Kỹ thuật máy photocopy Ricoh
Bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/C6000

Bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/C6000

Nhằm hỗ trợ nâng cao hiệu suất sửa chữa máy photocopy Ricoh màu, cho thuê máy photo Quang Minh xin giới thiệu chi tiết bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/C6000 (service code) bao gồm cả nguyên nhân và cách khắc phục lỗi (SC).

máy photocopy Ricoh màu IM C4500/ IM C6000

1. Mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/ IM C6000

Mã lỗi này được sử dụng cho các models:

Ricoh D0BJ IM C2000
Ricoh D0BK IM C2500
Ricoh D0BL IM C3000
Ricoh D0BM IM C3500
Ricoh D0BN IM C4500
Ricoh D0BP IM C5500
Ricoh D0BQ IM C6000
Ricoh IM C2000
Ricoh IM C2500
Ricoh IM C3000
Ricoh IM C3500
Ricoh IM C4500
Ricoh IM C5500
Ricoh IM C6000

Mã: SC 101-01

Lỗi đèn LED (Quét). Mức độ trắng không đạt đến ngưỡng quy định khi tấm dẫn hướng màu trắng được quét.

Nguyên nhân:

Ngưng tụ trong bộ phận quét
Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
Bộ phận chuyển động quét bị lỗi
Kết nối bị lỗi
Con dấu tham chiếu màu trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách (kính chiếu xuyên qua tờ giấy)
Tấm dẫn hướng màu trắng hoặc Con lăn màu trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách (SPDF/ARDF)

• BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Vệ sinh tấm dẫn hướng màu trắng hoặc con lăn màu trắng (SPDF/ARDF).
2. Kết nối lại các đầu nối sau: • Giá đỡ máy quét - Dây điện BICU (FFC) • Dây điện SBU - LEDB (FFC)
3. Kiểm tra niêm phong tham chiếu màu trắng gắn phía sau kính tiếp xúc xuyên qua tấm. Thay thế kính tiếp xúc xuyên qua tấm nếu bị bẩn hoặc hỏng.
4. Thay thế tấm dẫn hướng màu trắng hoặc con lăn màu trắng (SPDF/ARDF).
5. Thay thế giá đỡ máy quét.
6. Thay thế các dây điện sau: • Giá đỡ máy quét - Dây điện BICU (FFC)
7. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 101-02

Lỗi LED (Điều chỉnh độ sáng đèn LED). Đã phát hiện lỗi đèn LED máy photocopy

Nguyên nhân:

Ngưng tụ trong bộ phận quét
Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
Bộ phận chuyển động quét bị lỗi
Kết nối bị lỗi
Con dấu tham chiếu màu trắng bị bẩn hoặc lắp không đúng cách (kính chiếu xuyên qua tờ giấy)
BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối sau: • máy quét - kết nối BICU (FFC) • SBU - kết nối LEDB (FFC)
2. Kiểm tra niêm phong tham chiếu màu trắng gắn phía sau kính tiếp xúc xuyên qua tấm. Thay thế kính tiếp xúc xuyên qua tấm nếu bị bẩn hoặc hỏng.
3. Thay thế máy quét.f
4. Thay thế các kết nối sau: • Máy quét - kết nối BICU (FFC)
5. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 102-00

Lỗi điều chỉnh độ sáng đèn LED. Mức độ trắng đạt đến ngưỡng quy định khi tấm trắng được quét sau một số lần điều chỉnh nhất định.

Nguyên nhân:

Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
Bộ phận quét bị lỗi
Kết nối bị lỗi
BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối sau: • Máy quét - kết nối BICU (FFC) • SBU - kết nối LEDB (FFC)
2. Kiểm tra niêm phong tham chiếu màu trắng gắn phía sau kính tiếp xúc xuyên qua tấm. Thay thế kính tiếp xúc xuyên qua tấm nếu bị bẩn hoặc hỏng.
3. Thay thế máy quét.
4. Thay thế các kết nối sau: • Máy quét - kết nối BICU (FFC)
5. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 120-00

Lỗi vị trí gốc của máy quét 1. Cảm biến vị trí gốc của máy quét (S42) không TẮT. Chi tiết: Thời gian phát hiện lỗi
• Trong quá trình về đích (khi máy được BẬT hoặc khi máy trở về từ chế độ tiết kiệm năng lượng)
• Trong quá trình điều chỉnh tự động (khi máy được BẬT hoặc khi máy trở về từ chế độ tiết kiệm năng lượng)
• Trong quá trình quét từ ADF/ARDF hoặc kính chiếu sáng.

Nguyên nhân:

Bộ điều khiển động cơ máy quét bị lỗi
Động cơ máy quét (M26) bị lỗi
Cảm biến vị trí gốc máy quét (S42) bị lỗi
Bộ dây bị lỗi
Dây đai thời gian, puli, dây hoặc giá đỡ không được lắp đúng cách

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
1. Thay thế các bộ phận sau:

Thay thế cảm biến HP
Thay thế động cơ máy quét (M26)
Thay thế dây kết nối.

Mã: SC 121-00

Lỗi vị trí gốc máy quét 2. Cảm biến vị trí gốc máy quét (S42) không bật. Chi tiết: Thời gian phát hiện lỗi
• Trong khi về đích
• Trong khi điều chỉnh tự động
• Trong khi quét từ ADF/ARDF hoặc kính chiếu sáng.

Nguyên nhân:

Bộ điều khiển động cơ máy quét bị lỗi
Động cơ máy quét bị lỗi
Cảm biến vị trí gốc máy quét (S42) bị lỗi
Bộ dây bị lỗi
Dây đai thời gian, puli, dây hoặc giá đỡ không được lắp đúng cách

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
1. Thay thế các bộ phận sau:

Thay thế cảm biến vị trí gốc của máy quét (S42).
Thay thế động cơ máy quét (M26)
Thay thế dây kết nối.

Mã: SC 141-00

Lỗi phát hiện mức độ đen. Mức độ đen không thể đạt tới mục tiêu trong quá trình điều khiển độ lợi tự động.

Nguyên nhân:

Bộ phận quét bị lỗi
Dây bị lỗi
BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối sau: • máy quét - Dây kết nối BICU (FFC)
2. Thay thế máy quét.
3. Thay thế các dây kết nối sau: • máy quét - Dây kết nối BICU (FFC)
4. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 142-00

Lỗi phát hiện mức độ trắng. Mức độ trắng không thể được điều chỉnh đến mức mục tiêu thứ hai trong mục tiêu trong quá trình điều khiển độ lợi tự động.

Nguyên nhân:

Ngưng tụ trong bộ phận quét
Bộ phận chuyển động quét bị lỗi
Dây kết nối bị lỗi
Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
Tấm trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách

Biện pháp khắc phục:

Giá đỡ máy quét - Dây điện BICU (FFC)
SBU - Dây điện LEDB (FFC)

2. Kiểm tra niêm phong tham chiếu màu trắng gắn phía sau kính tiếp xúc xuyên qua tấm. Thay thế kính tiếp xúc xuyên qua tấm nếu bị bẩn hoặc hỏng.
3. Thay thế giá đỡ máy quét.
4. Thay thế các dây điện sau: • Giá đỡ máy quét - Dây điện BICU (FFC)
5. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 144-00

Lỗi giao tiếp SBU.
• Máy không thể phát hiện ra rằng máy quét được kết nối.
• Máy không thể giao tiếp với máy quét.
• Dữ liệu giao tiếp không chính xác.

Nguyên nhân:

Bộ phận quét bị lỗi
BICU bị lỗi
Dây kết nối bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối sau: • máy quét - Dây kết nối BICU (FFC)
2. Thay thế máy quét.
3. Thay thế BICU (PCB10).
4. Thay thế các dây kết nối sau: • máy quét - Dây kết nối BICU (FFC)

Mã: SC 151-00

Lỗi mức độ đen: Mặt 2. Mức độ đen được quét không nằm trong phạm vi chỉ định.

Nguyên nhân:

CIS cho SPDF bị lỗi
Bo mạch chủ SPDF bị lỗi
Kết nối bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại bo mạch chủ SPDF - đầu nối CIS nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Thay thế CIS cho SPDF
3. Thay thế các dây kết nối sau: • Bo mạch chủ SPDF - CIS • Bo mạch chủ BICU - SPDF
4. Thay thế bo mạch chủ SPDF.

Mã: SC 152-00

Lỗi mức trắng: Mặt 2. Giá trị đỉnh dữ liệu đổ bóng đọc được từ CIS không nằm trong phạm vi xác định từ giá trị mục tiêu.

Nguyên nhân:

CIS bị lỗi
Con lăn màu trắng bị lỗi
Bo mạch chủ SPDF bị lỗi
Dây kết nối bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại bo mạch chủ SPDF - đầu nối CIS nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Thay thế CIS cho SPDF
3. Thay thế các dây kết nối sau: • Bo mạch chủ SPDF - CIS • Bo mạch chủ BICU - SPDF
4. Thay thế bo mạch chủ SPDF.

Mã: SC 154-00

Lỗi giao tiếp máy quét: Mặt 2. Giá trị đọc ra từ vùng ASIC và FROM bên trong CIS khác với giá trị mong đợi.

Nguyên nhân:

CIS bị lỗi
Lỗi vùng "FROM"
Bo mạch chủ SPDF bị lỗi
Đầu nối bị lỗi (lỏng lẻo, hỏng)

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại bo mạch chủ SPDF - đầu nối CIS nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Thay thế CIS cho SPDF
3. Thay thế các dây kết nối sau: • Bo mạch chủ SPDF - CIS • Bo mạch chủ BICU - SPDF
4. Thay thế bo mạch chủ SPDF.

Mã: SC 161-02

Lỗi IPU (BICU) (Lỗi Lsync: Mặt 2). Máy phát hiện lỗi từ kết quả kiểm tra tự chẩn đoán trước khi quét mặt 2.

Nguyên nhân:

Dây nối giữa CIS và BICU bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
CIS bị lỗi
BICU bị lỗi (ASIC: Lỗi Macaron)

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối BICU - CIS nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Thay thế CIS cho SPDF.
3. Thay thế dây kết nối BICU - CIS.
4. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 161-20

Lỗi IPU (BICU) (lỗi khởi tạo DRAM). Lỗi xảy ra trong quá trình thực hiện mỗi khi máy được bật hoặc trở lại hoạt động bình thường từ chế độ tiết kiệm năng lượng.

Nguyên nhân:

BICU bị lỗi (Lỗi kết nối thiết bị Macaron/ DRAM)
Thiết bị DRAM bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 195-00

Lỗi số sê-ri của máy. So sánh mã nhận dạng sản phẩm trong số sê-ri của máy (11 chữ số).

Nguyên nhân:

Mã nhận dạng sản phẩm trong số sê-ri của máy (11 chữ số) không khớp.

Biện pháp khắc phục:

Nhập lại số sê-ri của máy.

Mã: SC 202-00

Động cơ đa giác: Lỗi hết thời gian chờ sau khi động cơ gương đa giác (M27) bật hoặc trong khoảng thời gian quy định (giây) sau khi vòng quay trên phút thay đổi, động cơ không quay bình thường.

Nguyên nhân:

Động cơ gương đa giác (M27) hoặc trình điều khiển động cơ đa giác bị lỗi
Kết nối giao diện với trình điều khiển động cơ đa giác bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
BICU bị lỗi
Xung truyền động của động cơ gương đa giác (M27) không thể xuất ra chính xác. (Bộ điều khiển đa giác)
PSU bị lỗi (nguồn điện đa giác, cầu chì bị lỗi)
Lỗi điện áp nguồn điện xoay chiều

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn khi cửa trước mở. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
2. Kết nối lại các đầu nối sau: • Bộ phận Laser - BICU • IOB Vận chuyển Giấy - BICU (các đầu nối CN587 / CN574 trên BICU)
3. Kết nối lại đầu nối rơle của bộ phận laser.
4. Thay thế động cơ gương đa giác (M27).
5. Thay thế BICU (PCB10).
6. Thay thế kết nối giữa bộ phận laser và BICU.
7. Thay thế bộ phận laser.
8. Kiểm tra điện áp đầu ra (nếu có bất kỳ lỗi nào, hãy thay thế cầu chì)
9. Kiểm tra các dây kết nối sau: • IOB Vận chuyển Giấy - BICU • IOB Vận chuyển Giấy - PSU (CN164 / CN152)
10. Thay thế kết nối giữa BICU và IOB Vận chuyển Giấy.

Mã: SC 203-00

Động cơ đa giác: Lỗi hết thời gian chờ TẮT. Động cơ đa giác không dừng trong thời gian chỉ định sau khi nhận được tín hiệu dừng.

Nguyên nhân:

Động cơ gương đa giác (M27) hoặc trình điều khiển động cơ đa giác bị lỗi
Dây kết nối giao diện với trình điều khiển động cơ đa giác bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
2. Kiểm tra các dây kết nối sau:
3. Đơn vị Laser - BICU (đầu nối CN587/CN574 trên BICU)
4. Thay thế động cơ gương đa giác (M27).
5. Thay thế BICU (PCB10).
6. Thay thế dây kết nối giữa đơn vị laser và BICU.
7. Thay thế đơn vị laser.

Cho thuê máy in màu

Mã: SC 204-00

Động cơ đa giác: Lỗi tín hiệu XSCRDY. Động cơ đa giác không quay đúng cách khi chạy (in).

Nguyên nhân:

Dây kết nối giao diện với trình điều khiển động cơ đa giác bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
Động cơ gương đa giác (M27) hoặc trình điều khiển động cơ đa giác bị lỗi
BICU bị lỗi
PSU bị lỗi
Lỗi điện áp nguồn AC

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối sau: • Bộ phận Laser - BICU • IOB Vận chuyển Giấy - BICU (các đầu nối CN587 / CN574 trên BICU)
2. Kết nối lại đầu nối rơle của bộ phận laser.
3. Thay thế động cơ gương đa giác (M27).
4. Thay thế BICU (PCB10).
5. Thay thế dây kết nối giữa bộ phận laser và BICU.
6. Thay thế bộ phận laser.
7. Kiểm tra điện áp đầu ra (nếu có bất kỳ lỗi nào, hãy thay thế cầu chì).
8. Kiểm tra các dây kết nối sau: • IOB Vận chuyển Giấy - BICU • IOB Vận chuyển Giấy - PSU (CN164 / CN152)
9. Thay thế dây kết nối giữa BICU và IOB Vận chuyển Giấy.

Mã: SC 220-01, SC 220-04

SC 220-01 Cạnh dẫn: Lỗi phát hiện đồng bộ hóa LD1: Bk
SC 220-04 Cạnh dẫn: Lỗi phát hiện đồng bộ hóa LD1: Có
Không có tín hiệu phát hiện đồng bộ hóa (tín hiệu ghi/quét định kỳ).

Nguyên nhân:

Dây kết nối giao diện đến bộ phận phát hiện đồng bộ bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
Bo mạch phát hiện đồng bộ bị lỗi
Chùm tia không đi vào bộ dò ảnh.
LDB bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
2. Tháo bộ phận laser, sau đó kiểm tra xem có ngưng tụ không.
3. kết nối lại các đầu nối giữa LDB (Bảng đồng bộ hóa máy dò) và BICU.
4. Thay thế BICU (PCB10).
5. Thay thế bộ phận Laser.
6. Thay thế dây kết nối giữa LDB (Bảng đồng bộ hóa máy dò) và BICU.

Mã: SC 230-01 ... SC 230-04

Lỗi SC 230-01 FGATE ON: Bk
Lỗi SC 230-02 FGATE ON: Cy
Lỗi SC 230-03 FGATE ON: Ma
Lỗi SC 230-04 FGATE ON: Ye
Không có tín hiệu độ dài hình ảnh ghi (tín hiệu FGATE) ngay cả tại thời điểm bắt đầu ghi.

Nguyên nhân:

BICU bị lỗi
Dây nối giữa BICU và bo mạch điều khiển bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
2. Kết nối lại các đầu nối giữa BICU và bo mạch điều khiển.
3. Thay thế BICU (PCB10).
4. Thay thế bo mạch điều khiển (PCB11).
5. Trong trường hợp chất lượng hình ảnh giảm (vệt ngang), hãy kiểm tra cả SC 220.

Mã: SC 231-01 ... SC 231-04

Lỗi SC 231-01 FGATE OFF: Bk
Lỗi SC 231-02 FGATE OFF: Cy
Lỗi SC 231-03 FGATE OFF: Ma
Lỗi SC 231-04 FGATE OFF: Ye
Không có tín hiệu độ dài hình ảnh ghi (tín hiệu FGATE) ngay cả tại thời điểm bắt đầu ghi.

Nguyên nhân:

BICU bị lỗi
Dây nối giữa BICU và bo mạch điều khiển bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 240-01 ... SC 240-04

SC 240-01 Lỗi LD: Bk
SC 240-02 Lỗi LD: Cy
SC 240-03 Lỗi LD: Ma
SC 240-04 Lỗi LD: Ye
• Nếu đầu cuối lỗi LD của trình điều khiển LD có màu tương ứng được xác nhận sau khi khởi tạo LD.
• Nếu phát hiện thấy lỗi trong quá trình khởi tạo trình điều khiển LD phát hiện Ith/Ieta của LD có màu tương ứng.

Nguyên nhân:

Suy giảm LD (LD bị hỏng, thay đổi đặc tính đầu ra, v.v.)
kết nối giao diện bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
Trình điều khiển LD bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
2. Kiểm tra giá trị trong SP2-110-001 đến 004 (Trình điều khiển LD), mặc định là "0h".

Nếu giá trị hiện tại là "0", hãy thực hiện bước 4.
Nếu giá trị hiện tại là "1", hãy thực hiện bước 3 và 5.
Nếu giá trị hiện tại là "2" đến "FF", hãy thực hiện bước 4.

3. kết nối lại các đầu nối giữa LDB và BICU. (Các đầu nối CN579 / CN580 / CN581 / CN582 / CN583 / CN584 / CN588 / CN589 trên BICU và đầu nối rơle của bộ phận laser)
4. Thay thế bộ phận Laser
5. Thay thế kết nối giữa LDB và BICU.

Mã: SC 272-01 ... SC 272-04

SC 272-01 Lỗi giao tiếp trình điều khiển LD: Bk
SC 272-02 Lỗi giao tiếp trình điều khiển LD: Cy
SC 272-03 Lỗi giao tiếp trình điều khiển LD: Ma
SC 272-04 Lỗi giao tiếp trình điều khiển LD: Ye
Giao tiếp giữa CPU và trình điều khiển LD không được thực hiện chính xác.

Nguyên nhân:

LDB bị lỗi
BICU bị lỗi
Kết nối bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối sau: • LDB - BICU (các đầu nối CN583/CN584/CN588/CN589 trên BICU và đầu nối rơ le của bộ phận laser)
2. Thay thế BICU (PCB10).
3. Thay thế bộ phận laser.
4. Thay thế kết nối sau: • kết nối LDB - BICU

Mã: SC 272-10

Lỗi giao tiếp trình điều khiển LD: Điện áp LD khác không đáp ứng điện áp được chỉ định (5 V).

Nguyên nhân:

BICU bị lỗi (Lỗi nguồn LD5V)
LDB bị lỗi (Lỗi ổ đĩa LD)
Đầu nối LDB bị lỗi (lỏng lẻo, hỏng)
Công tắc liên động bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
2. Kiểm tra SP2-110-010. Trong trường hợp 3 bit thấp 111: Điện áp nguồn điện bình thường => Thực hiện Bước 4, 8, 10, rồi 9. Trong trường hợp 3 bit thấp 100: Lỗi BISU/LSU => Thực hiện Bước 8, rồi 9, rồi thực hiện lại Bước 2. Trong trường hợp 3 bit thấp 110: Lỗi đơn vị ghi/lỗi kết nối => Thực hiện Bước 4, 9, 10, rồi 8. Trong trường hợp 3 bit thấp 000: Lỗi điện áp/lỗi đường dây cung cấp điện giữa IOB và BICU => Thực hiện Bước 4, 5, 6, rồi 7, rồi thực hiện lại Bước 2.
3. Ngắt kết nối kết nối giữa LDB và BICU (đầu nối CN583/CN584/CN588/CN589 trên BICU), sau đó thực hiện Bước 1 rồi đến Bước 2 để kiểm tra xem giá trị SP có thay đổi không.
4. Kết nối lại các đầu nối sau: • LDB - BICU (đầu nối CN583/CN584/CN588/CN589 trên BICU và đầu nối rơ le của bộ phận laser)
5. Kết nối lại các đầu nối sau: • Bộ phận laser - BICU • IOB vận chuyển giấy - BICU (CN574 trên BICU)
6. Kiểm tra các kết nối sau: • IOB vận chuyển giấy - BICU • IOB vận chuyển giấy - PSU (CN164/CN152)
7. Kiểm tra xem công tắc liên động đã được lắp ráp đúng cách chưa.
8. Thay thế BICU (PCB10).
9. Thay thế bộ phận laser.
10. Thay thế kết nối sau: • Kết nối Đơn vị Laser - BICU

Mã: SC 285-01

Lỗi điều khiển nguồn của động cơ xiên (trong bộ phận LD). Nguồn điện từ PSU không được cung cấp cho động cơ xiên.

Nguyên nhân:

Lỗi phần mềm
IOB hình ảnh bị lỗi
BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Cập nhật chương trình cơ sở.
2. Thay thế IOB hình ảnh (PCB2).
3. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 285-02

Lỗi NHẠC

Nguyên nhân:

Kết quả đọc mẫu MUSIC không thành công 4 lần. (kể cả khi chế độ e (MUSIC thời gian thực) không thành công, số lỗi vẫn không tăng (+1))

Mã: SC 285-03

Mẫu MUSIC không đủ

Nguyên nhân:

Kết quả đọc mẫu MUSIC bị lỗi 4 lần.

Mã: SC 312-01 ... SC 312-04

SC 312-01 Lỗi đầu ra HVP-CB của con lăn sạc (K)
SC 312-02 Lỗi đầu ra HVP-CB của con lăn sạc (C)
SC 312-03 Lỗi đầu ra HVP-CB của con lăn sạc (M)
SC 312-04 Lỗi đầu ra HVP-CB của con lăn sạc (Y)
AC sạc được đặt thành BẬT ở tốc độ tiêu chuẩn và điện áp FB của AC sạc của mỗi màu được theo dõi trong 200 ms ở các khoảng thời gian 20ms (10 lần) sau 80ms sạc AC_ON và dưới 0,3V được phát hiện liên tục trong 200ms (10 lần), SC của màu tương ứng sáng lên và hoạt động của máy bị tạm dừng.

Nguyên nhân:

Dây điện áp cao bị lỗi hoặc bị đoản mạch.
Lỗi hoặc hư hỏng cài đặt PCU
Lỗi HVP-CB
Đầu nối bị ngắt kết nối
Dây điện bị hỏng
IOB hình ảnh bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra chất gây ô nhiễm trên đầu cực Con lăn sạc [A]
Kiểm tra hư hỏng hoặc biến dạng của đầu cực Con lăn sạc [A]
Kiểm tra tính liên tục với thanh lõi đầu cực Con lăn sạc [B]

2. Kiểm tra xem tất cả các đầu nối liên quan đến PCDU đã được kết nối an toàn chưa. Thay thế các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
3. Khôi phục hoặc thay thế các bộ phận của máy chính nếu có bất kỳ lỗi nào sau khi kiểm tra các điểm sau.

Kiểm tra chất gây ô nhiễm trên tấm cung cấp điện tích điện [C]
Kiểm tra hư hỏng hoặc biến dạng của tấm cung cấp điện tích điện [C]
Kiểm tra tính liên tục giữa thanh lõi đầu cực Con lăn sạc và HVP (CB)

4. Thay thế HVP (CB).
5. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thay thế IOB hình ảnh (PCB2).

Mã: SC 324-01

Động cơ phát triển: Bk: Trạng thái động cơ khóa được quan sát ở khoảng thời gian 100ms trong khi động cơ BẬT và trạng thái mở khóa được phát hiện ít nhất 20 lần

Nguyên nhân:

Động cơ bị lỗi
Đầu nối bị ngắt kết nối
Kết nối bị hỏng
IOB bị lỗi
Mô-men xoắn của đơn vị phát triển tăng lên

Biện pháp khắc phục:

1. Cẩn thận không làm đổ chất hiện hình, lắc bộ phận hiện hình theo chiều ngang để chất hiện hình được phân bố đều.
2. Lắp lại động cơ.
3. Kết nối lại đầu nối.
4. Lắp lại kết nối.
5. Lắp lại IOB hình ảnh (PCB2).
6. Lắp lại PCDU.

Mã: SC 324-05

Động cơ phát triển: CMY: Trạng thái động cơ khóa được quan sát ở khoảng thời gian 100ms trong khi động cơ BẬT và trạng thái mở khóa được phát hiện ít nhất 20 lần.

Nguyên nhân:

Động cơ bị lỗi
Đầu nối bị ngắt kết nối
Kết nối bị hỏng
IOB bị lỗi
Mô-men xoắn của đơn vị phát triển tăng lên

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 360-01 ... SC 360-04

Lỗi điều chỉnh cảm biến TD SC 360-01 (K)
Lỗi điều chỉnh cảm biến TD SC 360-02 (C)
Lỗi điều chỉnh cảm biến TD SC 360-03 (M)
Lỗi điều chỉnh cảm biến TD SC 360-04 (Y)
1. Số lượng Mu cao hơn ngưỡng không phát hiện thấy chất hiện ảnh.
2. Số lượng Mu thấp hơn ngưỡng mục tiêu trên/dưới ba lần liên tiếp.

Nguyên nhân:

• Cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40) bị lỗi
• Kết nối lỏng lẻo
• Kết nối bị hỏng
• Mật độ mực hiện màu khác với mực hiện màu ban đầu

Biện pháp khắc phục:

Bánh răng bị bong ra
Không tháo phớt PCDU
Không phải nhà phát triển ban đầu

3. Kiểm tra cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40) và khôi phục hoặc thay thế nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra kết nối cho cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40). Thay thế kết nối nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
5. Thay thế BICU (PCB10) nếu SC không thể phục hồi ngay cả sau khi thực hiện các bước từ 1 đến 4.

Mã: SC 361-01 ... SC 361-04

Sự miêu tả:

Lỗi đầu ra cảm biến TD SC361-01: Giới hạn trên (K)
Lỗi đầu ra cảm biến TD SC361-02: Giới hạn trên (C)
Lỗi đầu ra cảm biến TD SC361-03: Giới hạn trên (M)
Lỗi đầu ra cảm biến TD SC361-04: Giới hạn trên (Y)

Đầu ra cảm biến TD: Vt (SP3-210-001 đến 004) > ngưỡng lỗi giới hạn trên của đầu ra (SP3-211-002) liên tục vượt quá giá trị ngưỡng xảy ra giới hạn trên (SP3-211-003).

Nguyên nhân: Cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40) bị rớt kết nối (lỗi kết nối)

Biện pháp khắc phục:

Bánh răng bị bong ra
Hộp từ không được lắp đặt đúng cách

3. Kiểm tra cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40) và khôi phục hoặc thay thế nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra các giá trị từ SP3-030-061 đến 064 (Khởi tạo cảm biến TD: Exe Đếm mu ban đầu). Nếu chúng là ban đầu, hãy thực hiện điều chỉnh cảm biến TD (SP3-030-001 đến 006).
5. Kiểm tra Bộ cấp mực và khôi phục hoặc thay thế nếu có bất kỳ lỗi nào. (Khi mật độ hình ảnh quá thấp, bộ cấp mực có thể có khả năng bất thường)

Bình mực hết
Lỗi ổ bình mực
Tắc nghẽn đường cấp mực

6. Kiểm tra kết nối cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40). Thay thế kết nối nếu bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
7. Thay thế BICU (PCB10) nếu không thể khôi phục SC ngay cả sau khi thực hiện các bước từ 1 đến 6.

Quy trình xác nhận khôi phục:

BẬT nguồn điện chính, sau đó in một tờ giấy.
Thực hiện SP3-320-***(TD.Sens:Vt :Disp: Current: CMYK) để kiểm tra giá trị đầu ra của cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40).
Thực hiện SP3-211-004 (Vt Limits Err :Disp Lower Threshold) để kiểm tra giá trị giới hạn dưới. • Bất thường nếu giá trị đầu ra của cảm biến TD thấp hơn giá trị giới hạn dưới • Bình thường nếu giá trị đầu ra của cảm biến TD bằng hoặc lớn hơn giá trị giới hạn dưới

Mã: SC 362-01 ... SC 362-04

Lỗi đầu ra cảm biến TD SC 362-01: Giới hạn dưới (K)
Lỗi đầu ra cảm biến TD SC 362-02: Giới hạn dưới (C)
Lỗi đầu ra cảm biến TD SC 362-03: Giới hạn dưới (M)
Lỗi đầu ra cảm biến TD SC 362-04: Giới hạn dưới (Y)

Đầu ra cảm biến TD: Vt (SP3-210-001 đến 004) < ngưỡng lỗi giới hạn dưới đầu ra (SP3-211-004) liên tục thấp hơn giá trị ngưỡng xảy ra giới hạn dưới (SP3-211-005)

Nguyên nhân:

Cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40) bị thiếu/rớt đầu nối

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kiểm tra xem tất cả các đầu nối liên quan đến cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40) đã được kết nối chắc chắn chưa. Thay thế các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Kiểm tra Đơn vị phát triển cho các điểm sau và khôi phục hoặc thay thế nếu có bất kỳ lỗi nào. • Bánh răng bị bong ra • Đơn vị phát triển không được lắp đặt đúng cách
3. Kiểm tra cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40) và khôi phục hoặc thay thế nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra các giá trị từ SP3-030-061 đến 064 (Khởi tạo cảm biến TD: Exe Đếm mu ban đầu). Nếu chúng là ban đầu, hãy thực hiện điều chỉnh cảm biến TD (SP3-030-001 đến 006).
5. Kiểm tra Bộ cấp mực và khôi phục hoặc thay thế nếu có bất kỳ lỗi nào. • Lỗi dẫn động bình mực (xoay sang trái)
6. Kiểm tra kết nối cho cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40). Thay thế kết nối nếu bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
7. Thay thế BICU (PCB10) nếu không thể khôi phục SC ngay cả sau khi thực hiện các bước từ 1 đến 6.

Quy trình xác nhận khôi phục:

BẬT nguồn điện chính, sau đó in một tờ.
Thực hiện SP3-320-***(TD.Sens:Vt :Disp: Current: CMYK) để kiểm tra giá trị đầu ra của cảm biến TD (S37)(S38)(S39)(S40).
Thực hiện SP3-211-004 (Vt Limits Err :Disp Lower Threshold) để kiểm tra giá trị giới hạn dưới:

Bất thường nếu giá trị đầu ra của cảm biến TD thấp hơn giá trị giới hạn dưới
Bình thường nếu giá trị đầu ra của cảm biến TD bằng hoặc lớn hơn giá trị giới hạn dưới

Mã: SC 370-01 ... SC 370-03

Lỗi hiệu chuẩn cảm biến TM (ID) SC370-01 (F)
Lỗi hiệu chuẩn cảm biến TM (ID) SC370-02 (C) Lỗi hiệu chuẩn cảm biến TM (ID) SC370-03 (R)

Nguyên nhân:

Điện áp đầu ra quang phản xạ đều của cảm biến TM (ID) phía trước hoặc giữa hoặc phía sau: Vsg_reg không thể được điều chỉnh trong phạm vi mục tiêu. Giới hạn trên (SP3-320-013: giá trị ban đầu 4,5V) Giới hạn dưới (SP3-320-014: giá trị ban đầu 3,5V) Lưu ý: Trong trường hợp -01/-02, SC375 được hiển thị theo thứ tự ưu tiên.

Mã: SC 371-01, SC 371-02, SC 371-03

Lỗi đầu ra cảm biến TM/ID SC 371-01 (mặt trước): Đầu ra vùng nền (phản xạ thông thường)
Lỗi đầu ra cảm biến TM/ID SC 371-02 (giữa): Đầu ra vùng nền (phản xạ thông thường)
Lỗi đầu ra cảm biến TM/ID SC 371-03 D (mặt sau): Đầu ra vùng nền (phản xạ thông thường)
Điện áp đầu ra của ánh sáng phản xạ gương của cảm biến TM/ID thấp hơn giá trị giới hạn dưới. Giá trị giới hạn dưới: 0,3 (V)

Nguyên nhân:

Đầu nối cảm biến TM (ID) bị thiếu/lỗi kết nối
Cảm biến TM (ID) bị trục trặc

Mã: SC 375-01, SC 375-03

Lỗi đầu ra cảm biến TM/ID SC375-01 (mặt trước): Phát hiện đứt dây đai
Lỗi đầu ra cảm biến TM/ID SC375-03 (mặt sau): Phát hiện đứt dây đai
Điện áp đầu ra của ánh sáng phản chiếu dạng gương (Vsg_reg) của cảm biến TM/ID thấp hơn giá trị giới hạn dưới được hiển thị trong SP sau. Giá trị giới hạn dưới (SP3-320-016) Lưu ý: SC này được hiển thị theo thứ tự ưu tiên hơn SC370.

Nguyên nhân:

Đầu nối cảm biến TM (ID) bị thiếu/lỗi kết nối
Cửa sổ phát hiện cảm biến TM (ID) bị bẩn
Cảm biến TM (ID) bị trục trặc
ITB bị gợn sóng hoặc dây đai bị trượt

Mã: SC 396-05

Động cơ trống (CMY) khóa. Trạng thái động cơ được quan sát ở khoảng thời gian 100ms trong khi động cơ BẬT và trạng thái mở khóa được phát hiện ít nhất 20 lần

Nguyên nhân:

Động cơ bị lỗi
Đầu nối bị ngắt kết nối
Kết nối bị hỏng
IOB bị lỗi
Mô-men xoắn của đơn vị tăng lên

Biện pháp khắc phục:

Thay thế động cơ.
Kết nối lại đầu nối.
Thay thế kết nối.
Thay thế IOB hình ảnh (PCB2).
Thay thế PCDU.

Mã: SC 441-00

Động cơ chuyển tang trống: Trạng thái khóa động cơ được quan sát ở khoảng thời gian 100ms trong khi động cơ BẬT và trạng thái mở khóa được phát hiện ít nhất 20 lần.

Nguyên nhân:

Động cơ bị lỗi
Đầu nối bị ngắt kết nối
Dây điện bị hỏng
IOB hình ảnh bị lỗi
Mô-men xoắn của thiết bị tăng lên.

Biện pháp khắc phục:

Thay thế động cơ
Kết nối lại đầu nối
Thay thế kết nối
Thay thế IOB hình ảnh (PCB2).
Kiểm tra tải trên động cơ (PCDU, Bộ phận chuyển hình ảnh, Bộ phận chuyển giấy, Bình mực thải).
Thay thế PCDU, Bộ phận chuyển hình ảnh, Bộ phận chuyển giấy hoặc Bình mực thải.

Mã: SC 442-00

Lỗi nâng ITB. Mặc dù động cơ tiếp xúc và nhả ITB (động cơ dẫn động bình mực (M) (M13) quay, cảm biến tiếp xúc và nhả ITB (S32) không phát hiện trạng thái cảm biến được chỉ định trong thời gian được chỉ định. • Hoạt động tiếp xúc/tách: Nếu không phát hiện trong 2000 mili giây • Hoạt động vị trí ban đầu: Nếu không phát hiện trong 5000 mili giây Chu kỳ lấy mẫu phát hiện tín hiệu: 10 mili giây

Nguyên nhân:

Bộ phận chuyển hình ảnh không được thiết lập/cài đặt lỗi
Cảm biến bị bẩn
Cảm biến bị lỗi
Động cơ bị lỗi
Tải trọng của bộ phận lớn

Biện pháp khắc phục:

1. Đặt lại Bộ phận đai truyền hình ảnh đúng cách.
2. Vệ sinh cảm biến tiếp xúc và nhả ITB (S32).
3. Kiểm tra kết nối (các đầu nối bị ngắt kết nối, lỏng lẻo).
4. Thay thế cảm biến tiếp xúc và nhả ITB (S32).
5. Thay thế Bộ phận đai truyền hình ảnh.
6. Thay thế bộ truyền động tiếp xúc/tách biệt.

Mã: SC 452-00

Lỗi động cơ tiếp xúc và nhả chuyển giấy. Mặc dù động cơ tiếp xúc và nhả chuyển giấy (M18) quay, cảm biến tiếp xúc và nhả ITB (S32) không phát hiện trạng thái cảm biến được chỉ định trong thời gian chỉ định. • Hoạt động tiếp xúc: Nếu không phát hiện trong 2000msCảm biến tiếp xúc và nhả ITB (S32) • Hoạt động vị trí ban đầu: Nếu không phát hiện trong 5000msThời gian lấy mẫu phát hiện tín hiệu: 10ms

Nguyên nhân:

• Cảm biến bẩn
• Cảm biến bị lỗi
• Động cơ bị lỗi
• Tải trọng đơn vị lớn

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế bộ phận truyền động tiếp xúc
• Thay thế bộ phận truyền hình ảnh
• Kiểm tra kết nối

Mã: SC 491-00

Nguồn điện áp cao: sạc/phát triển: lỗi đầu ra. Tín hiệu phát hiện SC (sạc/phát triển) là L (bất thường) trong 200 ms liên tục trong quá trình sạc/phát triển điện áp cao đầu ra.

Nguyên nhân:

1. Lỗi H/W
2. Lỗi cài đặt tiếp điểm đầu ra

Lỗi cài đặt đầu nối bộ điều khiển
Lỗi nối đất của đường dẫn điện áp cao đầu ra
Khoảng cách bề mặt/không khí không đủ (xả hồ quang)
Ngắt kết nối dây bộ điều khiển, ngắn mạch
Lỗi cài đặt PCU
Lỗi IOB của bảng điều khiển (lỗi tín hiệu liên quan)
Lỗi HVP-CB
Lỗi tải

3. Lỗi nối đất của đầu ra sạc, ngắn mạch với các đầu ra khác

Khoảng cách bề mặt/không khí không đủ trong đường dẫn đầu ra sạc (bao gồm khoảng cách từ các đầu ra khác)
Trống bị hư hỏng bất thường và quá dòng do lỗ kim
Lỗi khe hở giữa trống và con lăn sạc (lỗi PCU).
Quá dòng do bề mặt trống ngưng tụ
Lỗi nối đất của đầu ra phát triển, ngắn mạch với các đầu ra khác
Khoảng cách bề mặt/không khí không đủ trong đường dẫn đầu ra phát triển (bao gồm khoảng cách từ các đầu ra khác)
Khác

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Đặt lại PCU.
2. Thay thế PCU.
3. Kết nối lại đầu nối CN211 trên IOB.
4. Kết nối lại đầu nối CN800 trên HVP-CB.
5. Đặt lại HVP-CB.
6. Thay thế HVP-CB (PCB19).
7. Thay thế IOB hình ảnh (PCB2).
8. Thay thế kết nối giữa IOB và HVP-CB.

Mã: SC 492-00

Nguồn điện áp cao: truyền hình ảnh/truyền giấy: lỗi đầu ra. Tín hiệu phát hiện SC (truyền) là L (bất thường) trong 200 ms liên tục trong quá trình truyền (truyền) điện áp cao.

Nguyên nhân:

1. Lỗi H/W

Lỗi cài đặt đầu nối nguồn ra
Lỗi cài đặt đầu nối bộ điều khiển
Ngắt kết nối dây điện áp cao ra
Ngắt kết nối dây điện bộ điều khiển, ngắn mạch
Lỗi cài đặt bộ chuyển
Lỗi IOB của bo mạch điều khiển (lỗi tín hiệu liên quan)
Lỗi HVP-TTS
Lỗi tải

2. Tăng trở kháng con lăn chuyển giấy (môi trường nhiệt độ thấp/trở kháng tăng/trở kháng tăng do bụi bẩn)

Lỗi vận hành của cơ cấu tiếp xúc chuyển giấy
Tăng trở kháng đai chuyển hình ảnh
Mở đường dẫn nguồn điện tải

Biện pháp khắc phục:

• Đặt lại hoặc thay thế kết nối của đường dẫn cấp nguồn điện áp cao
• Đặt lại hoặc thay thế kết nối giữa IOB hình ảnh (PCB2) và HVP-TTS.
• Đặt lại hoặc thay thế bộ phận truyền.
• Kiểm tra hoạt động của cơ cấu tiếp xúc.
• Thay thế HVP-TTS (PCB16).
• Thay thế IOB hình ảnh (PCB2).

Mã: SC 497-00

Lỗi nhiệt điện trở phát hiện nhiệt độ máy. Lỗi đầu ra của cảm biến nhiệt độ: Dưới 0,56V hoặc trên 3,0V

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối hoặc hỏng
• Cảm biến (Nhiệt điện trở) bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Lỗi nâng khay thứ 3 (Bộ nạp giấy hai khay). Phát hiện lỗi nâng động cơ nâng Trong quá trình khởi tạo khay (không phát hiện giới hạn trên/phát hiện giới hạn dưới), tấm đế khay được nâng lên để kiểm tra vị trí tấm đế khay và cảm biến giới hạn trên (S15) (S25) không được phát hiện mặc dù đã trôi qua trong thời gian định trước, trong 3 lần liên tiếp. (Tối đa 2 lần liên tiếp, ngân hàng sẽ truyền "khay được đặt không đúng" đến máy chính.)

Nguyên nhân:

• Lỗi động cơ nâng/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giới hạn trên/thiếu đầu nối
• Kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển bệ giấy bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay
• Giấy được đặt không đúng cách

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 503-12

Lỗi hạ khay thứ 3 (Bộ nạp giấy hai khay). Phát hiện lỗi hạ mô tơ nâng Trong quá trình khởi tạo khay, tấm đế khay được hạ xuống để kiểm tra vị trí tấm đế khay; cảm biến giới hạn trên (S15) (S25) được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước, trong 3 lần liên tiếp. (Tối đa 2 lần liên tiếp, ngân hàng sẽ truyền "khay được đặt không đúng" đến máy chính.)

Nguyên nhân:

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 503-31

Lỗi nâng khay thứ 3 (Bộ nạp giấy Tandem)
• Lỗi phát hiện giới hạn trên (trong khi hạ xuống) Trong quá trình khởi tạo khay (phát hiện giới hạn trên/không phát hiện giới hạn dưới), tấm đế khay được hạ xuống để kiểm tra vị trí tấm đế khay và cảm biến giới hạn trên (S15) (S25) được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước, trong 3 lần liên tiếp.
• Lỗi phát hiện giới hạn trên (trong khi nâng lên) Trong quá trình khởi tạo khay (không phát hiện giới hạn trên/phát hiện giới hạn dưới), tấm đế khay được nâng lên để kiểm tra vị trí tấm đế khay và cảm biến giới hạn trên (S15) (S25) không được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước, trong 3 lần liên tiếp. (LCIT truyền "khay đặt không đúng" đến máy chính tối đa 2 lần liên tiếp.)

Lỗi phát hiện giới hạn LCIT bên (LCIT bên)
• Lỗi phát hiện giới hạn trên (trong khi hạ xuống) Trong quá trình khởi tạo khay (phát hiện giới hạn trên/không phát hiện giới hạn dưới), tấm đế khay được hạ xuống để kiểm tra vị trí tấm đế khay, nhưng cảm biến giới hạn trên (S15) (S25) được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước.
• Lỗi phát hiện giới hạn trên (trong khi nâng lên) Trong quá trình khởi tạo khay (không phát hiện giới hạn trên/phát hiện giới hạn dưới), tấm đế khay được nâng lên để kiểm tra vị trí tấm đế khay, nhưng cảm biến giới hạn trên (S15) (S25) không được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước. *Nếu lỗi xảy ra 3 lần liên tiếp: LCIT bên sẽ truyền "lỗi phát hiện giới hạn trên của khay nạp giấy thứ 5" đến máy chính. Tối đa 2 lần liên tiếp, LCIT bên sẽ truyền "khay đặt không đúng" đến máy chính.

Nguyên nhân:

• Lỗi động cơ nâng/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giới hạn trên/thiếu đầu nối
• Kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển trục bị lỗi
• Đặt giấy không đúng cách
• Dây đai thời gian bị hỏng/rớt
• Puly thời gian bị hỏng/rớt
• Tấm đế bị hỏng/không nằm ngang
• Con lăn nạp giấy bị thiếu bộ phận
• Tay cầm bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay

Biện pháp khắc phục:

Lấy giấy hoặc mẩu giấy bị kẹt ra khỏi khay và kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT lại. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kiểm tra xem tất cả các đầu nối trong LCIT bên có được kết nối chắc chắn không. kết nối lại các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Kiểm tra kết nối trong LCIT bên. Thay thế kết nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem động cơ có chạy không, các cảm biến có TẮT/BẬT không, không bị quá tải và được truyền động đúng cách không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của đoản mạch không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.

Trang 2 (page 2) bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/ IM C6000

=========================================================================================================

ERROR CODE RICOH