trong suốt 3. Phát hiện giấy trong suốt có viền. Kẹt xảy ra khi phát hiện viền bằng cách kiểm tra giấy trong suốt có viền (bởi Cảm biến OHP) sau khi bắt đầu nạp.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra Cài đặt UI và đảm bảo rằng Khay 5 được chọn với phương tiện chính xác.
Ngắt kết nối rồi kết nối lại ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16)

Mã: 024-938

Không khớp loại OHP tại Khay 4 (Không phải OHP khung trắng) Lỗi thao tác RAP. NÚT: Không khớp loại giấy. Đã phát hiện giấy trong suốt có viền Khay 4. 1. Giấy trong suốt được nạp vào Khay 4, khi lẽ ra phải sử dụng Khay 5. 2. Giấy khác được nạp khi thực hiện tác vụ Giấy trong suốt 3. Phát hiện giấy trong suốt có viền. Kẹt xảy ra khi phát hiện viền bằng cách kiểm tra giấy trong suốt có viền (bởi Cảm biến OHP) sau khi bắt đầu nạp.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra Cài đặt UI và đảm bảo rằng Khay 5 được chọn với phương tiện chính xác.
Ngắt kết nối rồi kết nối lại ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16)

Mã: 024-939

OHP Loại không khớp (Không phải OHP khung trắng) Lỗi hoạt động RAP. Loại giấy không khớp. Hệ thống sẽ tắt (dừng) nếu phát hiện thấy Giấy trong suốt có viền bất kể cài đặt loại giấy trong Bộ điều khiển. Giấy trong suốt được tải khi thực hiện công việc không trong suốt. Giấy khác được tải khi thực hiện công việc Giấy trong suốt Phát hiện thấy giấy trong suốt có viền. Kẹt xảy ra khi phát hiện thấy viền bằng cách kiểm tra giấy trong suốt có viền (bởi Cảm biến OHP) sau khi bắt đầu nạp.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra Cài đặt UI và đảm bảo rằng Khay 5 được chọn với phương tiện chính xác.
Ngắt kết nối rồi kết nối lại ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16)

Mã: 024-942

Số lượng tờ trong một tập sách vượt quá số lượng cho phép.

Biện pháp khắc phục:

Chương trình công việc tuân thủ số lượng tờ tối đa cho Booklet. TẮT nguồn rồi BẬT. Hủy Booklet. Lỗi tương tự tái diễn. Y↓N→Đóng tờ theo số lượng tờ tối đa cho Booklet. Thay thế Booklet PWB (PL 23.21) theo sau là Finisher PWB (PL 22.7) hoặc (PL 23.16)

Ngắt kết nối rồi kết nối lại ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, mô-đun Firmware, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần (GP 16)

Mã: 024-943

Sổ tay ghim thấp RAP Sổ tay ghim thấp. Còn lại một ít ghim cho sổ tay ghim. (Lỗi này cũng có thể xảy ra nếu hộp mực bị tháo ra.)

Biện pháp khắc phục:

Thay hộp mực ghim. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy đến 012-249 LX hoặc 012-268 LX RAP.
Ngắt kết nối rồi kết nối lại ESS, MCU tất cả các PWB được kết nối với chúng (RAM, mô-đun chương trình cơ sở, EEPROM)
Kiểm tra phiên bản phần mềm của phần mềm điều khiển - cập nhật nếu cần

Mã: 024-946

Vị trí khay 1 RAP Công tắc kích thước giấy khay 1 không phát hiện thấy khay nào.

Biện pháp khắc phục:Kiểm tra những điều sau:

Liên kết bị hỏng và gãy ở đáy khay
Bộ truyền động ở phía sau Khay có lỗi vận hành không
Công tắc khổ giấy Khay 1 có lỗi: Màn hình tương tự [071-200]; Bộ điều khiển thành phần [071-104] (PL 9.1)
Kết nối giữa Cảm biến khổ giấy Khay 1 P/J122 và MCU PWB P/J414 có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 024-947

Vị trí khay 2 RAP Công tắc kích thước giấy khay 2 không phát hiện thấy khay nào.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Liên kết bị hỏng và gãy ở đáy khay
Bộ truyền động ở phía sau Khay có lỗi vận hành không
Công tắc khổ giấy Khay 2 có lỗi: Màn hình tương tự [072-200]; Bộ điều khiển thành phần [072-104] (PL 9.1)
Kết nối giữa Cảm biến khổ giấy Khay 2 P/J123 và MCU PWB P/J414 có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 024-948

Vị trí khay 3 RAP Công tắc kích thước giấy khay 3 không phát hiện khay nào.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Liên kết bị hỏng và gãy ở đáy khay
Bộ truyền động ở phía sau Khay có lỗi vận hành không
Công tắc cỡ giấy Khay 3 có lỗi: Màn hình tương tự [073-200]; Bộ điều khiển thành phần [073-104] (PL 11.12)
Kết nối giữa Cảm biến cỡ giấy Khay 3 P/J102 và PWB Mô-đun Khay P/J548 có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế PWB Mô-đun Khay (PL 11.13).

Mã: 062-389

Lỗi RAP khi xe chở quá tải Toa xe đã quá tải ở Cuối quá trình quét.

Biện pháp khắc phục:

Tháo kính Platen và di chuyển toàn bộ giá đỡ sang phải và trái bằng tay. Giá đỡ có di chuyển trơn tru, không bị cản trở không? Y↓N→Kiểm tra hoạt động của Giá đỡ xem có tải trọng cơ học không, Cáp giá đỡ xem có bị hỏng cuộn không, Thanh ray xem có bị nhiễm bẩn/vật lạ không và Giá đỡ toàn bộ giá đỡ/nửa giá đỡ xem có vị trí không phù hợp không (ADJ 6.2), v.v. Bật nguồn và vào chế độ Chẩn đoán. Bật Điều khiển thành phần [062-005] (Quét) hoặc [062-006] (Quay lại). Giá đỡ có di chuyển không? Y↓N→Tắt nguồn và kiểm tra những mục sau:

Kết nối giữa Động cơ xe P/J7258 và IIT PWB P/J721 xem có mạch hở, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Cáp đồng trục giữa IIT PWB P/J7191 và ESS PWB P/J336 xem có mạch hở, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Kết nối giữa IIT PWB P/J7192 và ESS PWB P/J390 xem có mạch hở, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
IIT PWB (Chuyển đổi EEPROM) (PL 1.6)
Động cơ xe (PL 1.6)
ESS PWB (PL 35.2) Nhấn nút Dừng. Bật Điều khiển thành phần [062-212] (Cảm biến đăng ký IIT). Di chuyển thủ công Carriage và BẬT Cảm biến đăng ký IIT rồi TẮT. Màn hình có thay đổi giữa Cao/Thấp không? Y↓N→Sử dụng OF 99-2 RAP để kiểm tra Cảm biến đăng ký IIT. Có thể coi là không có lỗi. Một lần nữa, hãy kiểm tra hoạt động của Carriage, kiểm tra xem có bất kỳ nguồn tiếng ồn nào xung quanh máy không và kiểm tra xem có bất kỳ sự phóng điện bất thường nào không, v.v. Nếu sự cố xảy ra thường xuyên, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy tải lại phần mềm máy (GP 16).
ESS PWB (PL 35.2)
IIT PWB (Chuyển đổi EEPROM) (PL 1.6)

Mã: 062-393

Lỗi tín hiệu đồng bộ CCD PWB RAP

Đã xảy ra lỗi ghi vào Bộ nhớ đổ bóng.
Đã xảy ra lỗi xử lý trung bình trong ASIC.

Biện pháp khắc phục:

1. BẬT nguồn và vào chế độ Diag. Thay đổi giá trị cho vị trí NVM [715- 030] thành "1" rồi thực hiện "Ghi NVM". 2. Một số gồm 3 hoặc 4 chữ số được hiển thị trong cột giá trị hiện tại. 3. Kiểm tra 1 hoặc 2 chữ số trên, hoặc 2 chữ số dưới bằng cách sử dụng bảng sau và thay thế các bộ phận thích hợp. Màn hình mẫu

110 (màn hình 3 chữ số): Lỗi PWB đèn LED và Cáp dẹt mềm của đèn LED bị hỏng hoặc tiếp xúc kém. (Chữ số đầu tiên "1" trong "110" là chữ số trên, biểu thị PWB đèn LED ("0" trong "01" không được hiển thị). 2 chữ số dưới "10" biểu thị Cáp dẹt mềm của đèn LED.)
1000 (màn hình 4 chữ số): Cáp dẹt mềm của đèn LED bị hỏng hoặc tiếp xúc kém. (2 chữ số đầu tiên "10" trong "1000" là các chữ số ở trên, biểu thị Cáp dẹt mềm cho đèn LED. 2 chữ số ở dưới "00" biểu thị không có gì áp dụng (không có lỗi).) LƯU Ý: Thực hiện chẩn đoán IIT rồi gọi lại vị trí NVM [715-030] (nhấn nút Thay đổi cài đặt) để kiểm tra giá trị (kết quả chẩn đoán).

00 Không áp dụng (Không có lỗi) - 01 PWB đèn LED PL 1.4 02 Cụm ống kính CCD PL 1.2 03 Cáp dẹt mềm CCD PL 1.2 10 Cáp dẹt mềm đèn LED PL 1.4 12 Cáp video IIT-ESS PL 18.3 14 Cáp I/O IIT-ESS PL 18.3 17 Cáp nguồn LVPS-IIT/Fax (Dây DC) PL 18.3
4. Sau khi thay thế các bộ phận thích hợp, hãy thay đổi lại giá trị cho vị trí NVM [715-030] thành "1" rồi thực hiện "Ghi NVM". 5. Kiểm tra xem cột giá trị hiện tại có trở thành "000" không. 6. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn sau khi thực hiện quy trình trên, hãy kiểm tra những điều sau:

Kiểm tra Cáp dẹt giữa Cụm ống kính CCD P/J700 và IIT PWB P/J710 xem có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không (đặc biệt, hãy kiểm tra xem Cáp dẹt có được lắp lệch không).
Cáp đồng trục giữa IIT PWB P/J7191 và ESS PWB P/J336 xem có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không Nếu không tìm thấy sự cố nào, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy tải lại phần mềm máy (GP 16).
ESS PWB (PL 35.2)
IIT PWB (Chuyển đổi EEPROM) (PL 1.6)

Mã: 062-395

Lỗi kết nối cáp nguồn IIT PWB RAP Đã phát hiện lỗi nguồn điện IIT PWB.

Biện pháp khắc phục:

Tắt nguồn và tháo nắp sau IIT. Bật nguồn. Điện áp giữa Main LVPS P/J502-1 (+) và GND (-) có phải là +24VDC không? Y↓N→Đi tới +24VDC Power RAP. Tắt nguồn và đi tới IIT/DADF Wirenets và kiểm tra kết nối giữa Main LVPS P/J502 và IIT PWB P/J720 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế IIT PWB (Chuyển EEPROM) (PL 1.6).

Mã: 062-396

Lỗi kết nối cáp CCD RAP Đã phát hiện lỗi kết nối cáp dẹt CCD.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và BẬT nguồn. 2. Tắt nguồn và kiểm tra những mục sau:

Kiểm tra Cáp dẹt giữa Cụm ống kính CCD P/J700 và IIT PWB P/J710 xem có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không (đặc biệt, kiểm tra xem Cáp dẹt có được lắp lệch không).
Cáp đồng trục giữa IIT PWB P/J7191 và ESS PWB P/J336 xem có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không Nếu không phát hiện vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Tải lại phần mềm máy (GP 16).
IIT PWB (Chuyển EEPROM) (PL 1.6)
ESS PWB (PL 35.2)

Mã: 062-397

Lỗi kết nối cáp video IIT-Cont RAP Đã phát hiện lỗi kết nối cáp video ESS.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và BẬT nguồn. 2. Tắt nguồn và kiểm tra cáp đồng trục giữa IIT PWB P/J7191 và ESS PWB P/J336 xem có bị hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:

Tải lại phần mềm máy (GP 16).
ESS PWB (PL 35.2)
IIT PWB (Chuyển EEPROM) (PL 1.6)

Mã: 062-398

Lỗi kết nối cáp I/O IIT-Cont RAP Đã phát hiện lỗi kết nối cáp I/O ESS.

Biện pháp khắc phục:

Tải lại phần mềm máy (GP 16).
ESS PWB (PL 35.2)
IIT PWB (Chuyển EEPROM) (PL 1.6)

Mã: 071-100

Khay 1 Nạp giấy sai Cảm biến nạp giấy trước Khay 1 không được giấy bật trong thời gian chỉ định kể từ khi Khay 1 Bắt đầu nạp giấy.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến nạp trước Khay 1 xem có bị lỗi không: Bộ điều khiển linh kiện [071-105] (PL 9.5)
Động cơ nạp/nâng Khay 1 bị lỗi: Bộ điều khiển linh kiện [071-003] CW (PL 9.6)
Kết nối giữa Cảm biến nạp trước Khay 1 P/J107 và MCU PWB P/J410 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 071-105

Cảm biến đăng ký bị kẹt (Khay 1) RAP Cảm biến đăng ký không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi bộ ly hợp đăng ký bật sau khi quá trình nạp giấy từ Khay 1 bắt đầu.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Cảm biến đăng ký có lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-104] (PL 15.1)
Kết nối giữa Cảm biến đăng ký P/J121 và MCU PWB P/J415 có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ truyền động chính có lỗi quay không: Bộ điều khiển thành phần [042-003] CW (PL 3.2) Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 071-210

Lỗi nâng khay 1 RAP Lỗi nâng khay 1 NG đã xảy ra 3 lần liên tiếp.

Biện pháp khắc phục:

Tháo Khay 1. Bật nguồn và vào chế độ Diag. Bật Component Control [071-002] CCW [071-003] CW] (Động cơ nâng/nạp khay 1). Động cơ nâng/nạp khay 1 có quay không? Y↓N→Kiểm tra kết nối giữa MCU PWB P/J417 và Động cơ nâng/nạp khay 1 P/J213 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Đo điện trở giữa MCU PWB P/J417-5/6/7/8 và Khung. Điện trở có vô hạn đối với tất cả không? Y↓N→Kiểm tra dây của các chân có điện trở không vô hạn xem có lớp phủ bị bong ra và ngắn mạch do kẹp không. Thay thế Động cơ nâng/nạp khay 1 (PL 9.6). Thay thế MCU PWB (PL 18.2). Nhấn nút Dừng. Bật Bộ điều khiển thành phần [071-102] (Cảm biến mức khay 1). Sử dụng một tờ giấy, v.v. để chặn/làm sạch đường dẫn ánh sáng đến Cảm biến mức khay 1. Màn hình có thay đổi giữa Cao/Thấp không? Y↓N→Sử dụng OF 99-2 RAP để kiểm tra Cảm biến mức khay 1 (PL 9.5). Nhấn nút Dừng và TẮT nguồn. Tải lại phần mềm máy (GP 16). Kiểm tra Bánh răng nâng khay xem có bị hỏng không hoặc cơ cấu nâng khay xem có tải cơ học không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 071-212

Công tắc kích thước giấy khay 1 bị hỏng RAP Phát hiện giá trị AD đầu ra bất thường từ cảm biến kích thước khay 1.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Liên kết bị hỏng và gãy ở đáy khay
Bộ truyền động ở phía sau Khay có lỗi vận hành không
Công tắc khổ giấy Khay 1 có lỗi: Màn hình tương tự [071-200]; Bộ điều khiển thành phần [071-104] (PL 9.1)
Kết nối giữa Cảm biến khổ giấy Khay 1 P/J122 và MCU PWB P/J414 có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 072-100

Khay 2 Nạp giấy sai Cảm biến Nạp giấy trước Khay 2 không được BẬT bằng giấy trong thời gian quy định kể từ khi Bắt đầu Nạp giấy Khay 2.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến nạp trước Khay 2 xem có bị lỗi không: Bộ điều khiển linh kiện [072-105] (PL 9.5)
Động cơ nạp/nâng Khay 2 bị lỗi: Bộ điều khiển linh kiện [072-003] CW (PL 9.6)
Kết nối giữa Cảm biến nạp trước Khay 2 P/J107 và MCU PWB P/J410 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 072-101

Khay 2 nạp nhầm RAP Cảm biến nạp giấy ra khỏi Khay 2 không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi quá trình nạp giấy từ Khay 2 bắt đầu.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến cấp liệu ra xem có lỗi không: Bộ điều khiển linh kiện [072-100] (PL 9.5)
Động cơ lấy ra bị lỗi: Bộ điều khiển linh kiện [077-050] CW (PL 15.1)
Kết nối giữa Cảm biến cấp liệu ra P/J110 và MCU PWB P/J410 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 072-105

Cảm biến đăng ký bị kẹt (Khay 2) RAP Cảm biến đăng ký không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi bộ ly hợp đăng ký bật sau khi quá trình nạp giấy từ Khay 2 bắt đầu.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến đăng ký có lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-104] (PL 15.1)
Kết nối giữa Cảm biến đăng ký P/J121 và MCU PWB P/J 415 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ truyền động chính có lỗi quay không: Bộ điều khiển thành phần [042-003] CW (PL 3.2)
Bộ phận vận chuyển đăng ký (PL 15.1) xem có lỗi lắp đặt không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 072-210

Lỗi nâng khay 2 RAP Lỗi nâng khay 2 NG đã xảy ra 3 lần liên tiếp.

Biện pháp khắc phục:

Tháo Khay 2. Bật nguồn và vào chế độ Diag. Bật Component Control [072-002] CCW [072-003] CW] (Động cơ nâng/nạp khay 1). Động cơ nâng/nạp khay 2 có quay không? Y↓N→Kiểm tra kết nối giữa MCU PWB P/J410 và Động cơ nâng/nạp khay 1 P/J216 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Đo điện trở giữa MCU PWB P/J416-A1/A2/A3/A4 và Khung. Điện trở có vô hạn đối với tất cả không? Y↓N→Kiểm tra dây của các chân có điện trở không vô hạn xem có lớp phủ bị bong ra và ngắn mạch do kẹp không. Thay thế Động cơ nâng/nạp khay 2 (PL 9.5). Thay thế MCU PWB (PL 18.2). Nhấn nút Dừng. Bật Bộ điều khiển thành phần [072-102] (Cảm biến mức khay 2). Sử dụng một tờ giấy, v.v. để chặn/làm sạch đường dẫn ánh sáng đến Cảm biến mức khay 1. Màn hình có thay đổi giữa Cao/Thấp không? Y↓N→Sử dụng OF 99-2 RAP để kiểm tra Cảm biến mức khay 2 (PL 9.6). Nhấn nút Dừng và TẮT nguồn. Tải lại phần mềm máy (GP 16). Kiểm tra Bánh răng nâng khay xem có bị hỏng không hoặc cơ cấu nâng khay xem có tải cơ học không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 072-212

Cảm biến kích thước giấy khay 2 bị hỏng RAP Phát hiện giá trị AD đầu ra bất thường từ cảm biến kích thước khay 2.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Liên kết bị hỏng và gãy ở đáy khay
Bộ truyền động ở phía sau Khay có lỗi vận hành không
Công tắc khổ giấy Khay 2 có lỗi: Màn hình tương tự [072-200]; Bộ điều khiển thành phần [072-104] (PL 9.1)
Kết nối giữa Cảm biến khổ giấy Khay 2 P/J123 và MCU PWB P/J414 có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 072-900

Cảm biến nạp giấy ra khay 2 Kẹt tĩnh RAP Khi bật nguồn, M/C dừng (Hạ chu kỳ/Tắt máy) hoặc khi các liên động đóng (tất cả các liên động bao gồm cả tùy chọn), Cảm biến nạp giấy ra khay 2 phát hiện giấy.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến cấp giấy ra (PL 15.1) xem có giấy còn sót lại, bị nhiễm bẩn, lỗi trả về của bộ truyền động hoặc lắp đặt không đúng cách không
Cảm biến cấp giấy ra xem có lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [072-100] (PL 15.1)
Kết nối giữa Cảm biến cấp giấy ra P/J110-1 và MCU PWB P/J410-B3 có bị đoản mạch không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 073-101

Khay 3 nạp nhầm RAP Cảm biến nạp giấy ra khỏi Khay 3 không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi quá trình nạp giấy từ Khay 3 bắt đầu.

Biện pháp khắc phục:

Tháo Khay 3. BẬT nguồn và vào chế độ Diag. BẬT Điều khiển thành phần [073-001] (Động cơ nâng/nạp khay 3). Động cơ nâng/nạp khay 3 có quay không? Y↓N→Đi đến mạng dây IOT +24VDC-2. Điện áp giữa PWB Mô-đun Khay P/J 541-8 (+) và GND (-) có phải là +24VDC không? Y↓N→Đi đến Nguồn +24VDC RAP. TẮT nguồn, sau đó đo điện trở quấn dây của Động cơ nâng/nạp khay 3. Kiểm tra điện trở của các phần sau.

Giữa PWB Mô-đun Khay P/J555 -1 và P/J555-2
Giữa PWB Mô-đun Khay P/J555-3 và P/J555-4 Điện trở có xấp xỉ 4Ohm cho mỗi phần không? (Khi nhiệt độ là 25 °C) Y↓N→Kiểm tra kết nối giữa Khay Module PWB P/J555 và Khay 3 Feed/Nâng Motor P/J222 xem có bị hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không có vấn đề gì, hãy thay thế Khay 3 Feed/Nâng Motor (PL 11.9). Đo điện trở giữa Khay Module PWB P/J555-1/2/3/4 và Khung. Điện trở có vô hạn đối với tất cả không? Y↓N→Kiểm tra dây của các chân có điện trở không vô hạn xem có lớp phủ bị bong ra và ngắn mạch do kẹp không. Thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Khay Module PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2)
Nhấn nút Dừng. Bật Bộ điều khiển thành phần [077-033] (TM Takeaway Motor).

Mã: 073-105

Cảm biến đăng ký bị kẹt (Khay 3) RAP Cảm biến đăng ký không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi bộ ly hợp đăng ký bật sau khi quá trình cấp giấy từ Khay 3 bắt đầu.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến đăng ký có bị lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-104] (PL 15.1)
Kết nối giữa Cảm biến đăng ký P/J121 và MCU PWB P/J415 có bị hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ truyền động chính có bị lỗi vòng quay không: Bộ điều khiển thành phần [042-003] CW (PL 3.2)
Động cơ TM Takeaway có bị lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-033] (PL 11.15) (khi xảy ra kẹt trong khi Nạp từ Khay 3)
Bộ phận vận chuyển đăng ký (PL 15.1) có bị lỗi khi cài đặt không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 073-210

Lỗi nâng khay 3 RAP Lỗi nâng khay 3 NG đã xảy ra 3 lần liên tiếp.

Biện pháp khắc phục:

Tháo Khay 3. BẬT nguồn và vào chế độ Diag. BẬT Điều khiển thành phần [073-001] (Động cơ nâng/nạp khay 3). Động cơ nâng/nạp khay 3 có quay không? Y↓N→TẮT nguồn, sau đó đo điện trở quấn dây Động cơ nâng/nạp khay 3. Kiểm tra điện trở của các bộ phận sau.

Giữa PWB Mô-đun khay P/J555 -1 và P/J555-2
Giữa PWB Mô-đun khay P/J555-3 và P/J555-4 Điện trở có xấp xỉ 4Ohm cho mỗi bộ phận không? (Khi nhiệt độ là 25 °C) Y↓N→Kiểm tra kết nối giữa PWB Mô-đun khay P/J555 và Động cơ nâng/nạp khay 3 P/J222 xem có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không có vấn đề gì, hãy thay Động cơ nâng/nạp khay 3 (PL 11.9). Đo điện trở giữa Khay Module PWB P/J555-1/2/3/4 và Khung. Điện trở có vô hạn đối với tất cả không? Y↓N→Kiểm tra dây của chân cắm có điện trở không vô hạn để xem lớp phủ có bị bong ra không và có hiện tượng đoản mạch do kẹp không. Thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Khay Module PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2) Nhấn nút Dừng. Bật Điều khiển thành phần [073-102] (Cảm biến mức khay 3). Sử dụng một tờ giấy, v.v. để chặn/làm sạch đường dẫn ánh sáng đến Cảm biến mức khay 3. Màn hình có thay đổi giữa Cao/Thấp không? Y↓N→Sử dụng để kiểm tra Cảm biến mức khay 3 (PL 11.8). Nhấn nút Dừng và TẮT nguồn. Kiểm tra Bánh răng nâng khay xem có bị hỏng không hoặc cơ cấu nâng khay xem có tải trọng cơ học không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Khay mô-đun PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2)
Tải lại phần mềm máy (GP 16).

Mã: 073-212

Cảm biến kích thước giấy khay 3 bị hỏng RAP Phát hiện giá trị AD đầu ra bất thường từ cảm biến kích thước khay 3.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Liên kết bị hỏng và gãy ở đáy khay
Bộ truyền động ở phía sau Khay có lỗi vận hành không
Công tắc cỡ giấy Khay 3 có lỗi: Màn hình tương tự [073-200]; Bộ điều khiển thành phần [073-104] (PL 11.12)
Kết nối giữa Cảm biến cỡ giấy Khay 3 P/J102 và PWB Mô-đun Khay P/J548 có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế PWB Mô-đun Khay (PL 11.13).

Mã: 073-900

Cảm biến nạp giấy ra khay 3 Kẹt tĩnh RAP Khi bật nguồn, M/C dừng (Hạ nhiệt/Tắt máy) hoặc khi các liên động đóng (tất cả các liên động bao gồm cả tùy chọn), Cảm biến nạp giấy ra khay 3 phát hiện giấy.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến cấp giấy ra (PL 11.7) xem có giấy còn sót lại, bị nhiễm bẩn, lỗi trả về của bộ truyền động hoặc lắp đặt không đúng cách không
Cảm biến cấp giấy ra xem có lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [073-100] (PL 11.7)
Kết nối giữa Cảm biến cấp giấy ra P/J108-2 và PWB mô-đun khay P/J 548-B3 có bị đoản mạch không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế PWB MCU (PL 18.2).

Mã: 074-101

Khay 4 nạp nhầm RAP Cảm biến nạp giấy ra khỏi Khay 4 không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi quá trình nạp giấy từ Khay 4 bắt đầu.

Biện pháp khắc phục:

Tháo Khay 4. BẬT nguồn và vào chế độ Diag. BẬT Điều khiển thành phần [074-001] (Động cơ nâng/nạp khay 4). Động cơ nâng/nạp khay 4 có quay không? Y↓N→Đi đến mạng lưới dây IOT +24VDC-2. Điện áp giữa PWB Mô-đun Khay P/J 541-8 (+) và GND (-) có phải là +24VDC không? Y↓N→Đi đến Nguồn +24VDC RAP. TẮT nguồn, sau đó đo điện trở quấn dây của Động cơ nâng/nạp khay 4. Kiểm tra điện trở của các phần sau.

Giữa PWB Mô-đun Khay P/J555 -5 và P/J555-6
Giữa PWB Mô-đun Khay P/J555-7 và P/J555-8 Điện trở có xấp xỉ 4Ohm cho mỗi phần không? (Khi nhiệt độ là 25 °C) Y↓N→Kiểm tra kết nối giữa Khay Module PWB P/J555 và Khay 4 Feed/Nâng Motor P/J223 xem có bị hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không có vấn đề gì, hãy thay thế Khay 3 Feed/Nâng Motor (PL 11.9). Đo điện trở giữa Khay Module PWB P/J555-5/6/7/8 và Khung. Điện trở có vô hạn đối với tất cả không? Y↓N→Kiểm tra dây của các chân có điện trở không vô hạn xem có lớp phủ bị bong ra và ngắn mạch do kẹp không. Thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Khay Module PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2) Nhấn nút Dừng. Bật Bộ điều khiển thành phần [077-033] (Động cơ TM Takeaway). Động cơ TM Takeaway có quay không? Y↓N→Điện áp giữa TM Takeaway Motor P/J224-2/5 (+) và GND (-) là +24VDC? Y↓N→Đi tới +24VDC Nguồn RAP. Tắt nguồn, ngắt kết nối đầu nối TM Takeaway Motor P/J224. Đo điện trở quấn dây TM Takeaway Motor.
Giữa TM Takeaway Motor P/J224-2 và P/J224-1
Giữa TM Takeaway Motor P/J224-2 và P/J224-3
Giữa TM Takeaway Motor P/J224-5 và P/J224-4
Giữa TM Takeaway Motor P/J224-5 và P/J224-6 Điện trở có xấp xỉ 0,85Ohm cho mỗi điện trở không? (Khi nhiệt độ là 25 °C) Y↓N→Thay thế Động cơ TM Takeaway (PL 11.5) Đo điện trở giữa các đầu nối Động cơ TM Takeaway đã ngắt kết nối P/J224-1/3/4/6 và Khung. Điện trở có vô hạn đối với tất cả không? Y↓N→Kiểm tra dây của các chân có điện trở không vô hạn để xem lớp phủ có bị bong ra không và có hiện tượng đoản mạch do kẹp không. Kiểm tra kết nối giữa Mô-đun khay P/J554 và Động cơ TM Takeaway P/J224 xem có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
PWB Mô-đun khay (PL 11.13)
PWB MCU (PL 18.2) Nhấn nút Dừng và mở Nắp trái/phải. Bật Điều khiển thành phần [074-103] (Cảm biến cấp liệu ra khay 4). Di chuyển Bộ truyền động theo cách thủ công để chặn/làm sạch đường dẫn ánh sáng đến Cảm biến nạp giấy ra Khay 4. Màn hình có thay đổi giữa Cao/Thấp không? Y↓N→Sử dụng để kiểm tra Cảm biến nạp giấy ra Khay 4 (PL 11.7). Nhấn nút Dừng và TẮT nguồn. Kiểm tra những điều sau:
Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy
Cuộn nạp, Cuộn làm chậm và Cuộn đẩy xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Cuộn lấy ra 4 và Cuộn kẹp xem có bị nhiễm bẩn, mòn,và hỏng vòng quay
Bánh răng dẫn động trục nạp, trục làm chậm và trục đẩy bị mòn và hỏng
Bánh răng dẫn động trục lấy giấy 4 bị mòn và hỏng
Sử dụng giấy không đúng tiêu chuẩn Nếu không phát hiện vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Tải lại phần mềm máy (GP 16).
PWB mô-đun khay (PL 11.13)
PWB MCU (PL 18.2)

Mã: 074-102

Cảm biến cấp giấy ra 2 khi kẹt giấy (Khay 3/4) Cảm biến cấp giấy ra của Khay 2 không được BẬT bằng giấy trong thời gian quy định từ khi bắt đầu cấp giấy của Khay 3/4.

Biện pháp khắc phục:

Xử lý kẹt giấy. Vận hành máy in từ Khay 2. Xảy ra lỗi nạp giấy 072-101. Y↓N→Vận hành máy in từ Khay 3. Xảy ra lỗi nạp giấy 073-101. Y↓N→Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển giấy do vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy giữa Mô-đun Khay 3/4 và Cảm biến nạp giấy ra Khay 2
Cảm biến nạp giấy ra bị nhiễm bẩn, lắp đặt không đúng cách và lỗi vận hành Bộ truyền động
Sử dụng giấy không đúng tiêu chuẩn Đến mục 073-101 Khay 3 RAP nạp giấy sai. Đến mục 072-101 Khay 2 RAP nạp giấy sai.

Mã: 074-103

Cảm biến cấp giấy 3 khi kẹt giấy (Khay 4) Cảm biến cấp giấy của Khay 3 không được BẬT bằng giấy trong thời gian quy định từ khi Bắt đầu cấp giấy của Khay 4.

Biện pháp khắc phục:

Xóa kẹt giấy. Vận hành máy in từ Khay 3. Xảy ra lỗi nạp giấy 073-101. Y↓N→Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy giữa Khay 3 và Khay 4 Cảm biến nạp giấy
Cảm biến nạp giấy bị bẩn, lắp đặt không đúng cách và lỗi vận hành Bộ truyền động
Sử dụng giấy không đúng tiêu chuẩn Đi tới 073-101 Khay 3 Lỗi nạp giấy RAP.

Mã: 074-105

Cảm biến đăng ký bị kẹt (Khay 4) RAP Cảm biến đăng ký không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi bộ ly hợp đăng ký bật sau khi quá trình cấp giấy từ Khay 4 bắt đầu.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến đăng ký có bị lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-104] (PL 15.1)
Kết nối giữa Cảm biến đăng ký P/J121 và MCU PWB P/J415 có bị hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ truyền động chính có bị lỗi quay không: Bộ điều khiển thành phần [042-003] CW (PL 3.2)
Động cơ TM Takeaway có bị lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-033] (PL 11.15) (khi xảy ra kẹt trong khi Nạp từ Khay 3)
Bộ phận vận chuyển đăng ký (PL 15.1) có bị lỗi khi cài đặt không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 074-210

Lỗi nâng khay 3 RAP Lỗi nâng khay 4 NG đã xảy ra 3 lần liên tiếp.

Biện pháp khắc phục:

[074-001] (Động cơ nâng/nạp khay 4). Động cơ nâng/nạp khay 4 có quay không? Y↓N→Tắt nguồn, sau đó đo điện trở quấn dây của Động cơ nâng/nạp khay 3. Kiểm tra điện trở của các bộ phận sau.

Giữa PWB Mô-đun khay P/J555 -5 và P/J555-6
Giữa PWB Mô-đun khay P/J555-7 và P/J555-8 Điện trở có xấp xỉ 4Ohm cho mỗi bộ phận không? (Khi nhiệt độ là 25 °C) Y↓N→Kiểm tra kết nối giữa PWB Mô-đun khay P/J555 và Động cơ nâng/nạp khay 4 P/J223 xem có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không có vấn đề gì, hãy thay Động cơ nâng/nạp khay 3 (PL 11.9). Đo điện trở giữa Khay Module PWB P/J555-5/6/7/8 và Khung. Điện trở có vô hạn đối với tất cả không? Y↓N→Kiểm tra dây của chân cắm có điện trở không vô hạn để xem lớp phủ có bị bong ra không và có hiện tượng đoản mạch do kẹp không. Thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Khay Module PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2) Nhấn nút Dừng. Bật Điều khiển thành phần [074-102] (Cảm biến mức khay 4). Sử dụng một tờ giấy, v.v. để chặn/làm sạch đường dẫn ánh sáng đến Cảm biến mức khay 4. Màn hình có thay đổi giữa Cao/Thấp không? Y↓N→Sử dụng để kiểm tra Cảm biến mức khay 4 (PL 11.8). Nhấn nút Dừng và TẮT nguồn. Kiểm tra Bánh răng nâng khay xem có bị hỏng không hoặc cơ cấu nâng khay xem có tải trọng cơ học không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Khay mô-đun PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2)
Tải lại phần mềm máy (GP 16).

Mã: 074-212

Cảm biến kích thước giấy khay 4 bị hỏng RAP Phát hiện giá trị AD đầu ra bất thường từ cảm biến kích thước khay 4.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Liên kết bị hỏng và gãy ở đáy khay
Bộ truyền động ở phía sau Khay có lỗi vận hành không
Công tắc cỡ giấy Khay 4 có lỗi: Màn hình tương tự [074-200]; Bộ điều khiển thành phần [074-104] (PL 11.12)
Kết nối giữa Cảm biến cỡ giấy Khay 4 P/J103 và PWB Mô-đun Khay P/J548 có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế PWB Mô-đun Khay (PL 11.13).

Mã: 074-900

Khay 4 Cảm biến nạp giấy ra Kẹt tĩnh RAP Khi nguồn được BẬT, M/C đã dừng (Hạ chu kỳ/Tắt máy), hoặc khi các khóa liên động đã đóng (tất cả các khóa liên động bao gồm các tùy chọn), Cảm biến nạp giấy ra Khay 4 phát hiện giấy

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến cấp giấy ra khay 4 (PL 11.7) xem có giấy còn sót lại, bị nhiễm bẩn, lỗi trả về của bộ truyền động hoặc lắp đặt không đúng cách không
Cảm biến cấp giấy ra khay 4 xem có bị lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [073-100] (PL 11.7)
Kết nối giữa Cảm biến cấp giấy ra khay 4 P/J116-2 và PWB mô-đun khay P/J548-A2 có bị đoản mạch không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế PWB mô-đun khay (PL 11.13).

Mã: 075-135

Cảm biến đăng ký bị kẹt (Khay 4) RAP Cảm biến đăng ký không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi bộ ly hợp đăng ký bật sau khi quá trình cấp liệu từ MSI bắt đầu.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Cảm biến đăng ký có lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-104] (PL 15.1)
Kết nối giữa Cảm biến đăng ký P/J121 và MCU PWB P/J415 có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ truyền động chính có lỗi quay không: Bộ điều khiển thành phần [042-003] CW (PL 3.2)
Bộ phận vận chuyển đăng ký (PL 15.1) có lỗi lắp đặt không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-101

Cảm biến đăng ký tắt kẹt RAP Cảm biến đăng ký không tắt trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi bật ly hợp đăng ký.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy
Mỗi cuộn Takeaway và cuộn Pinch xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Cuộn Registration và cuộn Pinch xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Mỗi cuộn Exit và cuộn Pinch xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Mỗi bánh răng dẫn động cuộn Takeaway xem có bị mòn và hỏng không
Bánh răng dẫn động cuộn Registration xem có bị mòn và hỏng không
BTR xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Bánh răng dẫn động bộ sấy có bị mòn và hỏng không
Mỗi bánh răng dẫn động cuộn Exit xem có bị mòn và hỏng không
Sử dụng giấy không đúng tiêu chuẩn
Cảm biến Registration xem có bị nhiễm bẩn, lắp đặt không đúng cách và bộ truyền động hoạt động không đúng

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến Registration xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển linh kiện [077-104] (PL 15.1)
Bộ ly hợp Registration xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển linh kiện [077-002] (PL 15.1)
Động cơ truyền động chính cho lỗi vòng quay: Kiểm soát thành phần [042-003] CW (PL 3.2)
Bộ ly hợp Takeaway cho lỗi: Kiểm soát thành phần [077-001] (PL 15.1)
Cụm vận chuyển đăng ký (PL 15.1) cho lỗi lắp đặt Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-103

Cảm biến thoát 1 Tắt kẹt RAP Sau khi Cảm biến thoát Fuser bật BẬT, Cảm biến thoát Fuser không tắt trong thời gian đã chỉ định

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy
Bộ sấy cho giấy bị cuộn, kẹt
Cảm biến thoát bộ sấy cho thấy bị nhiễm bẩn, lắp đặt không đúng cách và bộ truyền động bị lỗi
Mỗi trục ra và trục kẹp cho thấy bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay
Mỗi bánh răng truyền động cho trục ra cho thấy bị mòn và hư hỏng
Cổng thoát 1 cho thấy lỗi vận hành
Sử dụng giấy không đúng thông số kỹ thuật

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến thoát bộ sấy cho thấy bị lỗi: Bộ điều khiển linh kiện [077-101] (PL 7.1)
Động cơ thoát 2 cho thấy bị lỗi vòng quay: Bộ điều khiển linh kiện [077-015] (PL 17.5)
Van điện từ cổng thoát cho thấy bị lỗi: Bộ điều khiển linh kiện [077-004] (PL 17.5) Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-106

Sự miêu tả:Cảm biến thoát 1 khi kẹt RAP Cảm biến thoát bộ sấy không bật trong khoảng thời gian chỉ định sau khi ly hợp đăng ký bật.
Biện pháp khắc phục:Kiểm tra những mục sau: • Cảm biến thoát bộ sấy xem có hỏng không: Bộ điều khiển thành phần [077-101] (PL 7.1) • Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy • Cảm biến thoát bộ sấy xem có bị nhiễm bẩn, lắp đặt không đúng cách và bộ truyền động hoạt động không tốt • Mỗi cuộn Takeaway và cuộn Pinch xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không • Cuộn đăng ký và cuộn Pinch xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không • BTR xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không • Bộ sấy xem có giấy bị kẹt, cuộn lên không • Bánh răng truyền động bộ sấy xem có bị mòn và hỏng không • Sử dụng giấy không đúng thông số kỹ thuật Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-109

Cảm biến thoát 2 khi kẹt RAP Sau khi Cảm biến thoát bộ sấy bật, Cảm biến thoát 2 không bật trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy
Mỗi Cuộn ra và Cuộn kẹp xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Bộ sấy cho giấy đã cuộn, bị kẹt
Mỗi Bánh răng truyền động Cuộn ra xem có bị mòn và hỏng không
Cổng ra 1 có lỗi vận hành không
Sử dụng giấy không đúng thông số kỹ thuật
Cảm biến ra 2 có bị nhiễm bẩn, lắp đặt không đúng cách và Bộ truyền động không hoạt động

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến ra 2 có lỗi không: Bộ điều khiển linh kiện [077-100] (PL 17.4)
Kết nối giữa Cảm biến ra 2 P/J115 và MCU PWB P/J411 có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ ra 2 có lỗi vòng quay không: Bộ điều khiển linh kiện [077-015] (PL 17.5)
Van điện từ cổng ra có lỗi không: Bộ điều khiển linh kiện [077-004] (PL 17.4) Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-113

Cảm biến thoát 2 tắt kẹt RAP Sau khi Cảm biến thoát 2 bật BẬT, Cảm biến thoát 2 không tắt trong thời gian đã chỉ định.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy
Mỗi Cuộn ra và Cuộn kẹp xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Bộ sấy giấy cuộn, giấy bị kẹt
Mỗi Bánh răng truyền động Cuộn ra xem có bị mòn và hỏng không
Cổng ra 1 có lỗi vận hành không
Sử dụng giấy không đúng thông số kỹ thuật
Cảm biến ra 2 có lỗi nhiễm bẩn, lắp đặt không đúng cách và lỗi vận hành Bộ truyền động
Cảm biến ra 2 có lỗi: Bộ điều khiển linh kiện [077-100] (PL 17.4)
Kết nối giữa Cảm biến ra 2 P/J115 và MCU PWB P/J411 có mạch hở, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ ra 2 có lỗi vòng quay không: Bộ điều khiển linh kiện [077-015] (PL 17.5)
Van điện từ cổng ra có lỗi: Bộ điều khiển linh kiện [077-004] (PL 17.4) Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-129

Cảm biến đăng ký bị kẹt (Chờ song công) RAP Cảm biến đăng ký không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi bộ ly hợp đăng ký bật sau khi quá trình nạp giấy bắt đầu ở chế độ Song công trực tiếp.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy
Mỗi Cuộn giấy đôi và Cuộn kẹp xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Mỗi Bánh răng truyền động Cuộn giấy đôi xem có bị mòn và hỏng không
Sử dụng giấy không đúng thông số kỹ thuật
Cảm biến đăng ký xem có bị nhiễm bẩn, lắp đặt không đúng cách và Bộ truyền động hoạt động không tốt

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến đăng ký xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển linh kiện [077-104] (PL 15.1)
Kết nối giữa Cảm biến đăng ký P/J121 và MCU PWB P/J415 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Bộ ly hợp đăng ký xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển linh kiện [077-002] (PL 15.1)
Động cơ truyền động chính xem có bị hỏng vòng quay không: Bộ điều khiển linh kiện [042-003] CW (PL 3.2)
Bộ ly hợp tháo rời xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển linh kiện [077-001] (PL 15.1)
Bộ phận vận chuyển đăng ký (PL 15.1) để lắp đặt lỗi
Động cơ song công để lắp đặt lỗi: Bộ điều khiển thành phần [077-070] (PL 14.4) Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-130

Cảm biến đăng ký bị kẹt (Trực tiếp song công) RAP Cảm biến đăng ký không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi bộ ly hợp đăng ký bật sau khi quá trình nạp bắt đầu ở chế độ Trực tiếp song công.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy
Mỗi Cuộn Duplex và Cuộn Pinch xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Mỗi Bánh răng truyền động Cuộn Duplex xem có bị mòn và hỏng không
Sử dụng giấy không đúng tiêu chuẩn
Cảm biến đăng ký xem có bị nhiễm bẩn, lắp đặt không đúng cách và Bộ truyền động hoạt động không đúng Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-131

Cảm biến Duplex bị kẹt RAP Cảm biến Duplex không BẬT trong khoảng thời gian đã chỉ định sau khi Động cơ Exit 2 bắt đầu quay theo hướng hút Duplex.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Lỗi vận chuyển giấy do có vật lạ/gờ trên đường dẫn giấy
Mỗi Cuộn đôi và Cuộn kẹp xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Mỗi Cuộn ra và Cuộn kẹp xem có bị nhiễm bẩn, mòn và hỏng vòng quay không
Mỗi Bánh răng dẫn động Cuộn đôi xem có bị mòn và hỏng không
Mỗi Bánh răng dẫn động Cuộn ra xem có bị mòn và hỏng không
Sử dụng giấy không đúng tiêu chuẩn
Cảm biến Cuộn đôi xem có bị nhiễm bẩn, lắp đặt không đúng cách và Lỗi vận hành Bộ truyền động không

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến Cuộn đôi xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển linh kiện [077-105] (PL 14.4)
Kết nối giữa Cảm biến Cuộn đôi P/J109 và MCU PWB P/J409 xem có hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ Cuộn đôi xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển linh kiện [077-070] (PL 14.4)
Động cơ Thoát 2 xem có bị hỏng vòng quay không: Bộ điều khiển linh kiện [077-015] (PL 17.5)
Van điện từ cổng thoát khi hỏng: Kiểm soát thành phần [077-004] (PL 17.4) Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-211

Loại mô-đun khay không khớp RAP Một loại mô-đun khay khác được kết nối.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và BẬT nguồn. 2. Tắt nguồn và kiểm tra những mục sau:

Cài đặt Công tắc DIP trên PWB Mô-đun Khay
Đến mạng không dây IOT. Kết nối giữa PWB MCU P423 và PWB Mô-đun Khay P/J541 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Tải lại phần mềm máy (GP 16).
PWB Mô-đun Khay (PL 11.13)
PWB MCU (PL 18.2)

Mã: 077-212

Lỗi đặt lại mô-đun khay RAP Đã phát hiện thấy việc đặt lại mô-đun khay.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt nguồn và BẬT nguồn. 2. Đi đến mạng lưới IOT. Kiểm tra xem điện áp giữa Tray Module PWB P/J541-5 (+) và GND (-) có phải là +5VDC không và điện áp giữa Tray Module PWB P/J541-8 (+) và GND (-) có phải là +24VDC không. 3. Tắt nguồn và đi đến mạng lưới IOT và kiểm tra kết nối giữa MCU PWB P423 và Tray Module PWB P/J541 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:

Tải lại phần mềm máy (GP 16).
Tray Module PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 077-214

Lỗi logic mô-đun khay Phát hiện sự không khớp I/F RAP giữa IOT và Mô-đun khay.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và bật nguồn. 2. Tắt nguồn. Đi đến mạng không dây IOT. Kiểm tra kết nối giữa MCU PWB P423 và Tray Module PWB P/J541 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:

Tải lại phần mềm máy (GP 16).
Tray Module PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 077-300

Khóa nắp trước mở RAP Nắp trước mở.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Nắp trước xem có bị hỏng hoặc không khớp không.
Kết nối giữa Công tắc khóa nắp trước và MCU PWB xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không.
Kết nối giữa Công tắc khóa nắp trái/h và MCU PWB xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-301

Khóa liên động nắp trái/h mở RAP

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Bộ phận nắp L/H xem có bị hỏng hoặc không khớp không
Công tắc liên động nắp L/H xem có hỏng không: Bộ điều khiển thành phần [077-300] (PL 18.2) Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-305

Nắp mô-đun khay trái/h mở RAP Nắp mô-đun khay trái/h mở.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và BẬT nguồn. 2. Kiểm tra những mục sau:

Nắp mô-đun khay bên trái xem có bị hỏng hoặc không khớp không
Công tắc nắp mô-đun khay bên trái xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển thành phần [077-306] (PL 11.13)
Kết nối giữa Công tắc nắp mô-đun khay bên trái P/J104 và PWB mô-đun khay P/J548 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự: – Tải lại phần mềm máy (GP 16). – PWB mô-đun khay (PL 11.13) – PWB MCU (PL 18.2)

Mã: 077-307

Nắp Duplex Mở RAP

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Nắp Duplex xem có bị hỏng hoặc không khớp không.
Công tắc Nắp Duplex xem có hỏng không: Bộ điều khiển linh kiện [077-305] (PL 14.4)
Kết nối giữa Công tắc Nắp Duplex P/J108 và MCU PWB P/J409 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-308

Nắp trên L/H Mở RAP

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Bộ phận nắp cao L/H xem có bị hỏng hoặc không khớp không
Công tắc nắp cao L/H xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển thành phần [077-302] (PL 17.4)
Tắt nguồn. Kiểm tra kết nối giữa Công tắc nắp cao L/H P/J116 và MCU PWB P/J409 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-309

Nắp dưới trái/h mở RAP

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Bộ phận nắp dưới bên trái/bên phải xem có bị hỏng hoặc không khớp không
Công tắc nắp dưới bên trái/bên phải xem có bị hỏng không: Bộ điều khiển thành phần [077-301] (PL 15.2)
Kết nối giữa Công tắc nắp dưới bên trái/bên phải P/J111 và MCU PWB P/J410 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-314

Lỗi logic mô-đun P/H RAP Đã phát hiện lỗi nghiêm trọng trong Mô-đun khay.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và BẬT nguồn. 2. Tắt nguồn và kiểm tra kết nối giữa MCU PWB P423 và Tray Module PWB P/J541 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:

Tải lại phần mềm máy (GP 16).
Tray Module PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 077-900

Cảm biến đăng ký kẹt giấy tĩnh RAP Khi bật nguồn, M/C dừng (Tắt chu kỳ/Tắt máy) hoặc khi các liên động đóng (tất cả các liên động bao gồm cả tùy chọn), Cảm biến đăng ký phát hiện giấy.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Cảm biến đăng ký xem có giấy còn sót lại, bị nhiễm bẩn, lỗi trả về của bộ truyền động hoặc lắp đặt không đúng cách
Cảm biến đăng ký xem có lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-104] (PL 15.1)
Kết nối giữa Cảm biến đăng ký P/J121 và MCU PWB P/J415 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-901

Cảm biến thoát 1 Kẹt tĩnh RAP Khi bật nguồn, M/C dừng (Hạ nhiệt/Tắt máy) hoặc khi các liên động đóng (tất cả các liên động bao gồm cả tùy chọn), Cảm biến thoát bộ sấy phát hiện giấy.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Cảm biến thoát Fuser xem có giấy còn sót lại, bị nhiễm bẩn, lỗi trả về bộ truyền động hoặc lắp đặt không đúng cách
Cảm biến thoát Fuser xem có lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-101] (PL 7.1) Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-902

Cảm biến thoát 2 Kẹt tĩnh RAP Khi bật nguồn, M/C dừng (Tắt chu kỳ/Tắt máy) hoặc khi các liên động đóng (tất cả các liên động bao gồm cả tùy chọn), Cảm biến thoát 2 phát hiện giấy.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến Exit 2 xem có giấy còn sót lại, bị nhiễm bẩn, lỗi trả về của bộ truyền động hoặc lắp đặt không đúng cách không
Cảm biến Exit 2 xem có lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-100] (PL 17.4)
Kết nối giữa Cảm biến Exit 2 P/J115 và MCU PWB P/J411 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Cụm nắp trên bên trái/bên phải xem có bị hỏng hoặc không khớp không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 077-907

Cảm biến Duplex bị kẹt tĩnh RAP Khi bật nguồn, M/C dừng (Tắt chu kỳ/Tắt máy) hoặc khi các liên động đóng (tất cả các liên động bao gồm cả tùy chọn), Cảm biến Duplex phát hiện giấy.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Cảm biến Duplex xem có giấy còn sót lại, bị nhiễm bẩn, lỗi trả về của Bộ truyền động hoặc lắp đặt không đúng cách
Cảm biến Duplex xem có lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [077-105] (PL 14.4)
Kết nối giữa Cảm biến Duplex P/J109 và MCU PWB P/J409 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 078-100

Khay 6 (HCF) Cảm biến nạp giấy trước RAP Khay 2 không được giấy bật trong thời gian chỉ định kể từ khi bắt đầu nạp giấy vào Khay 2.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần [078-100], Cảm biến nạp trước khay 6. Chặn và bỏ chặn Cảm biến. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kết nối giữa Cảm biến nạp trước khay 6 PF/JF61 và HCF PWB PF/JF02 xem có mạch hở, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Nếu OK, hãy thay thế Cảm biến nạp trước khay 6 (PL 10.5) Mở và đóng Khay 6. Động cơ nâng/nạp khay 6 hoạt động Y↓N→Kiểm tra mạch giữa PF/JF58 trên Động cơ nâng/nạp khay 6 và PF/JF06 trên HCF PWB xem có mạch hở hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối có bị lỏng hay bị hỏng không. Dây điện ổn. Y↓N→Sửa chữa nếu cần. Kiểm tra xem điện trở qua Động cơ nâng/nạp khay 6 có xấp xỉ 0,8 ohm tại các điểm đo bên dưới không.

PF/JF58-3 đến chân 1/2
PF/JF58-4 đến chân 5/6 Điện trở OK+ Y↓N→Thay thế Động cơ nâng/nạp khay 6 (PL 10.4). Có +24VDC từ chân 3 và 4 của PF/JF06 đến GND. Y↓N→Đi đến mạng lưới dây IOT và khắc phục sự cố mạch +24VDC. Thay thế Động cơ nâng/nạp khay 6 (PL 10.4). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế HCF PWB (PL 10.8). Kiểm tra những mục sau:
Cảm biến nạp trước khay 6 có bị lỗi không: Bộ điều khiển linh kiện [078-100] (PL 10.5)
Động cơ nạp/nâng khay 6 bị lỗi: Bộ điều khiển linh kiện [078-003] CW (PL 10.4)
Cảm biến khay 6 vào bị lỗi: Bộ điều khiển linh kiện [078-204] CW (PL 10.1)
Kết nối giữa Cảm biến nạp trước khay 2 PF61 và HCF PWB PF02 có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 078-101

Lỗi cảm biến cấp liệu ra của HCF RAP Cảm biến cấp liệu ra của Khay 2 không bật trong khoảng thời gian quy định sau khi bắt đầu cấp liệu từ Khay 6 (HCF).

Biện pháp khắc phục:

Xóa kẹt giấy. Vận hành máy in từ Khay 2. Xảy ra lỗi nạp giấy 072-101. Y↓N→Nhấn nút Dừng. BẬT Điều khiển thành phần [077-033] (Động cơ TM Takeaway). Động cơ TM Takeaway có quay không? Y↓N→Điện áp giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-4/6 (+) và GND (-) có phải là +24VDC không? Y↓N→Đi tới +24VDC Nguồn RAP. TẮT nguồn, ngắt kết nối đầu nối Động cơ TM Takeaway P/J224. Đo điện trở quấn dây Động cơ TM Takeaway.

Giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-2 và P/J224-1
Giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-2 và P/J224-3
Giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-5 và P/J224-4
Giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-5 và P/J224-6 Điện trở có xấp xỉ 0,85Ohm cho mỗi điện trở không? (Khi nhiệt độ là 25 °C) Y↓N→Thay thế Động cơ TM Takeaway (PL 11.5) Đo điện trở giữa các đầu nối Động cơ TM Takeaway P/J224-1/3/4/6 đã ngắt kết nối và Khung. Điện trở có vô hạn đối với tất cả không? Y↓N→Kiểm tra các dây của chân cắm có điện trở không vô hạn để xem lớp phủ có bị bong ra không và có hiện tượng đoản mạch do kẹp không. Kiểm tra kết nối giữa Tray Module PWB P/J554 và TM Takeaway Motor P/J224 xem có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không phát hiện vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Tray Module PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2) Kiểm tra những mục sau:
Takeaway Rolls 1, 2 và 3 có bị bẩn/hạt giấy/mòn/quay kém không
HCF và IOT có bị lắp ghép kém không
HCF Transport Belt có độ căng kém
HCF Transport Roll có bị bẩn/hạt giấy/mòn/quay kém không
HCF Takeaway Rolls 1-3 có bị bẩn/hạt giấy/mòn/quay kém không
HCF Exit Roll có bị bẩn/hạt giấy/mòn/quay kém không
Drive gear có bị mòn/gãy không
Nếu kết quả của các kiểm tra trên là OK, hãy thay thế Tray Module PWB (PL 11.13). Đi tới 072-101 Khay 2 RAP bị nạp nhầm.

Mã: 078-102

Lỗi cảm biến đăng ký HCF RAP Giấy được vận chuyển từ HCF không bật cảm biến đăng ký trong thời gian quy định.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần [077-104], Cảm biến Reg. Chặn và bỏ chặn Cảm biến Reg. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kết nối giữa Cảm biến đăng ký P/J121 và MCU PWB P/J 415 để kiểm tra mạch hở, mạch ngắn và tiếp xúc kém. Nếu OK, hãy thay thế Cảm biến đăng ký (PL 15.1) Nhấn nút Dừng. Bật Kiểm soát thành phần [077-033] (Động cơ TM Takeaway). Động cơ TM Takeaway có quay không? Y↓N→Điện áp giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-2/5 (+) và GND (-) có phải là +24VDC không? Y↓N→Đi tới Nguồn RAP +24VDC. Tắt nguồn, ngắt kết nối đầu nối Động cơ TM Takeaway P/J224. Đo điện trở quấn dây Động cơ TM Takeaway.

Giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-2 và P/J224-1
Giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-2 và P/J224-3
Giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-5 và P/J224-4
Giữa Động cơ TM Takeaway P/J224-5 và P/J224-6 Điện trở có xấp xỉ 0,85Ohm cho mỗi điện trở không? (Khi nhiệt độ là 25 °C) Y↓N→Thay thế Động cơ TM Takeaway (PL 11.5) Đo điện trở giữa các đầu nối Động cơ TM Takeaway P/J224-1/3/4/6 đã ngắt kết nối và Khung. Điện trở có vô hạn đối với tất cả không? Y↓N→Kiểm tra các dây của chân cắm có điện trở không vô hạn để xem lớp phủ có bị bong ra không và có hiện tượng đoản mạch do kẹp không. Kiểm tra kết nối giữa Tray Module PWB P/J554 và TM Takeaway Motor P/J224 xem có bị hở mạch, đoản mạch và tiếp xúc kém không. Nếu không phát hiện vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Tray Module PWB (PL 11.13)
MCU PWB (PL 18.2) Kiểm tra những mục sau:
Takeaway Rolls 1, 2 và 3 có bị bẩn/hạt giấy/mòn/quay kém không
HCF và IOT có bị lắp ghép kém không
HCF Transport Belt có độ căng kém
HCF Transport Roll có bị bẩn/hạt giấy/mòn/quay kém không
HCF Takeaway Rolls 1-3 có bị bẩn/hạt giấy/mòn/quay kém không
HCF Exit Roll có bị bẩn/hạt giấy/mòn/quay kém không
Drive gear có bị mòn/gãy không
Nếu kết quả của các kiểm tra trên là OK, hãy thay thế Tray Module PWB (PL 11.13).

Mã: 078-104

Lỗi cảm biến cấp giấy ra của HCF RAP Giấy được vận chuyển từ HCF không bật cảm biến cấp giấy ra của Khay 6 trong thời gian quy định.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần [078-101], Khay 6 Cảm biến cấp liệu ra. Chặn và bỏ chặn Cảm biến cấp liệu ra. Màn hình thay đổi. Y↓N→Vào BSD và kiểm tra các mục sau để biết dây hở, ngắn mạch hoặc tiếp xúc kém:

Cảm biến cấp liệu ra PF/JF67-1 đến HCF PWB PF/JF01-3
Cảm biến cấp liệu ra PF/JF67-3 đến HCF PWB PF/JF01-1
Cảm biến cấp liệu ra PF/JF67-2 đến HCF PWB PF/JF01-2 Nếu OK, hãy thay thế Cảm biến cấp liệu ra (PL 10.8) trước khi thay thế HCF PWB (PL 10.8). Thực hiện Kiểm soát thành phần [078-093], Khay 6 Động cơ lấy đi. Có tiếng ồn khi vận hành từ Động cơ lấy đi. Y↓N→Kiểm tra mạch giữa PF/JF57 trên Động cơ tháo rời khay 6 và PF/JF06 trên HCF PWB xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối có bị lỏng hay hỏng không. Dây điện ổn. Y↓N→Sửa chữa nếu cần. Kiểm tra xem điện trở qua Động cơ tháo rời khay 6 có xấp xỉ 0,8 ohm (ở 25 độ C / 77 độ F) tại các điểm đo bên dưới không.
PF/JF57-3 đến chân 1/2
PF/JF57-4 đến chân 5/6 Điện trở ổn Y↓N→Thay thế Động cơ tháo rời khay 6 (PL 10.8). Có +24VDC từ chân 9 và 10 của PF/JF06 đến GND. Y↓N→Đi đến mạng không dây IOT và khắc phục sự cố mạch +24VDC. Thay thế Động cơ tháo khay 6 (PL 10.8). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế HCF PWB (PL 10.8). Kiểm tra các thành phần tháo khay HCF và sửa chữa nếu cần (PL 10.4).

Mã: 078-216

Lỗi logic RAP Không thể đọc và/hoặc ghi vào NVM trong Mô-đun HCF. Phát hiện lỗi nghiêm trọng của Mô-đun HCF.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra dây và đầu nối giữa HCF và IOT. Tải lại phần mềm. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế HCF PWB (PL 10.8).

Mã: 078-250

Lỗi nâng HCF RAP Lỗi nâng khay HCF. Cảm biến mức khay 6 không BẬT trong khoảng thời gian quy định sau khi khay được lắp vào.

Biện pháp khắc phục:

Mở và đóng Khay 6. Động cơ nâng/nạp khay 6 hoạt động Y↓N→Kiểm tra mạch giữa PF/JF58 trên Động cơ nâng/nạp khay 6 và PF/JF 06 trên HCF PWB xem có bị hở mạch hay ngắn mạch không, hoặc đầu nối có bị lỏng hay hỏng không. Dây điện ổn. Y↓N→Sửa chữa nếu cần. Kiểm tra xem điện trở qua Động cơ nâng/nạp khay 6 có xấp xỉ 0,8 ohm tại các điểm đo bên dưới không.

PF/JF58-3 đến chân 1/2
PF/JF58-4 đến chân 5/6 Điện trở ổn+ Y↓N→Thay thế Động cơ nâng/nạp khay 6 (PL 10.4). Có +24VDC từ chân PF/JF 3 và 4 đến GND. Y↓N→Đi đến mạng không dây IOT và khắc phục sự cố mạch +24VDC. Thay thế Động cơ Nâng/Nạp Khay 6 (PL 10.4). Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế HCF PWB (PL 10.8). Kiểm tra việc lắp đặt Cảm biến Chiều cao Ngăn xếp Khay 6 (PL 10.5) và hoạt động của bộ truyền động. Cảm biến Chiều cao Ngăn xếp được lắp đặt đúng cách và bộ truyền động hoạt động. Y↓N→Lắp lại Cảm biến Chiều cao Ngăn xếp Khay 6. Thực hiện Kiểm soát Thành phần [078-201], Cảm biến Chiều cao Ngăn xếp Khay 6. Kích hoạt thủ công Cảm biến Chiều cao Ngăn xếp Khay 6. Màn hình thay đổi. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa PF/JF62 trên Cảm biến Chiều cao Ngăn xếp Khay 6 và PF/JF 102 trên HCF PWB xem có mạch hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây ổn. Y↓N→Sửa chữa nếu cần. Có khoảng +5VDC từ chân 3 PF/JF 02 đến GND. Y↓N→Thay thế HCF PWB (PL 10.8). Theo dõi điện áp giữa PF/JF62-2 (+) và GND (-) trong khi bạn kích hoạt bộ truyền động của Cảm biến chiều cao khay 6. Điện áp thay đổi. Y↓N→Thay thế Cảm biến chiều cao khay 6 (PL 10.5). Thay thế HCF PWB (PL 10.8) Kiểm tra các thành phần cơ khí (PL 10.4) của cơ cấu nâng xem có bánh răng bẩn hoặc bị hỏng, cáp bị đứt hoặc không đúng vị trí không. Nếu ổn, hãy thay thế HCF PWB (PL 10.8).

Mã: 078-300

Khóa liên động nắp trên HCF mở RAP Khóa liên động nắp trên HCF đang mở.

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần [078-300 Khóa nắp trên HCF]. Mở và đóng nắp trên. Màn hình hiển thị thay đổi. Y↓N→+24VDC được đo giữa PF/JF05-2 trên HCF PWB và GND. Y↓N→+24VDC được đo giữa PF/JF05-1 trên HCF PWB và GND. Y↓N→+24VDC được đo từ chân 1 và 2 của PF/JF04 trên HCF PWB đến GND. Y↓N→Sử dụng BSD 1.7 - Phân phối nguồn điện DC (tùy chọn) và mạng không dây IOT để khắc phục sự cố mạch 24 VDC. Thay thế HCF PWB (PL 10.8). Kiểm tra các dây giữa PF/JF05-1 trên HCF PWB và FS001 trên Công tắc liên động nắp trên HCF, và giữa FS002 trên Công tắc liên động nắp trên HCF và PF/JF05-2 trên HCF PWB xem có dây hở hay tiếp xúc kém không. Nếu các dây tốt, hãy thay thế Công tắc liên động nắp trên HCF (PL 10.7). Thay thế HCF PWB (PL 10.8). Sự cố có thể là do không thẳng hàng giữa Nắp trên HCF và Công tắc liên động nắp trên HCF. Kiểm tra xem Công tắc/Nắp có được lắp đặt không đúng cách không và bộ truyền động có bị hỏng hoặc cong không. Nếu kiểm tra tốt, hãy thay thế theo trình tự sau:

HCF PWB (PL 10.8)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 078-301

Khóa liên kết HCF mở RAP Khóa liên kết HCF mở. HCF và IOT đã được tháo rời.

Biện pháp khắc phục:

Màn hình thay đổi. Y↓N→Tháo HCF. Nhấn Khóa liên động gắn HCF nhiều lần. Màn hình thay đổi. Y↓N→Điện áp giữa PF/JF08-2 trên HCF PWB và GND giảm xuống dưới 1 VDC khi nhấn Khóa liên động gắn. Y↓N→Kiểm tra dây giữa PF/JF08-1 trên HCF PWB và FS003 trên Khóa liên động gắn HCF và giữa FS004 trên Khóa liên động gắn HCF và PF/JF08-2 trên HCF PWB xem có dây hở hay tiếp xúc kém không. Nếu dây tốt, hãy thay Công tắc khóa liên động gắn HCF (PL 10.8). Thay thế HCF PWB (PL 10.8). Sự cố có thể là do không thẳng hàng giữa Đế gắn HCF và IOT. Tham khảo PL 19.3. Sự cố có thể không liên tục. Kiểm tra mạch điện (BSD 1.11 - Phân phối điện HCF) xem có dây nào bị lỏng hoặc bị hỏng không.

Mã: 078-900

Khay 6 (HCF) Cảm biến nạp giấy ra Kẹt tĩnh RAP Khi nguồn được BẬT, M/C đã dừng (Hạ chu kỳ/Tắt máy), hoặc khi các khóa liên động đã đóng (tất cả các khóa liên động bao gồm các tùy chọn), Cảm biến nạp giấy ra Khay 6 phát hiện giấy

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những mục sau:

Cảm biến cấp giấy ra khay 6 (PL 10.7) xem có giấy còn sót lại, bị nhiễm bẩn, lỗi trả về bộ truyền động hoặc lắp đặt không đúng cách không
Cảm biến cấp giấy ra khay 6 xem có bị lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [078-101] (PL 10.7)
Kết nối giữa Cảm biến cấp giấy ra khay 6 PF/JF67-2 và HCF PWB PF/JF01-2 có bị đoản mạch không Tải lại phần mềm máy (GP 16). Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế HCF PWB (PL 10.8).

Mã: 091-313

Lỗi giao tiếp CRUM ASIC RAP Đã phát hiện lỗi giao tiếp giữa CPU của MCU PWB và ASIC.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và BẬT nguồn. 2. Tắt nguồn và lắp lại hộp mực Xero, sau đó là MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 091-314

Lỗi quạt sấy Lỗi quay quạt RAP (để thoát khí xung quanh bộ sấy).

Biện pháp khắc phục:

Thực hiện Kiểm soát thành phần cho Quạt CRU [042-203]. Quạt CRU quay. Y↓N→Kiểm tra các dây giữa P/J200 trên Quạt CRU và P/J414 trên MCU PWB xem có mạch hở hoặc ngắn mạch không, hoặc đầu nối bị lỏng hoặc bị hỏng. Các dây đều ổn. Y↓N→Sửa chữa nếu cần. Thay thế Quạt CRU (PL 4.1) trước khi thay thế MCU PWB (PL 18.2) Kiểm tra dây giữa P/J200-3 trên Quạt CRU và P/J414-A4 trên MCU PWB xem có mạch hở không. Nếu ổn, hãy thay thế MCU PWB (PL 18.2).

Mã: 091-401

Hộp trống gần tuổi thọ RAP Người ta phát hiện ra rằng thời điểm thay thế hộp trống gần hơn so với thời điểm thay thế hộp trống gần.

Biện pháp khắc phục:

Trống cần được thay thế sớm. Thay thế Trống (PL 8.1) khi cần thiết.

Mã: 091-402

Tuổi thọ của hộp trống RAP Trống đã đến cuối vòng đời của nó.

Biện pháp khắc phục:

Thay thế trống (PL 8.1).

Mã: 091-406

Hộp trống gần đến thời hạn RAP Người ta phát hiện ra rằng thời hạn thay thế hộp trống gần hơn thời hạn thay thế hộp trống gần.

Biện pháp khắc phục:

Trống cần được thay thế sớm. Thay thế Trống (PL 8.1) khi cần thiết.

Mã: 091-600

Lỗi cảm biến nhiệt độ RAP Môi trường Cảm biến nhiệt độ bị lỗi.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Cảm biến nhiệt độ xem có bị lỗi không: Bộ điều khiển thành phần [092-200] (PL 8.2).
Kết nối giữa Cảm biến độ ẩm và nhiệt độ P/J150 và MCU PWB P/J415 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy tải lại phần mềm máy (GP 16).

Mã: 091-912

Tuổi thọ của hộp trống RAP Trống không ở đúng vị trí.

Biện pháp khắc phục:

Cài đặt lại hoặc thay thế Trống (PL 8.1) nếu cần thiết.

Mã: 091-913

Tuổi thọ của hộp trống RAP Drum đã đến cuối vòng đời của nó.

Biện pháp khắc phục:

Thay thế trống (PL 8.1).

Mã: 091-914

Lỗi giao tiếp CRUM của Drum Đã phát hiện lỗi giao tiếp với Drum.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và BẬT nguồn. 2. Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J413 và Drum CRUM PWB P/J999 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không.
Các đầu nối giữa Drum CRUM PWB và Drum CRUM PWB xem có bị hỏng và có vật lạ không
Drum CRUM PWB xem có bị nhiễm bẩn hoặc không ăn khớp
Drum lắp đặt không đúng cách Nếu không phát hiện vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Drum (PL 8.1) • MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 091-915

Dữ liệu Drum CRUM bị hỏng RAP Hệ thống phát hiện dữ liệu được ghi vào Drum và dữ liệu được đọc từ Drum (K) không khớp nhau.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và BẬT nguồn. 2. Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J413 và Drum CRUM PWB P/J999 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không.
Các đầu nối giữa Drum CRUM PWB và Drum CRUM PWB xem có bị hỏng và có vật lạ không
Drum CRUM PWB xem có bị nhiễm bẩn hoặc không ăn khớp
Drum lắp đặt không đúng cách Nếu không phát hiện vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Drum (PL 8.1) • MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 091-916

Dữ liệu CRUM của Drum không khớp RAP Dữ liệu vùng xác thực không chính xác đã được phát hiện trong Drum.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và BẬT nguồn. 2. Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J413 và Drum CRUM PWB P/J999 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không.
Các đầu nối giữa Drum CRUM PWB và Drum CRUM PWB xem có bị hỏng và có vật lạ không
Drum CRUM PWB xem có bị nhiễm bẩn hoặc không ăn khớp
Drum lắp đặt không đúng cách Nếu không phát hiện vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Drum (PL 8.1) • MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 091-921

Trống CRUM không đúng vị trí RAP Trống không ở đúng vị trí (CRUM lỏng lẻo).

Biện pháp khắc phục:

1. Tháo và lắp lại Drum. 2. Đánh bóng các đầu nối giữa Drum CRUM PWB và Drum CRUM PWB bằng vải khô. (Khi vệ sinh, không sử dụng chất tẩy rửa Drum, v.v.) 3. Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J413 và Drum CRUM PWB P/J999 xem có mạch hở và tiếp xúc kém không.
Các đầu nối giữa Drum CRUM PWB và Drum CRUM PWB xem có bị hỏng và có tạp chất không
Drum CRUM PWB xem có bị nhiễm bẩn hoặc không ăn khớp không
Drum lắp đặt không đúng cách Nếu không phát hiện vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Drum (PL 8.1)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 092-315

ATC Fail RAP Tần suất ATC Average Fail hoặc ATC Amplitude Fail xảy ra đã vượt quá giá trị ngưỡng. LƯU Ý:

Mặc dù Lỗi này có thể được xóa bằng cách TẮT và BẬT nguồn và có thể xuất ra một vài tờ bản in, nhưng khi Lỗi này xảy ra một số lần nhất định, nó sẽ không thể được xóa bằng cách TẮT và BẬT nguồn nữa. Để xóa, hãy xóa giá trị của vị trí NVM [752-022] (ATC Average Fail) hoặc vị trí NVM [752-023] (ATC Amplitude Fail) thành "0" (NVM Read/Write). Nếu máy không được sửa chữa để trở lại trạng thái bình thường, Lỗi này sẽ xảy ra một lần nữa trong quá trình vận hành.
Khi TẮT nguồn, trước tiên hãy TẮT công tắc nguồn rồi đến công tắc nguồn chính.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J413 và Xero/Hộp mực hiện thị P/J615 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ phân phối mực bị hỏng vòng quay: Bộ điều khiển linh kiện [093-002] (PL 8.2)
Hộp mực bị tắc mực bên trong Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Hộp mực trống (PL 8.1)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 092-323

Hộp mực RAP lỗi Dispense Fail trở nên hết mực mặc dù lượng mực sử dụng ít hơn.

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J413 và Xero/Hộp mực hiện thị P/J615 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không

Động cơ phân phối mực bị hỏng vòng quay: Bộ điều khiển linh kiện [093-002] (PL 8.2)
Hộp mực bị tắc mực bên trong Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Hộp mực trống (PL 8.1)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 092-656

Giá trị trung bình ATC RAP lỗi Giá trị trung bình đo được của Cảm biến ATC nằm ngoài phạm vi giá trị phù hợp. (Đây là lỗi ẩn. Dữ liệu chỉ được ghi lại trong lịch sử.)

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J413 và Xero/Hộp mực hiện thị P/J615 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ phân phối mực bị hỏng vòng quay: Bộ điều khiển linh kiện [093-002] (PL 8.2)
Hộp mực bị tắc mực bên trong Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Hộp mực trống (PL 8.1)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 092-660

Lỗi biên độ ATC RAP Sự khác biệt giữa giá trị tối đa và tối thiểu trong bộ đo cảm biến ATC thấp hơn giá trị ngưỡng. (Đây là lỗi ẩn. Dữ liệu chỉ được ghi lại trong lịch sử.)

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J413 và Xero/Hộp mực hiện thị P/J615 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Động cơ phân phối mực bị hỏng vòng quay: Bộ điều khiển linh kiện [093-002] (PL 8.2)
Hộp mực bị tắc mực bên trong Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Hộp mực trống (PL 8.1)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 093-400

Hộp mực gần hết RAP Người ta phát hiện ra rằng thời điểm thay hộp mực gần hơn so với thời điểm gần hết.

Biện pháp khắc phục:

Hộp mực cần được thay thế sớm. Thay thế hộp mực khi cần thiết.

Mã: 093-406

Hộp mực gần hết RAP Phát hiện hộp mực cần được thay thế sớm.

Biện pháp khắc phục:

Hộp mực cần được thay thế sớm. Thay thế hộp mực khi cần thiết.

Mã: 093-912

Hộp mực hết trạng thái hộp mực hết đã được phát hiện.

Biện pháp khắc phục:

Thay thế hộp mực.

Mã: 093-916

Toner CRUM không ở đúng vị trí RAP Toner CRUM không ở đúng vị trí. LƯU Ý: Khi TẮT nguồn, trước tiên hãy TẮT công tắc nguồn rồi mới đến công tắc nguồn chính. LƯU Ý: WC 5325/5330/5335 được giao kèm Hộp mực in “Worldwide Neutral”. Khi lắp hộp mực in kèm theo máy, máy sẽ được đặt ở cấu hình Worldwide Neutral. Khi hộp mực in đầu tiên được thay thế trong WC 5325/5330/5335, Mã phân biệt địa lý và Loại hộp mực in trong NVM sẽ tự động được thay đổi thành cùng cài đặt với hộp mực thay thế. Sau khi đặt các NVM này, cấu hình hộp mực WC 5325/5330/5335 chỉ có thể thay đổi bằng cách chuyển đổi CRUM. Một hoặc nhiều Hộp mực in không đúng loại (tức là hộp mực “Đã bán” được lắp trong máy được cấu hình “có đồng hồ đo”.

Biện pháp khắc phục:

1. Tháo và lắp lại Hộp mực. 2. Đánh bóng các đầu nối giữa PWB CRUM Hộp mực và PWB CRUM Hộp mực bằng vải khô. (Khi vệ sinh, không sử dụng chất tẩy rửa Trống, v.v.) 3. Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J404 và PWB CRUM Hộp mực P/J102 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Các đầu nối giữa PWB CRUM Hộp mực và PWB CRUM Hộp mực xem có bị hỏng và có vật lạ không
Hộp mực lắp không đúng cách Nếu không thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Hộp mực (PL 8.1)
PWB CRUM Hộp mực (PL 8.2)
PWB MCU (PL 18.2)
Đến mục 093-926 Lỗi không khớp dữ liệu CRUM hộp mực RAP.

Mã: 093-924

Toner K CRUM Communication Fail RAP Đã phát hiện lỗi giao tiếp với Toner CRUM. LƯU Ý: Khi TẮT nguồn, trước tiên hãy TẮT công tắc nguồn rồi mới đến công tắc nguồn chính. LƯU Ý: WC 5325/5330/5335 được cung cấp kèm theo Hộp mực in “Worldwide Neutral”. Khi lắp hộp mực in kèm theo máy, máy sẽ được đặt ở cấu hình Worldwide Neutral. Khi hộp mực in đầu tiên được thay thế trong WC 5325/5330/5335, Mã phân biệt địa lý và Loại hộp mực in trong NVM sẽ tự động được thay đổi thành cùng cài đặt với hộp mực thay thế. Sau khi thiết lập các NVM này, cấu hình hộp mực WC 5325/5330/5335 chỉ có thể thay đổi bằng cách chuyển đổi CRUM. Một hoặc nhiều Hộp mực in không đúng loại (tức là hộp mực “Đã bán” được lắp vào máy được cấu hình “có đồng hồ đo”.

Biện pháp khắc phục:

1. Tắt và bật nguồn. 2. Kiểm tra kết nối giữa MCU PWB P/J404 và Toner CRUM PWB P/J102 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không. Ngoài ra, tháo và lắp lại Hộp mực và kiểm tra xem lắp đặt có sai không. Nếu không tìm thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:

Hộp mực (PL 8.1)
Toner CRUM PWB (PL 8.2)
MCU PWB (PL 18.2)
Đến 093-926 Toner CRUM Data Mismatch Fail RAP.

Mã: 093-925

Dữ liệu hộp mực CRUM bị hỏng RAP Hệ thống phát hiện dữ liệu được ghi vào hộp mực CRUM và dữ liệu được đọc từ hộp mực CRUM không khớp. LƯU Ý: WC 5325/5330/5335 được cung cấp kèm theo hộp mực “Trung tính toàn cầu”. Khi hộp mực được cung cấp kèm theo máy được lắp đặt, máy được thiết lập ở cấu hình Trung lập toàn cầu. Khi hộp mực đầu tiên được thay thế trong WC 5325/5330/5335, Mã phân biệt địa lý và Loại hộp mực trong NVM sẽ tự động được thay đổi thành cùng cài đặt với hộp mực thay thế. Sau khi các NVM này được thiết lập, cấu hình hộp mực WC 5325/5330/5335 chỉ có thể được thay đổi bằng chuyển đổi CRUM. Một hoặc nhiều hộp mực không đúng loại (tức là hộp mực “Đã bán” được lắp vào máy được cấu hình “có đồng hồ đo”.

Biện pháp khắc phục:

Một thông báo lỗi xuất hiện trên giao diện người dùng - Lắp lại vật tư tiêu hao không đúng vị trí hoặc thay thế bất kỳ vật tư tiêu hao nào có Lỗi. Nhấn nút Trạng thái máy và chọn tab Vật tư để biết chi tiết. Tháo và lắp lại Hộp mực và kiểm tra xem lắp đặt có không đúng không. Sự cố vẫn tiếp diễn Y↓N→Kết thúc Kiểm tra vị trí NVM trong Bảng
767-094 Cài đặt địa lý 3 = Bắc Mỹ/Châu Âu 12 = DMO 15 = Toàn thế giới 767-104 Loại hợp đồng 2 = Đã bán 3 = Có đồng hồ đo 31 = Trung lập
Các giá trị NVM khớp với cấu hình khách hàng mong đợi. Y↓N→Xác định Loại hợp đồng chính xác từ khách hàng. Liên hệ với Trung tâm hỗ trợ kỹ thuật hoặc NTS của bạn để biết quy trình chuyển đổi CRUM. 1. Đánh bóng các đầu nối giữa PWB CRUM Hộp mực và PWB CRUM Mực bằng vải khô. (Khi vệ sinh, không sử dụng chất tẩy rửa trống, v.v.) 2. Kiểm tra những điều sau:

Kết nối giữa MCU PWB P/J404 và Toner CRUM PWB P/J102 xem có hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Các đầu nối giữa Toner Cartridge CRUM PWB và Toner CRUM PWB xem có bị hỏng và có vật lạ không
Hộp mực có lắp đặt không đúng cách Nếu không thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Hộp mực (K) (PL 8.1)
Toner CRUM PWB (PL 8.2)
MCU PWB (PL 18.2)

Mã: 093-926

Toner CRUM Data Mismatch Fail RAP Phát hiện dữ liệu vùng xác thực không chính xác trong Toner CRUM. Lỗi này hiển thị nếu lắp sai loại hộp mực Toner. LƯU Ý: WC 5325/5330/5335 được giao kèm Hộp mực Toner “Worldwide Neutral”. Khi lắp hộp mực Toner cùng máy, máy được đặt ở cấu hình Worldwide Neutral. Khi hộp mực Toner đầu tiên được thay thế trong WC 5325/5330/5335, Mã phân biệt địa lý và Loại hộp mực Toner trong NVM sẽ tự động được thay đổi thành cùng cài đặt với hộp mực thay thế. Sau khi thiết lập các NVM này, cấu hình hộp mực WC 5325/5330/5335 chỉ có thể thay đổi bằng chuyển đổi CRUM. Một hoặc nhiều Hộp mực Toner không đúng loại (tức là hộp mực “Đã bán” được lắp trong máy được cấu hình “có đồng hồ đo”.

Biện pháp khắc phục:

Kết nối giữa MCU PWB P/J404 và Toner CRUM PWB P/J102 xem có bị hở mạch, ngắn mạch và tiếp xúc kém không
Các đầu nối giữa Toner Cartridge CRUM PWB và Toner CRUM PWB xem có bị hỏng hóc và có vật lạ không
Hộp mực có lắp đặt không đúng cách Nếu không thấy vấn đề gì, hãy thay thế các bộ phận sau theo trình tự:
Hộp mực (PL 8.1)
Toner CRUM PWB (PL 8.2)
MCU PWB (PL 18.2)