Nhằm hỗ trợ nâng cao hiệu suất sửa chữa máy photocopy Ricoh, máy photo Quang Minh xin giới thiệu chi tiết mã lỗi máy photocopy Ricoh MP 6503/7503 (service code) bao gồm cả nguyên nhân và cách khắc phục lỗi (SC).
1. Mã lỗi máy photocopy Ricoh MP 6503/7503
Mã lỗi này được sử dụng cho các models:
- Ricoh D223 MP 6503SP
- Ricoh D224 MP 7503SP
- Ricoh D225 MP 9003SP
- Ricoh MP 6503/6503SP
- Ricoh MP 7503/7503SP
- Ricoh MP 9003/9003SP
Mã: SC 101-01
Lỗi đèn phơi sáng: Quét mặt trước. Mức phát hiện đỉnh đọc được trên tấm trắng tham chiếu quá thấp.
Nguyên nhân:
• Đèn LED chiếu sáng bị lỗi
• SBU (bộ điều khiển LED) trên khối thấu kính bị lỗi
• BICU bị lỗi
• Nguồn điện, dây tín hiệu lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Ngưng tụ trong cụm máy quét
• Gương máy quét hoặc thấu kính không đúng vị trí hoặc bẩn
• Tấm trắng tham chiếu không đúng vị trí hoặc bẩn
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối dây kết nối của đèn chiếu sáng, SBU, BICU
• Kiểm tra độ ẩm của bộ phận quét. Nếu phát hiện thấy độ ẩm, hãy lắp bộ gia nhiệt máy quét.
• Tháo kính chiếu sáng và kiểm tra gương máy quét, thấu kính và vệ sinh.
• Nâng ADF lên và kiểm tra tình trạng của tấm trắng. Vệ sinh và định vị lại.
• Thay đèn chiếu sáng.
• Thay khối thấu kính bằng SBU mới
• Thay BICU.
Mã: SC 101-02
Lỗi đèn phơi sáng: Khởi tạo quét mặt trước (LR). Một hoặc nhiều thành phần trong đèn LED ở cả hai bên không sáng.
Nguyên nhân:
• Đèn LED (cả hai bên) bị lỗi
• SBU (bộ điều khiển đèn LED) trên khối thấu kính bị lỗi
• Nguồn điện, dây tín hiệu bị lỏng, hỏng, bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ
• Nếu điều đó không giải quyết được vấn đề, hãy kiểm tra dây đèn phơi sáng xem có bị lỏng, đứt, kết nối bị lỗi không.
• Đặt lại dây đèn.
• Thay thế PCB đèn LED của đèn phơi sáng.
• Thay thế khối thấu kính (bộ điều khiển đèn LED SBU)
Mã: SC 101-05
Lỗi đèn phơi sáng: Khởi tạo quét mặt trước (L). Một hoặc nhiều thành phần của đèn LED bên trái không sáng.
Nguyên nhân:
• Đèn LED bên trái bị lỗi
• SBU (bộ điều khiển đèn LED) trên khối thấu kính bị lỗi
• Nguồn điện, dây tín hiệu bị lỏng, hỏng, bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ
• Nếu điều đó không giải quyết được vấn đề, hãy kiểm tra dây đèn phơi sáng xem có bị lỏng, đứt, kết nối bị lỗi không.
• Đặt lại dây đèn.
• Thay thế PCB đèn LED của đèn phơi sáng.
• Thay thế khối thấu kính (bộ điều khiển đèn LED SBU)
Mã: SC 101-06
Lỗi đèn phơi sáng: Khởi tạo quét mặt trước (R). Một hoặc nhiều thành phần của đèn LED bên phải không sáng.
Nguyên nhân:
• Đèn LED bên phải bị lỗi
• SBU (bộ điều khiển đèn LED) bị lỗi
• Nguồn điện, dây tín hiệu bị lỏng, hỏng, lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ
• Nếu điều đó không giải quyết được vấn đề, hãy kiểm tra dây đèn LED xem có bị lỏng, hỏng hoặc kết nối bị lỗi không.
• Đặt lại dây đèn.
• Thay thế PCB LED bên phải.
• Thay thế khối thấu kính (bộ điều khiển LED SBU)
Mã: SC 102-00
Lỗi đèn phơi sáng: Mặt trước. Giá trị đọc được của tấm trắng tham chiếu trong số xung được chỉ định trả về giá trị quá cao.
Nguyên nhân:
• Đèn LED bị lỗi
• SBU (bộ điều khiển đèn LED) bị lỗi
• SBU bị lỗi
• BICU bị lỗi
• Dây nguồn hoặc dây tín hiệu bị lỏng, hỏng, bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy
• Kiểm tra và thiết lập lại dây nguồn, dây tín hiệu
• Thay thế PCB đèn LED chiếu sáng
• Thay thế khối thấu kính (bộ điều khiển đèn LED SBU).
Mã: SC 120-00
Lỗi vị trí gốc của máy quét 1. Cảm biến HP của máy quét không phát hiện trạng thái TẮT trong quá trình khởi tạo hoặc sao chép.
Nguyên nhân:
• BICU bị lỗi
• Động cơ máy quét bị lỗi
• Cảm biến HP của máy quét bị lỗi.
• Dây nối giữa BICU, SIOB, động cơ máy quét bị ngắt kết nối.
• Dây nối giữa cảm biến HP của máy quét và BICU bị ngắt kết nối.
• Dây máy quét, dây đai thời gian, ròng rọc hoặc giá đỡ được lắp không đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra lắp đặt dây máy quét, dây đai thời gian, puli, giá đỡ.
• Kiểm tra dây kết nối giữa cảm biến HP máy quét và BICU.
• Kiểm tra chức năng của cảm biến HP máy quét (kiểm tra đầu vào/đầu ra) và thay thế cảm biến nếu bị lỗi.
• Kiểm tra hoạt động của động cơ máy quét (kiểm tra đầu vào/đầu ra) và thay thế động cơ nếu bị lỗi.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 121-00
Lỗi vị trí gốc của máy quét 2. Cảm biến HP của máy quét không phát hiện trạng thái BẬT trong quá trình khởi tạo hoặc sao chép.
Nguyên nhân:
• BICU bị lỗi
• Động cơ máy quét bị lỗi
• Cảm biến HP của máy quét bị lỗi
• Dây nối giữa BICU, SIOB, động cơ máy quét bị ngắt kết nối
• Dây nối giữa cảm biến HP của máy quét và BICU bị ngắt kết nối
• Dây máy quét, dây đai thời gian, ròng rọc hoặc giá đỡ được lắp không đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra lắp đặt dây máy quét, dây đai thời gian, puli, giá đỡ.
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến HP
• Kiểm tra dây kết nối đến BICU
• Kiểm tra chức năng của cảm biến HP máy quét (kiểm tra đầu vào/đầu ra) và thay thế cảm biến nếu bị lỗi.
• Kiểm tra hoạt động của động cơ máy quét (kiểm tra đầu vào/đầu ra) và thay thế động cơ nếu bị lỗi.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 141-00
Lỗi phát hiện mức độ đen. Không thể điều chỉnh mức độ đen trong mục tiêu trong quá trình điều khiển độ khuếch đại tự động.
Nguyên nhân:
• Dây dẫn đến BICU lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• SBU lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối dây kết nối từ bộ phận quét đến BICU
• Thay thế khối ống kính (SBU mới)
• Thay thế BICU
Mã: SC 142-00
Lỗi phát hiện mức độ trắng. Mức độ trắng không thể được điều chỉnh đến mức mục tiêu thứ hai trong mục tiêu trong quá trình điều khiển độ lợi tự động.
Nguyên nhân:
• Đèn chiếu sáng hoặc bộ phận quang học bị bẩn
• Bo mạch SBU bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi
• Dây kết nối bị ngắt kết nối.
• Đèn LED chiếu sáng (đèn) bị lỗi
• Bộ ổn định đèn bị lỗi
• Động cơ máy quét bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Vệ sinh kính phơi sáng, tấm trắng, gương và thấu kính.
• Kiểm tra xem đèn LED phơi sáng có sáng trong quá trình khởi tạo không
• Kiểm tra các kết nối dây kết nối
• Thay thế đèn LED phơi sáng.
• Thay thế động cơ máy quét.
• Thay thế khối thấu kính (SBU), BICU
Mã: SC 144-00
Lỗi truyền SBU. Sau khi SBU bật, BICU phát hiện một trong các tình trạng sau trên SBU: • 1 giây sau khi bật nguồn, tín hiệu SYDO không tăng cao, ngay cả sau 1 lần thử lại. • 1 giây sau khi bật nguồn, tín hiệu SYDO tăng cao, nhưng không thể đọc được ID SBU sau 3 lần thử.
Nguyên nhân:
• SBU bị lỗi
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối giữa máy quét và BICU
• Thay thế khối thấu kính (SBU mới)
• Thay thế BICU.
Mã: SC 151-00
Lỗi mức độ đen: Mặt sau. Không có một điểm ảnh nào nằm trong phạm vi cho phép khi mức độ đen được tạo ra.
Nguyên nhân:
• CIS bị lỗi
• Thay thế CIS
Biện pháp khắc phục
:• Kiểm tra dây kết nối và kết nối CIS.
• Kiểm tra con lăn nền CIS xem có bị hỏng không, làm sạch bụi bẩn, kiểm tra lắp đặt
• Thay thế CIS.
Mã: SC 152-00
Lỗi mức độ trắng: Mặt sau. Giá trị dữ liệu đỉnh đổ bóng trả về từ thiết bị CIS bị lỗi.
Nguyên nhân:
• Thiết bị ADF CIS bị lỗi
• Nền con lăn màu trắng CIS hoặc tấm màu trắng bị hỏng
• CIS bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối và kết nối CIS.
• Kiểm tra con lăn nền CIS xem có bị hỏng không, làm sạch bụi bẩn, kiểm tra lắp đặt
• Thay thế CIS.
Mã: SC 154-00
Lỗi giao tiếp máy quét: Mặt sau. Hoạt động đọc sổ đăng ký ASIC trong CIS trả về giá trị không mong muốn.
Nguyên nhân:
• Dây nối giữa PCB ADF và CIS bị lỏng, đứt, lỗi
• ASIC trong CIS bị lỗi
• FROM trong CIS bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra và thiết lập lại dây nguồn, dây tín hiệu.
• Thay thế dây tín hiệu CIS
• Thay thế CIS
• Thay thế bo mạch chính ADF.
Mã:S C 195-00
Lỗi số sê-ri của máy. Số được đăng ký cho số sê-ri của máy không khớp.
Nguyên nhân:
• Phải đăng ký đúng số sê-ri 11 chữ số trên máy chính.
Biện pháp khắc phục:
• Xác nhận số sê-ri chính xác.
• Phải nhập số sê-ri chính xác với SP5811-001.
Mã: SC 202-00
Lỗi động cơ gương đa giác 1: Hết thời gian chờ khi BẬT. Bộ phận động cơ gương đa giác không chuyển sang trạng thái "Sẵn sàng" trong vòng 20 giây sau khi động cơ được bật
Nguyên nhân:
• Đầu nối PCB của động cơ gương đa giác bị lỏng, hỏng hoặc bị lỗi
• PCB của động cơ gương đa giác bị lỗi
• Động cơ gương đa giác bị lỗi
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ gương đa giác, thay thế nếu bị hỏng
• Thay thế động cơ gương đa giác
• Thay thế BICU
Mã: SC 203-00
Lỗi động cơ gương đa giác 2: Hết thời gian chờ ở chế độ TẮT. Động cơ gương đa giác không chuyển sang trạng thái "sẵn sàng" trong vòng 3 giây sau khi tắt động cơ. (Tín hiệu XSCRDY không chuyển sang mức CAO (không hoạt động) trong vòng 3 giây.)
Nguyên nhân:
• Đầu nối PCB của động cơ gương đa giác bị lỏng, hỏng hoặc bị lỗi
• PCB của động cơ gương đa giác bị lỗi
• Động cơ gương đa giác bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ gương đa giác, thay thế nếu bị hỏng
• Thay thế động cơ gương đa giác
Mã: SC 204-00
Lỗi động cơ gương đa giác 3: Lỗi tín hiệu XSCRDY. Tín hiệu "Sẵn sàng" của động cơ gương đa giác sẽ không hoạt động (CAO) trong khi hình ảnh đang được tạo hoặc tín hiệu đồng bộ hóa đang được đưa ra.
Nguyên nhân:
• Đầu nối PCB động cơ gương đa giác lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• PCB động cơ gương đa giác bị lỗi
• Động cơ gương đa giác bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối PCB động cơ
• Thay thế động cơ gương đa giác
Mã: SC 220-00
Lỗi phát hiện đồng bộ hóa laser. Đơn vị phát hiện đồng bộ hóa laser không thể phát hiện tín hiệu đồng bộ hóa đường truyền (DETP0) trong vòng 500 ms trong khi động cơ gương đa giác đang hoạt động ở tốc độ bình thường.
Lưu ý: Đơn vị thăm dò tín hiệu sau mỗi 50 ms. SC này được phát hành sau lần thử thứ 10 không phát hiện được tín hiệu.
Nguyên nhân:
• Đầu nối bo mạch đồng bộ laser lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Bo mạch phát hiện đồng bộ laser không được lắp đặt đúng cách (không thẳng hàng)
• Bo mạch đồng bộ laser bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra, thiết lập lại dây kết nối máy dò đồng bộ laser
• Thay thế máy dò đồng bộ laser
Mã: SC 221-00
Lỗi máy dò đồng bộ hóa laser: Cạnh trước K (LD1). Trong khi động cơ đa giác quay bình thường, không có tín hiệu phát hiện đồng bộ hóa nào được đưa ra cho màu đen, cạnh trước cho bất kỳ LD nào khác ngoài LD0.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối máy dò đồng bộ hóa laser bị lỏng, hỏng, lỗi
• Đơn vị LD bị lỗi
• Bo mạch diode laser bị lỗi
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra bộ phận LD, kết nối bảng diode laser
• Thay thế bộ phận LD
• Thay thế bảng diode laser
• Thay thế BICU
Mã: SC 230-00
Lỗi FGATE ON: K. Tín hiệu PFGATE ON không được xác nhận trong vòng 5 giây sau khi xử lý hình ảnh trong công việc bình thường hoặc MUSIC cho vị trí bắt đầu [K].
Nguyên nhân:
• ASIC bị lỗi
• Kết nối kém giữa bo mạch điều khiển và BICU.
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối giữa bo mạch điều khiển và BICU.
• Thay thế BICU.
• Thay thế bo mạch điều khiển.
Mã: SC 231-00
Lỗi FGATE OFF: K
• Tín hiệu PFGATE ON vẫn khẳng định trong vòng 5 giây sau khi xử lý hình ảnh trong công việc bình thường hoặc MUSIC cho vị trí kết thúc [K].
• Tín hiệu PFGATE ON vẫn khẳng định khi công việc tiếp theo bắt đầu.
Nguyên nhân:
• ASIC bị lỗi
• Kết nối kém giữa bo mạch điều khiển và BICU.
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối giữa bo mạch điều khiển và BICU.
• Thay thế BICU.
• Thay thế bo mạch điều khiển.
Mã: SC 240-00
Lỗi thiết bị LD. BICU phát hiện lỗi bo mạch diode laser (LDB) một vài lần liên tiếp khi thiết bị LDB bật sau khi khởi tạo LDB.
Nguyên nhân:
• LD bị mòn
• Dây kết nối của đơn vị LD bị lỏng, hỏng, lỗi
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay dây kết nối của đơn vị LD
• Thay thế đơn vị LD
• Thay thế BICU.
Mã: SC 270-00
Lỗi giao tiếp GAVD. Đã xảy ra sự cố trong GAVD hoặc eSOC.
Nguyên nhân:
• BICU bị lỗi
• Đơn vị LD có hiệu lực
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra các điểm kết nối trên BICU xem dây kết nối hoặc đầu nối có lỏng lẻo, hỏng hoặc lỗi không
• Thay thế bộ phận LD
• Thay thế BICU
Mã: SC 272-01
Lỗi giao tiếp trình điều khiển LD. Các giá trị đọc/ghi đã được so sánh hai lần nhưng không khớp. Kiểm tra tính chẵn lẻ không thành công sau ba lần thử lại.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối LDB lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• LDB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy
• Thay dây kết nối LDB
• Thay bộ phận LD
• Thay BICU
Mã: SC 272-10
Lỗi giao tiếp trình điều khiển LD. Có sự gián đoạn mở cửa (LD5V TẮT) khi cửa đóng.
Nguyên nhân:
• BICU/RYB bị lỗi (+lỗi 5VS)
• LDB bị lỗi
• Dây kết nối LDB lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Dây kết nối BICU-RYB lỏng lẻo, hỏng, lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy
• Thay dây kết nối BICU-RYB
• Thay dây kết nối LDB
• Thay thế BICU/RYB
• Thay thế bộ phận LD
Mã: SC 300-00
Lỗi đầu ra corona điện tích. Điện áp phản hồi từ bộ phận corona điện tích được phát hiện quá cao 9 lần.
Nguyên nhân:
• Kết nối bộ sạc corona lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Bộ nguồn sạc corona bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối bộ phận sạc corona
• Thay thế bộ nguồn sạc corona
Mã: SC 305-00
Lỗi bộ làm sạch dây sạc corona 1. Bộ làm sạch bộ sạc không đến vị trí ban đầu:
• Động cơ bị khóa trong vòng 4 giây sau khi bật hoặc không khóa trong vòng 30 giây.
• Động cơ bị khóa trong vòng 10 giây sau khi đảo chiều hoặc không khóa trong vòng 30 giây.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ làm sạch dây sạc corona lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Động cơ làm sạch dây sạc corona bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ
• Thay thế động cơ làm sạch dây corona sạc
Mã: SC 306-00
Lỗi dây làm sạch corona sạc 2. Động cơ corona sạc không hoạt động. Dòng điện tại động cơ corona sạc được phát hiện nhỏ hơn 83 mA.
Nguyên nhân:
• Đầu nối động cơ làm sạch dây sạc corona bị lỗi hoặc bị ngắt kết nối
• Động cơ bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ
• Thay thế động cơ làm sạch dây corona sạc
Mã: SC 307-00
Mạch lưới sạc hở. Khi điện áp cao đi vào lưới corona, điện áp phản hồi được phát hiện nhiều hơn giá trị cài đặt 9 lần. Điện áp phản hồi này được sử dụng để cập nhật PWM để điều khiển đầu ra.
Nguyên nhân:
• Bộ dây sạc corona bị lỗi
• Bộ phận sạc corona bị lỗi hoặc bị ngắt kết nối
• Bộ nguồn sạc corona bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối sạc corona
• Thay thế bộ sạc corona
• Thay thế bộ nguồn sạc corona
Mã: SC 320-01
Đầu ra phát triển bất thường. Điện áp cao được áp dụng cho bộ phận phát triển được phát hiện cao hơn 10 lần so với giới hạn trên (45%) của PWM.
Nguyên nhân:
• Rò rỉ độ lệch phát triển do kết nối kém, đầu nối bị lỗi
• Bộ nguồn phát triển bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra các đầu cuối của đơn vị phát triển xem có bị hỏng không
• Thay thế đơn vị phát triển
• Thay thế bộ nguồn của đơn vị phát triển
Mã: SC 324-01
Khóa động cơ phát triển. Tín hiệu khóa động cơ phát triển vẫn ở mức cao trong 2 giây khi động cơ phát triển đang bật.
Nguyên nhân:
• Cơ cấu truyền động bị quá tải do mực bị vón cục trong đường dẫn mực đã sử dụng
• Bo mạch truyền động động cơ bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra cuộn dây của bộ phận cung cấp mực in.
• Nếu bánh răng không bị hỏng, hãy thay thế cuộn dây.
• Nếu bánh răng bị hỏng, hãy thay thế toàn bộ bộ phận
• Thay thế động cơ phát triển
Mã: SC 360-01
Lỗi điều chỉnh cảm biến TD: Đầu ra điều chỉnh bất thường. Trong quá trình điều chỉnh tự động cảm biến TD, điện áp đầu ra cảm biến TD (Vt) là 2,5 vôn hoặc cao hơn mặc dù điện áp điều khiển được đặt ở giá trị tối thiểu (PWM = 0). Khi lỗi này xảy ra, SP2-906-1 đọc 0,00V.
Lưu ý:
• SC này chỉ được giải phóng sau khi đã điều chỉnh chính xác cảm biến TD.
• Việc tắt/bật máy theo chu kỳ sẽ hủy hiển thị SC, nhưng không giải phóng nguồn cung cấp mực cảm biến ID.
• Khi cảm biến TD bị lỗi, nguồn cung cấp mực được điều khiển bằng số lượng pixel và cảm biến ID.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối TD, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Dây kết nối động cơ bình mực lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Cảm biến TD bị lỗi
• IOB bị lỗi
• Động cơ bình mực bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo bộ phận phát triển và kiểm tra dây kết nối cảm biến TD
• Kiểm tra dây kết nối động cơ bình mực
• Thay thế cảm biến TD
• Thay thế động cơ bình mực
• Thay thế IOB
Mã: SC 360-11
Lỗi điều chỉnh cảm biến TD: Lỗi hết thời gian. Trong quá trình điều chỉnh tự động cảm biến TD, điện áp đầu ra của cảm biến TD (Vt) không vào phạm vi mục tiêu (3,0 ± 0,1V) trong vòng 20 giây. Khi lỗi này xảy ra, màn hình hiển thị của SP2-906-1 sẽ hiển thị 0,00V.
Lưu ý:
• SC này chỉ được giải phóng sau khi đã điều chỉnh chính xác cảm biến TD.
• Việc tắt/bật máy theo chu kỳ sẽ hủy màn hình SC, nhưng không giải phóng nguồn cung cấp mực cảm biến ID
Nguyên nhân:
• Dây cảm biến TD lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Cảm biến TD bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo bộ phận phát triển và kiểm tra dây kết nối cảm biến TD
• Thay thế cảm biến TD
• Thay thế IOB
Mã: SC 361-00
Lỗi đầu ra của cảm biến TD: Điện áp đầu ra của cảm biến TD giới hạn trên (Vt), được đo trong mỗi chu kỳ sao chép, được phát hiện cao hơn 4V trong 10 lần in.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối cảm biến TD lỏng lẻo, đứt, lỗi
• Dây kết nối động cơ bình mực lỏng lẻo, đứt, lỗi
• Cảm biến TD bị lỗi
• IOB bị lỗi
• Động cơ bình mực bị lỗi
Lưu ý: Khi cảm biến TD bị lỗi, nguồn cung cấp mực được kiểm soát bằng số lượng pixel và cảm biến ID.
Biện pháp khắc phục:
• Tháo bộ phận phát triển và kiểm tra dây kết nối cảm biến TD
• Kiểm tra dây kết nối động cơ bình mực
• Thay thế cảm biến TD
• Thay thế động cơ bình mực
• Thay thế IOB
Mã: SC 362-00
Lỗi đầu ra của cảm biến TD: Điện áp đầu ra giới hạn dưới của cảm biến TD (Vt), được đo trong mỗi chu kỳ sao chép, được phát hiện thấp hơn 10 lần so với 0,5V.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối cảm biến TD lỏng lẻo, đứt, lỗi
• Dây kết nối động cơ bình mực lỏng lẻo, đứt, lỗi
• Cảm biến TD bị lỗi
• IOB bị lỗi
• Động cơ bình mực bị lỗi
Lưu ý: Khi cảm biến TD bị lỗi, nguồn cung cấp mực được kiểm soát bằng số lượng pixel và cảm biến ID.
Biện pháp khắc phục:
• Tháo bộ phận phát triển và kiểm tra dây kết nối cảm biến TD
• Kiểm tra dây kết nối động cơ bình mực
• Thay thế cảm biến TD
• Thay thế động cơ bình mực
• Thay thế IOB
Mã: SC 370-01
Lỗi điều chỉnh cảm biến ID: Đầu ra LED bất thường. Một trong các điện áp đầu ra cảm biến ID sau được phát hiện khi khởi tạo cảm biến ID.
• Vsg nhỏ hơn 4,0V khi đầu vào PWM tối đa (255) được áp dụng cho cảm biến ID.
• Vsg lớn hơn hoặc bằng 4,0V khi đầu vào PWM tối thiểu (0) được áp dụng cho cảm biến ID.
Nguyên nhân:
• Cảm biến ID bẩn (Mẫu cảm biến ID bị lỗi)
• Dây kết nối cảm biến ID, đầu nối lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Cảm biến ID bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo cụm trống và kiểm tra dây cảm biến ID
• Vệ sinh cảm biến ID
• Thay thế cảm biến ID
• Thay thế IOB
Mã: SC 370-11
Lỗi điều chỉnh cảm biến ID: Lỗi thời gian chờ Vsg thoát khỏi mục tiêu điều chỉnh (4,0 ±0,2V) trong quá trình kiểm tra Vsg trong vòng 20 giây.
Nguyên nhân:
• Cảm biến ID bẩn (Mẫu cảm biến ID bị lỗi)
• Dây kết nối cảm biến ID, đầu nối lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Cảm biến ID bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo cụm trống và kiểm tra dây cảm biến ID
• Vệ sinh cảm biến ID
• Thay thế cảm biến ID
• Thay thế IOB
Mã: SC 375-00
Lỗi cảm biến ID: Lỗi điện áp bề mặt trống. Điện áp đầu ra của cảm biến ID là 5,0V và tín hiệu PWM đầu vào của cảm biến ID là 0 khi kiểm tra mẫu cảm biến ID.
Nguyên nhân:
• Cảm biến ID bẩn (Mẫu cảm biến ID bị lỗi)
• Dây kết nối cảm biến ID, đầu nối lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Dây kết nối bộ nguồn sạc lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Bộ nguồn sạc bị lỗi
• Cảm biến ID bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo cụm trống và kiểm tra dây cảm biến ID
• Vệ sinh cảm biến ID
• Thay thế cảm biến ID
• Thay thế bộ nguồn sạc
• Thay thế IOB
Mã: SC 376-00
Lỗi cảm biến ID: Phát hiện cạnh mẫu không thành công. Trong vòng 2 giây khi kiểm tra mẫu cảm biến ID, điện áp cạnh mẫu cảm biến ID không phải là 2,5V hoặc cạnh mẫu không được phát hiện trong vòng 800 ms.
Nguyên nhân:
• Cảm biến ID bẩn (Mẫu cảm biến ID bị lỗi)
• Dây kết nối cảm biến ID, đầu nối lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Dây kết nối bộ nguồn sạc lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Bộ nguồn sạc bị lỗi
• Cảm biến ID bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo cụm trống và kiểm tra dây cảm biến ID
• Vệ sinh cảm biến ID
• Thay thế cảm biến ID
• Thay thế bộ nguồn sạc
• Thay thế IOB
Mã: SC 377-00
Lỗi cảm biến ID: Lỗi đọc bề mặt tiềm ẩn. Giá trị Vp, dùng để đo độ phản xạ của mẫu cảm biến ID, không nằm trong phạm vi từ -70V đến -400V.
Nguyên nhân:
• Cảm biến ID bẩn
• Dây kết nối cảm biến điện thế, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Cụm trống bị ngắt kết nối ở phía trước
• Cụm corona sạc bị ngắt kết nối
• Cảm biến điện thế bị lỗi
• IOB bị lỗi
• Dây corona sạc bị bẩn, hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Làm sạch cảm biến ID
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến điện thế
• Kiểm tra kết nối cụm trống
• Kiểm tra dây kết nối bộ phận corona điện tích
• Thay thế cảm biến điện thế
• Kiểm tra, làm sạch, thay thế bộ phận corona điện tích
• Thay thế IOB
Mã: SC 378-00
Lỗi mẫu cảm biến ID. Một trong các điện áp đầu ra cảm biến ID sau đây được phát hiện hai lần liên tiếp khi kiểm tra mẫu cảm biến ID.
• Vsp lớn hơn hoặc bằng 2,5V
• Vsg nhỏ hơn 2,5
• Vsp = 0V
• Vsg = 0
Nguyên nhân:
• Cảm biến ID bẩn (hình ảnh mẫu cảm biến ID kém, mật độ hình ảnh không chính xác)
• Dây kết nối cảm biến ID, đầu nối lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Dây kết nối bộ nguồn sạc lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Cảm biến ID bị lỗi
• IOB bị lỗi
• Bộ nguồn sạc bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo cụm trống, kiểm tra cảm biến ID sạch
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến ID
• Kiểm tra dây kết nối bộ nguồn sạc
• Thay thế cảm biến ID
• Thay thế bộ nguồn sạc
• Thay thế IOB
Mã: SC 380-51
Hiệu chuẩn cảm biến điện thế trống (VL). Trong quá trình hiệu chuẩn cảm biến điện thế trống, khi VL được điều chỉnh, điện thế bề mặt mẫu VL không nằm trong phạm vi từ 0V đến -400V. (VL là điện thế sau khi phơi sáng mẫu màu trắng.)
Nguyên nhân:
• Dây kết nối cảm biến điện thế, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Dây kết nối kết nối cụm trống lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Dây kết nối bộ phận corona sạc lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Dây kết nối bộ nguồn phát triển lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Cảm biến điện thế bị lỗi
• Bộ phận corona sạc bị lỗi
• Bộ nguồn phát triển bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối cụm trống
• Tháo cụm trống và kiểm tra dây kết nối cảm biến điện thế
• Kiểm tra dây kết nối corona điện tích
• Kiểm tra dây kết nối bộ nguồn của cụm phát triển
• Thay thế cảm biến điện thế
• Thay thế cụm corona điện tích
• Thay thế bộ nguồn phát triển
• Thay thế IOB
Mã: SC 396-01
Lỗi động cơ trống. Tín hiệu khóa động cơ trống vẫn ở mức thấp trong 2 giây khi động cơ chính đang bật.
Nguyên nhân:
• Cơ cấu truyền động quá tải
• Bo mạch truyền động động cơ bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh động cơ và đảm bảo không có chướng ngại vật nào cản trở hoạt động của động cơ
• Kiểm tra xem dây đai truyền động của động cơ có bị lỏng hoặc đứt không
• Thay thế động cơ tang trống
Mã: SC 410-00
Lỗi đèn dập tắt. Khi hoàn tất quá trình khởi tạo điều khiển quá trình tự động, điện thế bề mặt trống được cảm biến điện thế phát hiện lớn hơn -400V, giá trị quy định.
Nguyên nhân:
• Đèn dập tắt, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Đèn dập tắt bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo cụm trống và kiểm tra dây kết nối và đầu nối đèn dập tắt
• Thay thế đèn dập tắt
Mã: SC 411-01
Điện thế điện tích: Lỗi điều chỉnh VD (1). Mã SC được máy ghi lại nếu phát hiện một trong hai sự kiện sau:
• Điều chỉnh VD (1) = VD mặc định +/-20 V không thành công trong vòng 5 lần thử theo quy định.
• Điều chỉnh điện thế bề mặt trống cho VD (1), đạt được kết quả VD (1) cho VG (1) với VD (1) > VG (1).
Máy dừng lại và SC được ghi lại mà không hiển thị số SC. Ngoài ra, khi SP3901 (Tự động Bật/Tắt Kiểm soát Quy trình) được đặt thành "Bật", sự cố chỉ được phát hiện khi bật điều khiển cho cảm biến điện thế.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối cảm biến điện thế, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Dây kết nối cụm trống, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Cụm trống lắp không đúng cách
• Dây kết nối bộ nguồn corona sạc lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Lưới corona sạc bị hỏng, bẩn
• Cảm biến điện thế bị lỗi
• Bộ nguồn corona sạc bị lỗi
• Đèn dập tắt trống bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối trống, đầu nối ở mặt trước của máy
• Xác nhận rằng cụm trống được lắp đặt đúng cách
• Tháo cụm trống và kiểm tra cảm biến điện thế
• Kiểm tra dây kết nối của bộ nguồn corona sạc
• Tháo cụm corona sạc và kiểm tra lưới xem có bị hỏng, bẩn, bụi không
• Thay thế cảm biến điện thế
• Thay thế bộ nguồn corona sạc
• Thay thế đèn làm nguội trống
• Thay thế IOB
Mã: SC 411-02
Điện thế sạc: Lỗi điều chỉnh VD (2). Mã SC này được máy ghi lại nếu phát hiện một trong hai sự kiện sau:
• Điều chỉnh VD (2) không thành công trong vòng 5 lần thử theo quy định.
• Điều chỉnh điện thế bề mặt trống cho VD (2), đạt được kết quả VD (2) cho VG với VD (2) > VG.
Máy dừng lại và SC được ghi lại mà không hiển thị số SC. Ngoài ra, khi SP3901 (Điều khiển quy trình tự động Bật/Tắt) được đặt thành "Bật", sự cố chỉ được phát hiện khi điều khiển được bật cho cảm biến điện thế.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối cảm biến điện thế, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Dây kết nối cụm trống, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Cụm trống lắp không đúng cách
• Dây kết nối bộ nguồn corona sạc lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Lưới corona sạc bị hỏng, bẩn
• Cảm biến điện thế bị lỗi
• Bộ nguồn corona sạc bị lỗi
• Đèn dập tắt trống bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối trống, đầu nối ở mặt trước của máy
• Xác nhận rằng cụm trống được lắp đặt đúng cách
• Tháo cụm trống và kiểm tra cảm biến điện thế
• Kiểm tra dây kết nối của bộ nguồn corona sạc
• Tháo cụm corona sạc và kiểm tra lưới xem có bị hỏng, bẩn, bụi không
• Thay thế cảm biến điện thế
• Thay thế bộ nguồn corona sạc
• Thay thế đèn làm nguội trống
• Thay thế IOB
Mã: SC 440-01
Đầu ra chuyển bất thường (phát hiện rò rỉ điện áp). Khi điện áp chuyển được đưa ra, điện áp phản hồi vẫn cao hơn 4V trong 60 ms.
Nguyên nhân:
• Đầu nối chuyển dòng, bộ nguồn chuyển bị ngắt kết nối, đầu nối bị hỏng
• Bộ nguồn chuyển bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo bộ phận chuyển
• Kiểm tra các đầu cực ở phía trước và phía sau
• Thay thế bộ nguồn chuyển
Mã: SC 440-02
Phát hiện sự giải phóng bất thường đầu ra truyền. Khi đầu ra truyền, hầu như không có điện áp phản hồi nào trong vòng 60 ms ngay cả khi áp dụng PWM 24%.
Nguyên nhân:
• Đầu nối chuyển đổi lỏng lẻo, lỗi
• Dây kết nối đơn vị chuyển đổi bị ngắt kết nối
• Bộ nguồn chuyển đổi bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tháo bộ phận chuyển đổi
• Kiểm tra dây kết nối và đầu nối
• Thay thế bộ nguồn chuyển đổi
Mã: SC 495-00
Lỗi bộ phận tái chế mực. Xung mã hóa không thay đổi trong 3 giây sau khi động cơ trống được bật.
Nguyên nhân:
• Vận chuyển mực thải đã dừng lại do động cơ trống quá tải
• Cảm biến hết mực bị lỗi, bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh động cơ trống
• Loại bỏ mọi chướng ngại vật có thể cản trở hoạt động của động cơ
• Kiểm tra cuộn dây vận chuyển và kiểm tra xem có bị tắc nghẽn không
• Tháo bộ phận phát triển và kiểm tra dây kết nối cảm biến đầu mực và đầu nối
• Thay thế cảm biến đầu mực
Mã: SC 496-00
Lỗi bình chứa mực. Công tắc bình chứa mực vẫn tắt khi cửa trước đóng.
Nguyên nhân:
• Không có bình đựng mực trong máy
• Bộ công tắc bình đựng mực lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Bộ công tắc bình đựng mực bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Xác nhận có bình đựng mực đã qua sử dụng trong máy
• Kiểm tra dây kết nối của công tắc bộ bình đựng mực
• Thay thế công tắc bộ bình đựng mực
Mã: SC 501-01
Sự cố nâng khay 1
• Cảm biến nâng không được kích hoạt trong vòng 10 giây sau khi động cơ nâng khay bắt đầu nâng tấm đáy.
• Khi khay hạ xuống, cảm biến nâng khay không tắt trong vòng 1,5 giây.
• Phát hiện khay quá tải khi khay được đặt.
• Cảm biến giới hạn dưới của LCIT không phát hiện giới hạn dưới trong vòng 10 giây.
Nguyên nhân:
• Động cơ nâng khay bị lỗi, ngắt kết nối
• Giấy hoặc vật cản khác bị kẹt giữa khay và động cơ
• Cuộn dây điện từ lấy giấy bị ngắt kết nối, bị vật cản chặn
• Quá nhiều giấy được nạp vào khay
Lưu ý:
• Đầu tiên, máy sẽ hiển thị thông báo yêu cầu người vận hành đặt lại khay.
• SC này sẽ không hiển thị cho đến khi người vận hành kéo khay ra và đẩy vào 3 lần.
• Nếu người vận hành tắt/bật máy trước lần mở và đóng khay thứ 3, thì số đếm 3 sẽ được đặt lại.
Biện pháp khắc phục:
• Đảm bảo Khay 1 không bị quá tải.
• Kiểm tra xem có chướng ngại vật (giấy vụn, v.v.) xung quanh khay và động cơ không.
• Kiểm tra kết nối động cơ nâng khay
• Kiểm tra xung quanh van điện từ để xem có chướng ngại vật không.
• Kiểm tra kết nối van điện từ.
Mã: SC 502-00
Sự cố nâng khay 2
• Cảm biến nâng không được kích hoạt trong vòng 10 giây sau khi động cơ nâng khay bắt đầu nâng tấm đáy.
• Khi khay hạ xuống, cảm biến nâng khay không tắt trong vòng 1,5 giây.
• Phát hiện khay quá tải khi khay được đặt.
Nguyên nhân:
• Động cơ nâng khay bị lỗi hoặc không kết nối
• Giấy hoặc vật cản khác bị kẹt giữa khay và động cơ
• Cuộn dây điện từ lấy giấy bị ngắt kết nối hoặc bị vật cản chặn
• Quá nhiều giấy được nạp vào khay
Lưu ý:
• Đầu tiên, máy sẽ hiển thị thông báo yêu cầu người vận hành đặt lại khay.
• SC này sẽ không hiển thị cho đến khi người vận hành kéo khay ra và đẩy vào 3 lần.
• Nếu người vận hành tắt/bật máy trước lần mở và đóng khay thứ 3, thì số đếm 3 sẽ được đặt lại.
Biện pháp khắc phục:
• Đảm bảo Khay 2 không bị quá tải.
• Kiểm tra xem có chướng ngại vật (giấy vụn, v.v.) xung quanh khay và động cơ không.
• Kiểm tra kết nối động cơ nâng khay
• Kiểm tra xung quanh van điện từ để xem có chướng ngại vật không.
• Kiểm tra kết nối van điện từ.
Mã: SC 503-00
Sự cố nâng khay 3
• Cảm biến nâng không được kích hoạt trong vòng 10 giây sau khi động cơ nâng khay bắt đầu nâng tấm đáy.
• Khi khay hạ xuống, cảm biến nâng khay không tắt trong vòng 1,5 giây.
• Phát hiện khay quá tải khi khay được đặt.
Nguyên nhân:
• Động cơ nâng khay bị lỗi hoặc không kết nối
• Giấy hoặc vật cản khác bị kẹt giữa khay và động cơ
• Cuộn dây điện từ lấy giấy bị ngắt kết nối hoặc bị vật cản chặn
• Quá nhiều giấy được nạp vào khay
Lưu ý:
• Đầu tiên, máy sẽ hiển thị thông báo yêu cầu người vận hành đặt lại khay.
• SC này sẽ không hiển thị cho đến khi người vận hành kéo khay ra và đẩy vào 3 lần.
• Nếu người vận hành tắt/bật máy trước lần mở và đóng khay thứ 3, thì số đếm 3 sẽ được đặt lại.
Biện pháp khắc phục:
• Đảm bảo Khay 3 không bị quá tải.
• Kiểm tra xem có chướng ngại vật (giấy vụn, v.v.) xung quanh khay và động cơ không.
• Kiểm tra kết nối động cơ nâng khay
• Kiểm tra xung quanh van điện từ để xem có chướng ngại vật không.
• Kiểm tra kết nối van điện từ.
Mã: SC 504-00
Sự cố nâng khay 4. Chỉ áp dụng ở Nhật Bản
• Cảm biến nâng không được kích hoạt trong vòng 10 giây sau khi động cơ nâng khay bắt đầu nâng tấm đáy.
• Khi khay hạ xuống, cảm biến nâng khay không tắt trong vòng 1,5 giây.
• Phát hiện khay quá tải khi khay được đặt.
Nguyên nhân:
• Động cơ nâng khay bị lỗi hoặc không kết nối
• Giấy hoặc vật cản khác bị kẹt giữa khay và động cơ
• Cuộn dây điện từ lấy giấy bị ngắt kết nối hoặc bị vật cản chặn
• Quá nhiều giấy được nạp vào khay
Lưu ý:
• Đầu tiên, máy sẽ hiển thị thông báo yêu cầu người vận hành đặt lại khay.
• SC này sẽ không hiển thị cho đến khi người vận hành kéo khay ra và đẩy vào 3 lần.
• Nếu người vận hành tắt/bật máy trước lần mở và đóng khay thứ 3, thì số đếm 3 sẽ được đặt lại.
Biện pháp khắc phục:
• Đảm bảo Khay 4 không bị quá tải.
• Kiểm tra xem có chướng ngại vật (giấy vụn, v.v.) xung quanh khay và động cơ không.
• Kiểm tra kết nối động cơ nâng khay
• Kiểm tra xung quanh van điện từ để xem có chướng ngại vật không.
• Kiểm tra kết nối van điện từ.
Mã: SC 505-01
Lỗi LCIT: Lỗi nâng. Trước khi van điện từ lấy khay bật lên khi khởi tạo khay, máy không phát hiện cảm biến nâng khay tắt sau 5 lần thử.
Nguyên nhân:
• Đầu nối dây điện từ lấy hàng lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Điện từ lấy hàng bị lỗi
• Đầu nối dây điện từ cảm biến nâng hàng lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Cảm biến nâng hàng bị lỗi
• Bo mạch chính LCIT bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây điện từ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra dây điện từ, đầu nối của cảm biến nâng và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế điện từ nâng
• Thay thế cảm biến nâng
• Thay thế bo mạch chính LCIT
Mã: SC 505-02
Lỗi LCIT: Lỗi hết thời gian nâng. Khi khởi tạo khay, tấm đáy khay không được phát hiện ở vị trí nâng lên trong thời gian quy định (30 giây).
Nguyên nhân:
• Đầu nối dây kết nối động cơ nâng lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Đầu nối dây kết nối cảm biến nâng lỏng lẻo, gãy, lỗi
• Động cơ nâng bị lỗi
• Cảm biến nâng bị lỗi
• Bo mạch chính LCIT bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra đầu nối dây kết nối động cơ nâng và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra đầu nối dây kết nối cảm biến nâng và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế cảm biến nâng
• Thay thế động cơ nâng
• Thay thế bo mạch chính LCIT
Mã: SC 505-03
Lỗi LCIT: Lỗi hết thời gian chờ dưới. Khi khởi tạo, tấm đáy được hạ xuống để kiểm tra ở vị trí hạ xuống, nhưng cảm biến giới hạn trên vẫn BẬT sau 30 giây quy định và cảm biến giới hạn dưới cùng bốn cảm biến chiều cao giấy vẫn TẮT. Hoặc khi hết giấy hoặc sau khi công tắc hạ xuống BẬT, máy hạ tấm đáy xuống, nhưng cảm biến phát hiện giấy hoặc cảm biến giới hạn dưới không BẬT trong thời gian quy định (vẫn TẮT trong hơn 30 giây).
Nguyên nhân:
• Đầu nối dây kết nối động cơ nâng lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Đầu nối dây kết nối cảm biến nâng lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Đầu nối dây kết nối cảm biến giấy lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Đầu nối dây kết nối cảm biến giới hạn dưới lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Đầu nối dây kết nối cảm biến chiều cao giấy lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Động cơ nâng bị lỗi
• Cảm biến nâng bị lỗi
• Cảm biến giấy bị lỗi
• Cảm biến giới hạn dưới bị lỗi
• Cảm biến chiều cao giấy bị lỗi
• Bo mạch chủ LCIT bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ nâng, đầu nối và thay thế nếu bị lỗi
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến nâng, đầu nối và thay thế nếu bị lỗi.
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến giấy, đầu nối và thay thế nếu bị lỗi.
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến giới hạn dưới, đầu nối và thay thế nếu bị lỗi.
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến chiều cao giấy, đầu nối và thay thế nếu bị lỗi.
• Thay thế động cơ nâng.
• Thay thế cảm biến nâng.
• Thay thế cảm biến giấy.
• Thay thế cảm biến giới hạn dưới.
• Thay thế cảm biến chiều cao giấy.
• Thay thế bo mạch chính LCIT
Mã: SC 505-04
Lỗi LCIT: Lỗi quá tải giấy. Khi khởi tạo, máy phát hiện cả cảm biến nâng và cảm biến giới hạn dưới đều BẬT.
Nguyên nhân:
• Khay giấy quá tải
• Dây kết nối cảm biến nâng, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Dây kết nối cảm biến giới hạn dưới, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Cảm biến nâng bị lỗi
• Cảm biến giới hạn dưới bị lỗi
• Bo mạch chủ LCIT bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra vạch giới hạn tải trên khay giấy.
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến nâng, đầu nối bị lỏng và thay thế nếu bị lỗi.
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến giới hạn dưới, đầu nối và thay thế nếu bị lỗi.
• Thay thế cảm biến nâng.
• Thay thế cảm biến giới hạn dưới.
• Thay thế bo mạch chính LCIT
Mã: SC 515-00
Lỗi động cơ jogger song công 1. Khi hàng rào jogger di chuyển đến vị trí ban đầu, cảm biến HP jogger không bật ngay cả khi động cơ hàng rào jogger đã di chuyển hàng rào jogger 153,5 mm.
Nguyên nhân:
• Giấy hoặc vật cản khác làm kẹt cơ chế hàng rào Jogger
• Đầu nối cảm biến Jogger HP bị ngắt kết nối hoặc bị lỗi
• Cảm biến Jogger HP bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra cơ chế hàng rào chạy bộ xem có chướng ngại vật (giấy vụn, v.v.) không.
• Kiểm tra đầu nối cảm biến HP chạy bộ, khai thác và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế cảm biến HP chạy bộ.
Mã: SC 516-00
Lỗi động cơ jogger duplex 2. Khi hàng rào jogger di chuyển khỏi vị trí ban đầu, cảm biến HP của hàng rào jogger không tắt ngay cả khi động cơ jogger đã di chuyển hàng rào jogger 153,5 mm.
Nguyên nhân:
• Giấy hoặc vật cản khác làm kẹt cơ chế
• Đầu nối cảm biến HP của hàng rào Jogger bị ngắt kết nối hoặc bị lỗi
• Cảm biến HP của hàng rào Jogger bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra cơ chế hàng rào chạy bộ xem có chướng ngại vật (giấy vụn, v.v.) không.
• Kiểm tra đầu nối cảm biến HP chạy bộ, khai thác và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế cảm biến HP chạy bộ.
Mã: SC 520-01
Lỗi động cơ nạp giấy khay 1: Khóa. Đã phát hiện lỗi trong thanh ghi động cơ (VODKA: Transport DCM) trong vòng 100 ms sau khi động cơ bật hoặc lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi 5 lần liên tiếp và máy xác định rằng động cơ không quay đúng cách. Lưu ý: VODKA là một thành phần của IOB.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Mô-men xoắn của động cơ quá cao, do bị chặn, chướng ngại vật
• Động cơ bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra động cơ và khu vực xung quanh động cơ xem có chướng ngại vật không.
• Thay thế động cơ nạp giấy Khay 1
• Thay thế IOB.
Mã: SC 520-02
Lỗi động cơ nạp giấy Tray2: Khóa. Đã phát hiện lỗi trong thanh ghi động cơ (VODKA: Transport DCM) trong vòng 100 ms sau khi động cơ bật hoặc lỗi được phát hiện trong thanh ghi 5 lần liên tiếp và máy xác định rằng động cơ không quay đúng cách. Lưu ý: VODKA là một thành phần của IOB.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Mô-men xoắn của động cơ quá cao, do bị chặn, chướng ngại vật
• Động cơ bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra động cơ và khu vực xung quanh động cơ xem có chướng ngại vật không.
• Thay thế động cơ nạp giấy Khay 2
• Thay thế IOB.
Mã: SC 520-03
Lỗi động cơ nạp giấy khay 3: Khóa. Đã phát hiện lỗi trong thanh ghi động cơ (VODKA: Transport DCM) trong vòng 100 ms sau khi động cơ bật hoặc lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi 5 lần liên tiếp và máy xác định rằng động cơ không quay đúng cách. Lưu ý: VODKA là một thành phần của IOB.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Mô-men xoắn của động cơ quá cao, do bị chặn, chướng ngại vật
• Động cơ bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra động cơ và khu vực xung quanh động cơ xem có chướng ngại vật không.
• Thay thế động cơ nạp giấy Khay 3
• Thay thế IOB.
Mã: SC 520-04
Lỗi động cơ nạp giấy khay 4: Chỉ khóa Nhật Bản. Lỗi được phát hiện trong thanh ghi động cơ (VODKA: Transport DCM) trong vòng 100 ms sau khi động cơ bật hoặc lỗi được phát hiện trong thanh ghi 5 lần liên tiếp và máy xác định rằng động cơ không quay đúng cách. Lưu ý: VODKA là một thành phần của IOB.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Mô-men xoắn của động cơ quá cao, do bị chặn, chướng ngại vật
• Động cơ bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra động cơ và khu vực xung quanh động cơ xem có chướng ngại vật không.
• Thay thế động cơ nạp giấy Khay 4
• Thay thế IOB.
Mã: SC 521-01
Lỗi khóa động cơ rơle chính. Một lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi động cơ (VODKA: Transport DCM) trong vòng 100 ms sau khi động cơ bật hoặc lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi 5 lần liên tiếp và máy xác định rằng động cơ không quay đúng cách. Lưu ý: VODKA là một thành phần của IOB.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Mô-men xoắn của động cơ quá cao, do bị chặn, chướng ngại vật
• Động cơ bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra động cơ và khu vực xung quanh động cơ xem có chướng ngại vật không.
• Thay thế động cơ rơ le chính
• Thay thế IOB.
Mã: SC 521-02
Lỗi khóa động cơ đăng ký. Một lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi động cơ (VODKA: Transport DCM) trong vòng 100 ms sau khi động cơ bật hoặc lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi 5 lần liên tiếp và máy xác định rằng động cơ không quay đúng cách. Lưu ý: VODKA là một thành phần của IOB.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Mô-men xoắn của động cơ quá cao, do bị chặn, chướng ngại vật
• Động cơ bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra động cơ và khu vực xung quanh động cơ xem có chướng ngại vật không.
• Thay thế động cơ đăng ký
• Thay thế IOB.
Mã: SC 522-01
Lỗi khóa động cơ song công đảo ngược. Một lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi động cơ (VODKA: Transport DCM) trong vòng 100 ms sau khi động cơ bật hoặc lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi 5 lần liên tiếp và máy xác định rằng động cơ không quay đúng cách. Lưu ý: VODKA là một thành phần của IOB.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Mô-men xoắn của động cơ quá cao, do bị chặn, chướng ngại vật
• Động cơ bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra động cơ và khu vực xung quanh động cơ xem có chướng ngại vật không.
• Thay thế động cơ song công đảo ngược
• Thay thế IOB.
Mã: SC 522-02
Lỗi khóa động cơ vận chuyển song công. Một lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi động cơ (VODKA: Transport DCM) trong vòng 100 ms sau khi động cơ bật hoặc lỗi đã được phát hiện trong thanh ghi 5 lần liên tiếp và máy xác định rằng động cơ không quay đúng cách. Lưu ý: VODKA là một thành phần của IOB.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Mô-men xoắn của động cơ quá cao, do bị chặn, chướng ngại vật
• Động cơ bị lỗi
• IOB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra động cơ và khu vực xung quanh động cơ xem có chướng ngại vật không.
• Thay thế động cơ vận chuyển song công
• Thay thế IOB.
Mã: SC 530-01
Lỗi quạt thùng. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt thùng.
Mã: SC 530-02
Quạt đơn vị phát triển 1 lỗi. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt đơn vị phát triển 1.
Mã: SC 530-03
Lỗi quạt đơn vị phát triển 2. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt của đơn vị phát triển 2.
Mã: SC 530-04
Lỗi quạt song công. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt để tìm vật cản có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt đôi.
Mã: SC 530-05
Lỗi quạt PCU. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt PCU.
Mã: SC 530-06
Lỗi quạt bình mực. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt bình mực.
Mã: SC 530-07
Lỗi quạt nắp bên trong cầu chì. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế nắp bảo vệ bên trong của quạt.
Mã: SC 530-08
Lỗi quạt PSU 1. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt PSU 1.
Mã: SC 530-09
Lỗi quạt PSU 2. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt PSU 2.
Mã: SC 530-10
Quạt bo mạch điều khiển AC. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt bo mạch điều khiển AC.
Mã: SC 530-11
Quạt điều khiển 2 (phía trên: ống xả). Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng và sau đó máy dừng.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt điều khiển 2.
Mã: SC 530-12
Lỗi quạt tụ điện Chỉ có tại Nhật Bản. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt tụ điện.
Mã: SC 530-13
Lỗi quạt PFU 1. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng và sau đó máy dừng.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt PFU 1.
Mã: SC 530-14
Lỗi quạt 2 của bộ phận nạp giấy. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt PFU 2.
Mã: SC 530-15
Lỗi quạt bộ phận nạp giấy 3. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt PFU 3.
Mã: SC 530-16
Lỗi quạt bộ phận nạp giấy 4 Chỉ có ở Nhật Bản
Lưu ý: Các máy thuộc dòng này có bốn khay ở Nhật Bản và các máy ở các khu vực bên ngoài Nhật Bản có ba khay. Khay 1 là khay nối tiếp, nhưng Khay 1 ở Nhật Bản nhỏ hơn. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc sự cố khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở MỨC THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng và sau đó máy dừng.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt PFU 4.
Mã: SC 531-01
Quạt hút chính. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt hút chính.
Mã: SC 531-02
Quạt hút chính. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây. • Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp. • Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường. • Quạt dừng lại và sau đó máy dừng lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt hút chính.
Mã: SC 531-03
Lỗi quạt thoát nhiệt. Sau khi quạt bật, tín hiệu khóa quạt được kiểm tra sau mỗi 1 giây.
• Do vật cản hoặc vấn đề khác, tín hiệu khóa chuyển sang CAO 1,5 giây sau khi quạt bật và duy trì ở mức CAO trong 6 lần đếm liên tiếp.
• Tín hiệu khóa phải duy trì ở mức THẤP trong quá trình hoạt động bình thường.
• Quạt dừng và sau đó máy dừng.
Nguyên nhân:
• Động cơ quạt quá tải do vật cản.
• Đầu nối, dây kết nối của động cơ quạt lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Động cơ quạt bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra khu vực xung quanh quạt xem có vật cản nào có thể cản trở chuyển động quay của cánh quạt không.
• Kiểm tra dây kết nối, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế quạt thoát nhiệt.
Mã: SC 540-01
Lỗi động cơ web cầu chì 1. Lượng dòng điện được phát hiện trong quá trình vận hành động cơ web vượt quá 350 mA trong 5 mẫu liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Kết nối động cơ web lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Động cơ web bị ngắt kết nối
• Dây kết nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối dây kết nối tại CN252 trên IOB
• Kiểm tra đầu nối động cơ web, dây kết nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra dây kết nối thoát giấy từ điểm động cơ web kết nối bên dưới bộ phận sấy.
• Thay thế động cơ web
• Thay thế IOB
Mã: SC 540-03
Lỗi cầu chì động cơ web 2. SC 540-02 đã xảy ra ba lần và máy đã tự động tắt do động cơ web bị hỏng.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ web lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Động cơ web bị ngắt kết nối
• Động cơ web bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối dây kết nối
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế động cơ
Mã: SC 540-04
Lỗi cầu chì động cơ web 3. SC 540-02 đã xảy ra tổng cộng 10 lần và máy đã tự động tắt do động cơ web bị hỏng.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối động cơ web lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Động cơ web bị ngắt kết nối
• Động cơ web bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối dây kết nối
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế động cơ
Mã: SC 541-00
Lỗi nhiệt điện trở trung tâm cầu chì. Nhiệt độ cầu chì được cảm biến NC trung tâm (nhiệt điện trở) phát hiện dưới 0°C trong 7 giây.
Nguyên nhân:
• Đầu nối nhiệt điện trở bị lỗi
• Nhiệt điện trở bị hỏng hoặc không đúng vị trí
Biện pháp khắc phục:
• Kéo bộ phận cầu chì ra khỏi máy.
• Ở mặt trước của bộ phận cầu chì, kiểm tra kết nối của nhiệt điện trở NC.
• Kiểm tra việc lắp đặt nhiệt điện trở NC và xác nhận rằng nó không bị lệch vị trí.
• Thay thế nhiệt điện trở NC.
Mã: SC 542-01
Lỗi làm nóng nhiệt độ cầu chì 1: Nhiệt điện trở trung tâm. Cảm biến NC trung tâm (nhiệt điện trở) phía trên con lăn nóng xác định rằng con lăn nóng không đạt được nhiệt độ làm nóng trong thời gian quy định.
Nguyên nhân:
• Đèn cầu chì bị ngắt kết nối
• Nhiệt điện trở trung tâm không đúng vị trí
Biện pháp khắc phục:
• Kéo bộ phận cầu chì ra khỏi máy.
• Kiểm tra các kết nối đèn cầu chì ở phía trước và phía sau.
• Kiểm tra cảm biến NC trung tâm và xác nhận rằng nó được lắp đặt đúng cách
Mã: SC 542-02
Lỗi làm nóng nhiệt độ cầu chì 2: Nhiệt điện trở trung tâm. Cảm biến NC trung tâm (nhiệt điện trở) phía trên con lăn nóng xác định rằng con lăn nóng không đạt đến 100°C trong thời gian quy định.
Nguyên nhân:
• Đèn cầu chì bị ngắt kết nối
• Nhiệt điện trở trung tâm không đúng vị trí
Biện pháp khắc phục:
• Kéo bộ phận cầu chì ra khỏi máy.
• Kiểm tra các kết nối đèn cầu chì ở phía trước và phía sau.
• Kiểm tra cảm biến NC trung tâm và xác nhận rằng nó đã được lắp đặt đúng cách.
Mã: SC 542-03
Lỗi làm nóng nhiệt độ cầu chì 3: Nhiệt điện trở trung tâm. Cảm biến NC trung tâm (nhiệt điện trở) phía trên con lăn nóng xác định rằng con lăn nóng không đạt đến nhiệt độ nạp lại trong thời gian quy định.
Nguyên nhân:
• Đèn cầu chì bị ngắt kết nối
• Nhiệt điện trở trung tâm không đúng vị trí
Biện pháp khắc phục:
• Kéo bộ phận cầu chì ra khỏi máy.
• Kiểm tra các kết nối đèn cầu chì ở phía trước và phía sau.
• Kiểm tra cảm biến NC trung tâm và xác nhận rằng nó đã được lắp đặt đúng cách.
Mã: SC 543-00
Lỗi quá nhiệt đèn cầu chì 1 (phần mềm). Nhiệt điện trở trung tâm (cảm biến NC) phát hiện nhiệt độ 240°C ở tâm của con lăn nóng. Lỗi phần mềm kiểm soát nhiệt độ cầu chì
Nguyên nhân:
• PSU bị lỗi
• IOB bị lỗi
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay PSU
• Thay IOB
• Thay BICU
Mã: SC 544-00
Lỗi quá nhiệt đèn cầu chì 1: Phần cứng. Nhiệt điện trở trung tâm (cảm biến NC) hoặc nhiệt điện trở cuối phát hiện nhiệt độ 250°C trên con lăn nóng.
Nguyên nhân:
• PSU bị lỗi
• IOB bị lỗi
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay PSU
• Thay IOB
• Thay BICU
Mã: SC 545-00
Lỗi quá nhiệt đèn sấy 2: Đèn ở giữa. Sau khi con lăn nóng đạt đến nhiệt độ khởi động, đèn sấy vẫn sáng ở công suất tối đa trong 11 lần lấy mẫu (kéo dài 1,8 giây) trong khi con lăn nóng không quay.
Nguyên nhân:
• Nhiệt điện trở bị hỏng hoặc không đúng vị trí
• Đèn cầu chì bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kéo bộ phận cầu chì ra khỏi máy.
• Kiểm tra tất cả các kết nối nhiệt điện trở, dây kết nối.
• Kiểm tra các kết nối đèn cầu chì, dây kết nối.
Mã: SC 547-01
Lỗi tín hiệu giao điểm 1: Rơ le cầu chì. Khi bật nguồn và tắt rơ le cầu chì, 3 lần lấy mẫu phát hiện tín hiệu giao điểm không bình thường.
Nguyên nhân:
• Rơ le cầu chì ngắn
• Mạch điều khiển rơ le cầu chì bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối và kết nối giữa bo mạch điều khiển AC và IOB.
• Thay thế dây kết nối, đầu nối bị hỏng
• Thay thế bo mạch điều khiển AC.
• Thay thế IOB
Mã: SC 547-02
Lỗi tín hiệu chéo bằng 0 2: Rơ le cầu chì. Không phát hiện tín hiệu chéo bằng 0 trong vòng 3 giây sau khi bật nguồn hoặc sau khi đóng cửa trước.
Nguyên nhân:
• Rơ le cầu chì ngắn
• Mạch điều khiển rơ le cầu chì bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối và kết nối giữa bo mạch điều khiển AC và IOB.
• Thay thế dây kết nối, đầu nối bị hỏng
• Kiểm tra và thay thế cầu chì PSU (24VS).
• Thay thế bo mạch điều khiển AC.
• Thay thế IOB
Mã: SC 547-03
Lỗi tín hiệu chéo 0 2: Nguồn điện không ổn định. Sau 11 lần lấy mẫu, nguồn điện không nằm trong khoảng 50 đến 60 Hz, cho thấy nguồn điện không ổn định.
Nguyên nhân:
• Nguồn điện không ổn định.
Biện pháp khắc phục:
• Đầu tiên, tắt/bật máy.
• Tham khảo công ty cung cấp điện để xác nhận nguồn điện ổn định.
• Kiểm tra dây kết nối, kết nối giữa bo mạch điều khiển AC và IOB.
• Thay thế bo mạch điều khiển AC.
• Thay thế IOB.
Mã: SC 551-00
Lỗi nhiệt điện trở 1: Nhiệt điện trở cuối. Nhiệt điện trở cuối (loại tiếp xúc) thấp hơn 0C (32F) trong hơn 7 giây.
Nguyên nhân:
• Đầu nối nhiệt điện trở lỏng, hỏng, lỗi
• Nhiệt điện trở lắp không đúng cách hoặc lỏng và trôi ra khỏi vị trí.
Biện pháp khắc phục:
• Rút bộ phận cầu chì ra.
• Kiểm tra tất cả các dây điện trở nhiệt, đầu nối
• Xác nhận rằng điện trở nhiệt đã được lắp đặt đúng cách.
Mã: SC 552-01
Lỗi nhiệt độ nạp lại khi nung chảy 1: Nhiệt điện trở cuối. Nhiệt điện trở cuối (loại tiếp xúc) không thể phát hiện:
• 100°C 25 giây sau khi bắt đầu chu kỳ làm nóng.
• Nhiệt độ thay đổi hơn 16 độ trong 5 giây.
• Nhiệt độ nạp lại trong 56 giây sau khi bắt đầu chu kỳ kiểm soát nhiệt độ nung chảy.
Nguyên nhân:
• Đèn cầu chì bị ngắt kết nối
• Đầu nối nhiệt điện trở cuối bị lỏng, hỏng, lỗi
• Nhiệt điện trở cuối không đúng vị trí, lắp đặt không đúng cách
• Bộ điều nhiệt mở
Biện pháp khắc phục:
• Rút bộ phận cầu chì ra.
• Kiểm tra dây điện đèn cầu chì, các kết nối.
• Kiểm tra dây điện nhiệt điện trở cuối, đầu nối
• Kiểm tra điện nhiệt điện trở cuối và đảm bảo rằng nó được lắp đặt đúng cách và không bị trôi tự do.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
Mã: SC 552-02
Lỗi nhiệt độ nạp lại khi nung chảy 2: Đầu nhiệt điện trở. Con lăn nóng không đạt đến 100°C trong thời gian quy định.
Nguyên nhân:
• Đèn cầu chì bị ngắt kết nối
• Đầu nối nhiệt điện trở lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Nhiệt điện trở không đúng vị trí, lắp đặt không đúng cách
• Bộ điều nhiệt mở
Biện pháp khắc phục:
• Rút bộ phận cầu chì ra.
• Kiểm tra dây điện đèn cầu chì, các kết nối.
• Kiểm tra dây điện nhiệt điện trở cuối, đầu nối
• Kiểm tra điện nhiệt điện trở cuối và đảm bảo rằng nó được lắp đặt đúng cách và không bị trôi tự do.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
Mã: SC 552-03
Lỗi nhiệt độ nạp lại khi nung chảy 3: Nhiệt điện trở cuối. Con lăn nóng không đạt đến nhiệt độ quy định trong vòng 3 giây sau khi bắt đầu chu kỳ kiểm soát nhiệt độ nung chảy.
Nguyên nhân:
• Đèn cầu chì bị ngắt kết nối
• Đầu nối nhiệt điện trở lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Nhiệt điện trở không đúng vị trí, lắp đặt không đúng cách
• Bộ điều nhiệt mở
Biện pháp khắc phục:
• Rút bộ phận cầu chì ra.
• Kiểm tra dây điện đèn cầu chì, các kết nối.
• Kiểm tra dây điện nhiệt điện trở cuối, đầu nối
• Kiểm tra điện nhiệt điện trở cuối và đảm bảo rằng nó được lắp đặt đúng cách và không bị trôi tự do.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
Mã: SC 553-00
Lỗi nhiệt điện trở 4: Nhiệt điện trở cuối (phần mềm). Nhiệt điện trở cuối (loại tiếp xúc) ở mức 240°C (464°F) trong hơn 1 giây. Nhiệt độ được đọc 10 lần mỗi giây. (với khoảng cách 0,1 giây).
Nguyên nhân:
• PSU bị lỗi
• Bo mạch điều khiển IOB bị lỗi
• Bo mạch điều khiển BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay PSU
• Thay IOB
• Thay BICU
Mã: SC 555-00
Lỗi đèn cầu chì. Sau khi bắt đầu chu trình khởi động, đèn cầu chì hoạt động hết công suất trong 1,8 giây nhưng con lăn nóng không quay.
Nguyên nhân:
• Nhiệt điện trở bị cong, lệch vị trí
• Đèn cầu chì bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Rút bộ phận cầu chì ra.
• Kiểm tra dây điện trở nhiệt, đầu nối
• Kiểm tra dây điện trở đèn cầu chì, đầu nối
• Kiểm tra điện trở nhiệt và đảm bảo chúng được lắp đặt đúng cách và không bị lỏng lẻo.
Mã: SC 557-00
Lỗi tín hiệu chéo bằng không. Phát hiện tiếng ồn tần số cao trên đường dây điện.
Nguyên nhân:
• Mã SC được ghi lại và hoạt động của máy không bị ảnh hưởng.
Biện pháp khắc phục:
• Không cần thực hiện hành động nào.
Mã: SC 559-00
Kẹt cầu chì: 3 lần. Tại cảm biến thoát cầu chì, giấy được phát hiện trễ sau ba lần đếm xung (lỗi trễ) và SP1159 đang bật.
Nguyên nhân:
• Nếu SC này xảy ra, máy không thể sử dụng cho đến khi kỹ thuật viên bảo dưỡng hủy mã SC.
• SC này chỉ xảy ra nếu SP1159 đã được đặt thành "1" (Bật). (Mặc định: 0 (Tắt)).
Biện pháp khắc phục:
• Vào chế độ SP
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
Mã: SC 569-00
Lỗi mô tơ xả áp suất cầu chì. Trong quá trình sao chép, cảm biến HP không phát hiện được bộ truyền động, đã thử lại 3 lần nhưng vẫn không phát hiện được.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị khóa do quá tải
• Bo mạch truyền động động cơ bị lỗi
• Cảm biến HP bị lỗi, bị ngắt kết nối, đầu nối bị lỗi, dây kết nối bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Rút bộ phận cầu chì ra.
• Kiểm tra khu vực xung quanh động cơ áp suất xem có chướng ngại vật nào có thể cản trở động cơ không.
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến xả áp suất, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế cảm biến xả áp suất.
• Thay thế động cơ.
Mã: SC 570-00
Lỗi xả tụ điện 1 Chỉ có ở Nhật Bản. Một mã lỗi được đưa ra từ bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT). Khi xả, bộ tụ điện không thể tăng áp:
• Sau khi tụ điện xả, thiết bị sạc/xả đã đưa ra mã lỗi để báo hiệu rằng đã xảy ra lỗi.
• Khi lỗi được đưa ra, một thông báo xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển hoạt động: "V Parts Maintenance Required".
• Bộ tụ điện ngừng sạc và xả.
• Máy đặt điều khiển sạc/xả ở trạng thái TẮT, nhưng máy có thể tiếp tục các hoạt động không sử dụng tụ điện.
Nguyên nhân:
• Bo mạch điều khiển tụ điện (CAPCNT) bị hỏng
• Thiết bị sạc/xả bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy hai lần.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT)
• Thay thế các bộ phận của cụm tụ điện V.
• Dữ liệu đầu ra sạc ban đầu được thực hiện trước khi vận chuyển cũng phải được khôi phục.
Mã: SC 571-00
Lỗi xả tụ điện 3 Chỉ có ở Nhật Bản. Một mã lỗi được đưa ra từ bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT). Khi quá trình xả dừng lại, quá trình xả từ cụm tụ điện không dừng lại:
• Sau khi tụ điện xả, thiết bị sạc/xả đã đưa ra mã lỗi để báo hiệu rằng đã xảy ra lỗi.
• Khi lỗi được đưa ra, một thông báo xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển hoạt động: "V Parts Maintenance Required".
• Cụm tụ điện đã ngừng sạc và xả.
• Máy đặt điều khiển sạc/xả ở trạng thái TẮT, nhưng máy có thể tiếp tục các hoạt động không sử dụng tụ điện.
Nguyên nhân:
• Bo mạch điều khiển tụ điện (CAPCNT) bị hỏng
• Thiết bị sạc/xả bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy hai lần.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT)
• Thay thế các bộ phận của cụm tụ điện V.
• Dữ liệu đầu ra sạc ban đầu được thực hiện trước khi vận chuyển cũng phải được khôi phục.
Mã: SC 572-00
Lỗi xả tụ điện 2 Chỉ có ở Nhật Bản. Một mã lỗi được đưa ra từ bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT). Khi bắt đầu xả, bộ phận tụ điện không thể xả:
• Sau khi tụ điện xả, thiết bị sạc/xả đã đưa ra mã lỗi để báo hiệu rằng đã xảy ra lỗi.
• Khi lỗi được đưa ra, một thông báo xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển hoạt động: "V Parts Maintenance Required".
• Bộ phận tụ điện ngừng sạc và xả.
• Máy đặt điều khiển sạc/xả ở trạng thái TẮT, nhưng máy có thể tiếp tục các hoạt động không sử dụng tụ điện.
Nguyên nhân:
• FED xả bị hỏng
• Bo mạch điều khiển tụ điện (CAPCNT) bị hỏng
• Thiết bị sạc/xả bị hỏng
• Dây kết nối thiết bị xả bị lỏng, hỏng, lỗi
• Đầu nối bị lỏng
• Bộ gia nhiệt DC bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy hai lần.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT)
• Thay thế các bộ phận của cụm tụ điện V.
• Dữ liệu đầu ra sạc ban đầu được thực hiện trước khi vận chuyển cũng phải được khôi phục.
Mã: SC 573-00
Lỗi thiết bị xả Chỉ có ở Nhật Bản. Một mã lỗi được đưa ra từ bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT). Khi sạc, bộ tụ điện không thể sạc:
• Trong khi tụ điện tăng điện áp bất thường khi bắt đầu sạc hoặc máy phát hiện điện áp tụ điện không tăng và báo lỗi.
• Khi lỗi được đưa ra, một thông báo xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển hoạt động: "V Parts Maintenance Required".
• Bộ tụ điện ngừng sạc và xả.
• Máy đặt điều khiển sạc/xả ở trạng thái TẮT, nhưng máy có thể tiếp tục các hoạt động không sử dụng tụ điện.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối thiết bị sạc lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Đầu nối lỏng lẻo, bị hỏng
• Bo mạch điều khiển tụ điện (CAPCNT) bị hỏng
• Thiết bị sạc/xả bị hỏng
• Điện áp nguồn giảm (thấp hơn AC78V).
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy hai lần.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT)
• Thay thế các bộ phận của cụm tụ điện V.
• Dữ liệu đầu ra sạc ban đầu được thực hiện trước khi vận chuyển cũng phải được khôi phục.
Mã: SC 574-00
Lỗi hư hỏng tụ điện Chỉ áp dụng cho Nhật Bản. Dung lượng của tụ điện đã giảm và máy đã vào chế độ CPM down:
• Dung lượng của tụ điện được CAPCNT tính toán từ kết quả đo khi bắt đầu sạc được xác định là thấp hơn tiêu chuẩn và lỗi được đưa ra do số lượng vượt quá thông số kỹ thuật cho CPM down.
• Khi lỗi được đưa ra, một thông báo xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển: "V Parts Maintenance Required".
• Hoạt động bình thường vẫn tiếp tục mà không tắt tụ điện hoặc động cơ.
Nguyên nhân:
• Dung lượng quá thấp do tụ điện bị hỏng
• Bo mạch điều khiển tụ điện (CAPCNT) bị hỏng
• Thiết bị sạc/xả bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT)
• Thay thế các bộ phận của cụm tụ điện V.
• Dữ liệu đầu ra sạc ban đầu được thực hiện trước khi vận chuyển cũng phải được khôi phục.
Mã: SC 575-00
Lỗi lắp đặt tụ điện Chỉ có ở Nhật Bản. Máy không thể phát hiện ra tụ điện đã được lắp đặt.
• Khi lỗi được phát ra, một thông báo xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển: "V Parts Maintenance Required".
• Tụ điện đã ngừng sạc và xả.
• Máy đã đặt điều khiển sạc/xả ở trạng thái TẮT, nhưng máy vẫn có thể tiếp tục các hoạt động không sử dụng tụ điện.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB-CAPCNT lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Bộ tụ điện bị hỏng, không được lắp đặt đúng cách
• Bo mạch điều khiển tụ điện (CAPCNT) bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Xác nhận rằng cụm tụ điện được lắp đúng cách.
• Tắt/bật máy hai lần.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy kiểm tra dây kết nối IOB-CAPCNT và thay thế nếu bị hỏng
• Thay thế bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT)
• Thay thế các bộ phận của cụm tụ điện V.
• Dữ liệu đầu ra sạc ban đầu được thực hiện trước khi vận chuyển cũng phải được khôi phục.
Mã: SC 581-00
Dây nguồn không được kết nối đúng cách. Theo thông số kỹ thuật điều khiển cho máy này "Phát hiện kết nối dây nguồn (DOM 90 cpm)", một thông báo trên bảng điều khiển hoạt động (không phải mã SC) sẽ cảnh báo người vận hành rằng dây nguồn đã bị ngắt kết nối. Thông báo này hiển thị là: "Dây nguồn đã bị ngắt kết nối. Tắt máy, sau đó kết nối dây nguồn với nguồn điện". Các mã SC của bộ phận cầu chì sau đây được cung cấp, được liệt kê ở đây theo thứ tự quan trọng:
• Nhiệt độ cao: SC 543, SC 544, SC 553
• Mã SC của nhiệt điện trở: SC 541, SC 551
• Đèn cầu chì bật cảnh báo Mã SC (lỗi nhiệt độ nạp lại): SC 542, SC 552, SC 545, SC 555
Lưu ý những điều sau:
• Nếu dây nguồn không được phát hiện là đã bị ngắt kết nối, mã SC lỗi nhiệt độ nạp lại sẽ được cấp.
• Nếu dây nguồn được phát hiện là đã bị ngắt kết nối, thì lỗi kết nối dây nguồn sẽ được ưu tiên.
• Trong trường hợp này, cờ lỗi nhiệt độ nạp lại SC (đèn cầu chì trên SC) sẽ bị xóa.
Nguyên nhân:
• Dây nguồn ở phía bộ phận cầu chì bị ngắt kết nối.
Biện pháp khắc phục:
• Tắt máy.
• Kết nối dây nguồn với nguồn điện.
• Bật máy.
Mã: SC 585-00
Lỗi cảm biến nhiệt độ. Máy phát ra mã SC này sau 3 lần đọc nhiệt độ bất thường liên tiếp.
• Đọc nhiệt độ dưới –10°C
• Đọc nhiệt độ trên 100°C
Nguyên nhân:
• Đầu nối dây cảm biến nhiệt độ lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Nhiệt điện trở bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến nhiệt độ, đầu nối.
• Đặt lại cảm biến nhiệt độ
• Thay thế cảm biến nhiệt độ.
Mã: SC 590-00
Lỗi động cơ thu mực đầu ra của cảm biến động cơ thu mực không thay đổi trong 3 giây khi động cơ thu mực đang bật.
Nguyên nhân:
• Trục truyền động thẳng đứng bị thiếu, không lắp đúng cách.
• Động cơ bị khóa do bị cản trở
• Dây kết nối động cơ, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• Dây kết nối cảm biến động cơ thu mực, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• Cảm biến động cơ thu mực bị lỗi
• Động cơ bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Đảm bảo trục truyền động thẳng đứng được lắp đặt và lắp đặt đúng cách ở đầu dưới của trục nơi nó kết nối với động cơ.
• Kiểm tra khu vực xung quanh động cơ xem có chướng ngại vật nào có thể cản trở hoạt động của động cơ không.
• Kiểm tra dây kết nối động cơ, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Kiểm tra dây kết nối cảm biến động cơ thu mực, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế cảm biến động cơ thu mực.
• Thay thế động cơ thu mực.
Mã: SC 620-01
Lỗi giao tiếp ADF 1. Có lỗi giao tiếp giữa máy chính và ADF được kết nối qua ASAP. Sự cố được phát hiện sau khi kết nối bình thường. Một trong những sự cố sau đây đã xảy ra:
• SC này xảy ra sau khi phát hiện ra sự cố sau khi kết nối ADF được nhận dạng khi khởi động.
• Không có phản hồi ngay cả khi ADF không được kết nối khi khởi động, nhưng máy vẫn có thể sử dụng được (không có mã SC nào được cấp) mà không cần chức năng ADF (quét, sao chép bản gốc trên khay bản gốc).
Nguyên nhân:
• Kết nối ADF kém
• Nhiễu điện trên đường dây điện
• ADF bị hỏng
• IPU bị hỏng (IPU nằm trên BICU).
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối ADF
• Kiểm tra kết nối ADF-BICU
• Thay thế ADF
• Thay thế BICU
Mã: SC 620-02
Lỗi giao tiếp ADF 2. Có lỗi giao tiếp giữa máy chính và ADF được kết nối qua ASAP. Đã kích hoạt thử lại do lỗi giao tiếp sau khi kết nối bình thường. Một trong những trường hợp sau đã xảy ra:
• SC xảy ra sau khi phát hiện ra sự cố khi kết nối ADF được nhận dạng khi khởi động.
• Không có phản hồi ngay cả khi ADF không được kết nối khi khởi động, nhưng máy vẫn có thể sử dụng được (không có mã SC nào được cấp) mà không có chức năng ADF (quét, sao chép bản gốc trên khay bản gốc).
• SC được cấp khi phát hiện kết nối ADF không tương thích (thông số kỹ thuật của dây ADF không khớp).
Nguyên nhân:
• Kết nối ADF không tương thích (thông số kỹ thuật cáp ADF không khớp)
• Nhiễu điện trên đường dây điện
• Kết nối ADF kém tại BICU
• ADF bị hỏng
• IPU bị hỏng (IPU nằm trên BICU)
Biện pháp khắc phục:
• Xác nhận ADF là thiết bị phù hợp với máy.
• Thay thế ADF bằng ADF tương thích
• Xác định xem có nhiễu điện trên đường dây điện không.
• Kiểm tra kết nối cáp ADF tại BICU.
• Thay thế ADF.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 620-03
Lỗi giao tiếp ADF 3. Không nhận được tín hiệu trong thời gian quy định để nhận lệnh kết thúc khởi tạo CIS.
• Không nhận được tín hiệu nào trong vòng 3 giây sau khi máy được bật hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng.
• Nếu máy không nhận được lệnh kết thúc khởi tạo CIS, máy sẽ xác định có sự cố với ADF và đưa ra mã SC này.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện trên đường dây điện.
• Kết nối ADF kém.
• ADF bị hỏng.
• IPU bị hỏng (IPU nằm trên BICU).
Biện pháp khắc phục:
• Xác định xem có nhiễu điện trên đường dây điện không.
• Kiểm tra kết nối cáp ADF với BICU.
• Thay thế ADF
• Thay thế BICU
Mã: SC 621-01
BICU > Lỗi giao tiếp bộ hoàn thiện: Lỗi ngắt. Trong quá trình giao tiếp với MBX bộ hoàn thiện, BICU nhận được tín hiệu ngắt (THẤP) từ bộ hoàn thiện.
Nguyên nhân:
• Cáp kết nối I/F với máy chính hoặc bộ hoàn thiện đầu vào bị lỏng, đứt, lỗi
• Công tắc ngắt mạch bị lỗi
• Dây nguồn bị lỏng, đứt, lỗi
• Bo mạch điều khiển thiết bị ngoại vi bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối cáp I/F của bộ hoàn thiện với máy chính hoặc với thiết bị thượng nguồn.
• Nếu thiết bị ngoại vi có công tắc ngắt mạch, hãy thử nghiệm.
• Kiểm tra dây nguồn của thiết bị ngoại vi nếu nó có dây nguồn riêng.
• Thay thế bảng điều khiển thiết bị ngoại vi.
Mã: SC 621-02
BICU> Lỗi giao tiếp bộ hoàn thiện: Lỗi hết thời gian. Trong quá trình giao tiếp giữa MBX bộ hoàn thiện và BICU, không phát hiện thấy tín hiệu ACK nào trong 100 ms sau ba lần thử.
Nguyên nhân:
• Mức đường truyền nối tiếp không ổn định, có tiếng ồn bên ngoài trên đường truyền
• Kết nối cáp I/F với máy chính hoặc bộ hoàn thiện đầu vào bị lỏng, đứt, lỗi
• Công tắc ngắt mạch bị lỗi
• Dây nguồn bị lỏng, đứt, lỗi
• Bo mạch điều khiển thiết bị ngoại vi bị lỗi
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Xác định xem có nhiễu điện trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Kiểm tra kết nối cáp I/F của bộ hoàn thiện với máy chính hoặc với thiết bị thượng nguồn.
• Nếu thiết bị ngoại vi có công tắc ngắt mạch, hãy thử nghiệm.
• Kiểm tra dây nguồn của thiết bị ngoại vi nếu nó có dây nguồn riêng.
• Thay thế bảng điều khiển thiết bị ngoại vi.
• Thay thế BICU
Mã: SC 626-01
Lỗi giao tiếp BICU, LCIT: Lỗi tiếp nhận ngắt. Trong quá trình giao tiếp với LCIT, BICU nhận được tín hiệu ngắt (Thấp).
Nguyên nhân:
• Kết nối đường dây nối tiếp không ổn định
• Tiếng ồn bên ngoài trên đường dây
• Kết nối LCIT với máy chính lỏng lẻo, bị hỏng, bị lỗi
• Bo mạch điều khiển LCIT bị lỗi
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Xác định xem có nhiễu điện trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Kiểm tra kết nối cáp I/F của LCIT ở phía bên phải của máy chính.
• Kiểm tra đầu nối cáp xem có bị hỏng không.
• Đảm bảo đầu nối đã được khóa và kết nối.
• Thay thế bo mạch điều khiển LCIT.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 626-02
Lỗi giao tiếp BICU, LCIT: Lỗi hết thời gian chờ. Sau khi 1 khung dữ liệu được gửi đến LCIT, tín hiệu ACK không được nhận trong vòng 100 ms và không được nhận sau 3 lần thử lại.
Nguyên nhân:
• Kết nối đường dây nối tiếp không ổn định
• Tiếng ồn bên ngoài trên đường dây
• Kết nối LCIT với máy chính lỏng lẻo, bị hỏng, bị lỗi
• Bo mạch điều khiển LCIT bị lỗi
• BICU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Xác định xem có nhiễu điện trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Kiểm tra kết nối cáp I/F của LCIT ở phía bên phải của máy chính.
• Kiểm tra đầu nối cáp xem có bị hỏng không.
• Đảm bảo đầu nối đã được khóa và kết nối.
• Thay thế bo mạch điều khiển LCIT.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 628-01
Lỗi ngắt kết nối IOB-CAPCNT Chỉ Nhật Bản. Khi lỗi được phát ra, một thông báo xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển: "V Parts Maintenance Required". Bộ tụ điện ngừng sạc và xả.
• Một ngắt (tín hiệu THẤP) không được giải phóng khi khởi động hoặc một ngắt (tín hiệu THẤP) đã được nhận trong khi mạch kết nối được kết nối với CAPCNT.
• Máy đặt điều khiển sạc/xả ở trạng thái TẮT, nhưng máy có thể tiếp tục các hoạt động không sử dụng tụ điện.
Nguyên nhân:
• Đường dây nối tiếp không ổn định
• Nhiễu điện bên ngoài trên đường dây điện hoặc xung quanh máy.
• Chập điện trong dây kết nối IOB-CAPCNT
• Bo mạch điều khiển tụ điện (CAPCNT) bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối IOB-CAPCNT, các đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT).
Mã: SC 628-02
Lỗi thời gian chờ giao tiếp IOB-CAPCNT Chỉ áp dụng cho Nhật Bản. Không có ACK nào được trả về trong vòng 100 ms sau khi một khung dữ liệu được gửi đến CAPCNT.
Nguyên nhân:
• Đường dây nối tiếp không ổn định
• Nhiễu điện bên ngoài trên đường dây điện hoặc xung quanh máy.
• Chập điện trong dây kết nối IOB-CAPCNT
• Bo mạch điều khiển tụ điện (CAPCNT) bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối IOB-CAPCNT, các đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế bảng điều khiển tụ điện (CAPCNT).
Mã: SC 641-00
Lỗi giao tiếp giữa BICU và bộ điều khiển. Giao thức RAPI đã gửi một khung từ bộ điều khiển đến BICU nhưng BICU không phản hồi. Đã thực hiện ba lần thử ở khoảng thời gian 100 ms nhưng không có phản hồi. Trình điều khiển RAPI không mở khi khởi động hoặc lỗi thử lại đã được phát hành bốn lần trong khi vận hành. Ba lần thử ở khoảng thời gian 100 ms không nhận được phản hồi từ động cơ.
Nguyên nhân:
• Kết nối bị lỗi giữa BICU và bo mạch điều khiển.
• Lỗi bo mạch điều khiển hoặc phần mềm điều khiển
• BICU bị lỗi
• Bo mạch điều khiển bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối và đầu nối kết nối BICU và bo mạch điều khiển xem có lỏng lẻo, gãy, đầu nối hoặc dây kết nối bị hỏng không.
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Thay thế BICU.
• Thay thế bo mạch điều khiển.
Mã: SC 664-01
Lỗi quyền truy cập SRAM của VODKA 1 (không có quyền ghi). Khi máy được bật hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng, có lỗi được phát hiện trong tín hiệu kết nối giữa VODKA (nằm trên IOB) và SRAM.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB, BICU, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• IOB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật công tắc nguồn chính.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối, đầu nối giữa BICU và IOB và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế IOB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 664-02
Lỗi ghi VODKA 1 SRAM (kết quả ghi bất thường). Khi máy được bật hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng, có lỗi được phát hiện trong tín hiệu kết nối giữa VODKA (nằm trên IOB) và SRAM.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB, BICU, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• IOB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật công tắc nguồn chính.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối, đầu nối giữa BICU và IOB và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế IOB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 664-03
Lỗi khởi động chương trình VODKA 1. Khi máy được bật, bật hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng, có lỗi được phát hiện trong tín hiệu kết nối giữa VODKA (nằm trên IOB) và SRAM.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB, BICU, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• IOB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật công tắc nguồn chính.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối, đầu nối giữa BICU và IOB và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế IOB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 664-11
Lỗi quyền truy cập SRAM của VODKA 2 (không có quyền ghi). Khi máy được bật hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng, có lỗi được phát hiện trong tín hiệu kết nối giữa VODKA 2 (nằm trên IOB) và SRAM.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB, BICU, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• IOB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật công tắc nguồn chính.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối, đầu nối giữa BICU và IOB và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế IOB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 664-12
Lỗi ghi VODKA 2 SRAM (kết quả ghi bất thường). Khi máy được bật, bật lại hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng, có lỗi được phát hiện trong tín hiệu kết nối giữa VODKA 2 (nằm trên IOB) và SRAM.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB, BICU, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• IOB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật công tắc nguồn chính.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối, đầu nối giữa BICU và IOB và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế IOB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 664-13
Lỗi khởi động chương trình VODKA 2. Khi máy được bật hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng, có lỗi được phát hiện trong tín hiệu kết nối giữa VODKA 2 (nằm trên IOB) và SRAM.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB, BICU, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• IOB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật công tắc nguồn chính.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối, đầu nối giữa BICU và IOB và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế IOB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 664-21
Lỗi quyền truy cập SRAM của VODKA 3 (không có quyền ghi). Khi máy được bật hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng, có lỗi được phát hiện trong tín hiệu kết nối giữa VODKA 3 (nằm trên IOB) và SRAM.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB, BICU, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• IOB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật công tắc nguồn chính.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối, đầu nối giữa BICU và IOB và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế IOB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 664-22
Lỗi ghi VODKA 3 SRAM (kết quả ghi bất thường). Khi máy được bật hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng, có lỗi được phát hiện trong tín hiệu kết nối giữa VODKA 3 (nằm trên IOB) và SRAM.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB, BICU, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• IOB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật công tắc nguồn chính.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối, đầu nối giữa BICU và IOB và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế IOB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 664-23
Lỗi khởi động chương trình VODKA 3. Khi máy được bật hoặc khôi phục từ chế độ Tiết kiệm năng lượng, có lỗi được phát hiện trong tín hiệu kết nối giữa VODKA 3 (nằm trên IOB) và SRAM.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối IOB, BICU, đầu nối lỏng lẻo, hỏng, lỗi.
• IOB lỗi
• BICU lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật công tắc nguồn chính.
• Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra dây kết nối, đầu nối giữa BICU và IOB và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế IOB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 665-04
Lỗi không khởi động được IOB. Có sự cố với tín hiệu IOB_WAKE:
• Tín hiệu IOB_WAKE được phát hiện bất thường khi thoát khỏi trạng thái WAKE. Sự cố này xảy ra khi ba mô-đun VODKA trên IOB được đặt lại.
• Có các tín hiệu IOB_WAKE được phát hiện từ 3 mô-đun VODKA trên IOB, nhưng chúng không được giải phóng khỏi trạng thái WAKE.
• Trạng thái IOB_WAKE sẽ không được giải phóng nếu máy phát hiện tín hiệu IOB_WAKE từ một trong ba mô-đun VODKA trên IOB.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối BICU-IOB, đầu nối, lỏng lẻo, hỏng, lỗi
• PSU 5V không ra
• IOB bị hỏng
• RYB bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra dây kết nối BICU-IOB, đầu nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế PSU.
• Thay thế IOB.
• Thay thế RYB.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-01
Lỗi ID tại NVRAM OPEN. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-02
Lỗi kênh tại NVRAM MỞ. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-03
Lỗi thiết bị tại NVRAM OPEN. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-04
Lỗi ngắt giao tiếp tại NVRAM OPEN. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-05
Lỗi thời gian chờ giao tiếp tại NVRAM OPEN. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-06
Lỗi ngắt hoạt động tại NVRAM OPEN. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-07
Lỗi bộ đệm đầy tại NVRAM MỞ. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-08
Không có mã lỗi tại NVRAM OPEN. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-09
Lỗi ID tại NVRAM ĐÓNG. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-10
Không có mã lỗi tại NVRAM ĐÓNG. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-11
Lỗi ID khi ghi dữ liệu vào NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-12
Lỗi kênh khi ghi dữ liệu vào NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-13
Lỗi thiết bị khi ghi dữ liệu vào NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-14
Lỗi ngắt giao tiếp khi ghi dữ liệu vào NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-15
Lỗi thời gian chờ giao tiếp khi ghi dữ liệu vào NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-16
Lỗi ngắt hoạt động khi ghi dữ liệu vào NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-17
Lỗi bộ đệm đầy khi ghi dữ liệu vào NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-18
Không có mã lỗi khi ghi dữ liệu vào NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-19
Lỗi ID khi đọc dữ liệu từ NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-20
Lỗi kênh khi đọc dữ liệu từ NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-21
Lỗi thiết bị khi đọc dữ liệu từ NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 669-22 ... SC 669-34
Lỗi giao tiếp khi đọc dữ liệu từ NVRAM. Đã xảy ra lỗi trong quá trình giao tiếp với NVRAM trên BICU. Ba lần thử giao tiếp với NVRAM đều không thành công.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện tử
• NVRAM bị thiếu, không được gắn trên BICU
• NVRAM không được lắp đặt đúng cách
• NVRAM bị hỏng
• BICU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Nếu lỗi vẫn tiếp diễn, trước tiên hãy xác định xem có bất kỳ tiếng ồn điện tử nào trên đường dây điện hoặc xung quanh máy không.
• Tháo nắp trên phía sau và kiểm tra NVRAM trên BICU.
• Xác nhận rằng NVRAM đã được lắp đặt, không bị hỏng và được lắp đặt đúng cách.
• Đảm bảo rằng các chân của NVRAM được lắp đúng vị trí (không bị cong lệch khỏi vị trí).
• Thay thế NVRAM.
• Thay thế BICU.
Mã: SC 670-01
Lỗi khởi động động cơ. BICU không phản hồi trong thời gian quy định khi máy được bật.
Nguyên nhân:
• Kết nối giữa BICU và bo mạch điều khiển bị lỏng, ngắt kết nối hoặc bị hỏng
• BICU bị lỗi
• Bo mạch điều khiển bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối dây kết nối giữa BICU và bo mạch điều khiển.
• Kiểm tra dây kết nối và thay thế nếu bị hỏng.
• Thay thế BICU.
• Thay thế bo mạch điều khiển.
Mã: SC 670-02
Động cơ tắt sau khi khởi động. Một tình huống bất ngờ (hỏng phần cứng, phần mềm bị lỗi, nhiễu điện) buộc phải thiết lập lại CPU hoặc thiết lập lại VODKA trên BICU.
Nguyên nhân:
• Sau khi tín hiệu ENGRDY được khẳng định, đã có một vấn đề bất ngờ. Máy chuyển sang chế độ Tắt động cơ.
• Tuy nhiên, khi máy tắt, mạch điện không ổn định, bộ điều khiển sẽ tắt bảng điều khiển trước, do đó việc phát hiện lỗi bị chậm 10 giây.
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật máy theo chu kỳ.
• Kiểm tra các đầu nối và dây kết nối kết nối BICU và bo mạch điều khiển xem có bị hỏng, kết nối lỏng lẻo hoặc đứt không.
• Cập nhật chương trình cơ sở
• Nếu các biện pháp này không hiệu quả, hãy thay thế các bo mạch theo thứ tự sau:
• Thay thế BICU
• Thay thế PSU
• Thay thế bo mạch điều khiển
=========================================================================================================
ERROR CODE RICOH MP 6503/7503
Giá cho thuê máy photocopy - Cho thuê máy photocopy Ricoh - Cho thuê máy photocopy tại Hà Nội
Công ty TNHH Đầu Tư và Phát Triển Dịch Vụ Quang Minh