Kỹ thuật máy photocopy Ricoh
Bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/C6000

Bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/C6000

Nhằm hỗ trợ nâng cao hiệu suất sửa chữa máy photocopy Ricoh màu, cho thuê máy photo Quang Minh xin giới thiệu chi tiết bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/C6000 (service code) bao gồm cả nguyên nhân và cách khắc phục lỗi (SC).

2. Mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/ IM C6000

Mã lỗi này được sử dụng cho các models:

Ricoh D0BJ IM C2000
Ricoh D0BK IM C2500
Ricoh D0BL IM C3000
Ricoh D0BM IM C3500
Ricoh D0BN IM C4500
Ricoh D0BP IM C5500
Ricoh D0BQ IM C6000
Ricoh IM C2000
Ricoh IM C2500
Ricoh IM C3000
Ricoh IM C3500
Ricoh IM C4500
Ricoh IM C5500
Ricoh IM C6000

Mã: SC 505-42

Lỗi phát hiện giới hạn dưới của LCIT bên (LCIT bên)
• Lỗi phát hiện giới hạn dưới (trong khi hạ xuống) Trong quá trình khởi tạo khay (giới hạn trên không được phát hiện/phát hiện đẩy ra giới hạn dưới), đế khay được hạ xuống để kiểm tra vị trí đế khay, nhưng cảm biến giới hạn dưới không được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước. Ngoài ra, ở cuối giấy, đế khay được hạ xuống, nhưng cảm biến giới hạn dưới không được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước.
• Lỗi phát hiện giới hạn dưới (trong khi nâng lên) Trong quá trình khởi tạo khay (giới hạn trên không được phát hiện/phát hiện giới hạn dưới), đế khay được nâng lên để kiểm tra vị trí đế khay, nhưng cảm biến giới hạn dưới được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước. Nếu lỗi xảy ra 3 lần liên tiếp: LCIT bên sẽ truyền "lỗi phát hiện giới hạn trên của khay nạp giấy thứ 5" đến máy chính. Tối đa 2 lần liên tiếp, LCIT bên sẽ truyền "khay đặt không đúng" đến máy chính.

Nguyên nhân:

• Lỗi động cơ nâng/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giới hạn dưới/thiếu đầu nối
• Dây kết nối hỏng
• Bo mạch điều khiển trục bị lỗi
• Đặt giấy không đúng cách
• Dây đai thời gian bị hỏng /rớt
• Puly thời gian bị hỏng/rớt
• Tấm đế bị hỏng/không nằm ngang
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay

Biện pháp khắc phục:

Lấy giấy hoặc mẩu giấy bị kẹt ra khỏi khay và kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT lại. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kiểm tra xem tất cả các đầu nối trong LCIT bên có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Kiểm tra kết nối trong LCIT bên. Thay thế dây nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem động cơ có chạy không, các cảm biến có TẮT/BẬT không, không bị quá tải và được truyền động đúng cách không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của đoản mạch không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.

Mã: SC 505-43

Lỗi quá tải giấy LCIT bên (LCIT bên). Trong quá trình khởi tạo khay, cả giới hạn trên và giới hạn dưới đều được phát hiện trong 3 lần liên tiếp (tối đa 2 lần liên tiếp, LCIT bên sẽ truyền thông báo "khay đặt không đúng cách" đến máy chính).

Nguyên nhân:

• Quá tải giấy
• Đặt giấy không đúng cách
• Lỗi cảm biến giới hạn trên/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giới hạn dưới/thiếu đầu nối
• Dây kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển băng tải bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay

Biện pháp khắc phục:

Lấy giấy hoặc mẩu giấy bị kẹt ra khỏi khay và kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT lại. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kiểm tra xem tất cả các đầu nối trong LCIT bên có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Kiểm tra kết nối trong LCIT bên. Thay thế kết nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem động cơ có chạy không, các cảm biến có TẮT/BẬT không, không bị quá tải và được truyền động đúng cách không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của đoản mạch không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.

Mã: SC 508-00

Lỗi phát hiện kích thước khay nạp giấy phụ. Kích thước giấy được phát hiện trên khay nạp giấy phụ khác với bất kỳ kiểu phát hiện kích thước tự động nào.

Nguyên nhân:

• Cảm biến chiều dài bỏ qua (S7) hoặc cảm biến chiều rộng bỏ qua (S8) bị trục trặc
• Cảm biến chiều dài bỏ qua (S7) hoặc cảm biến chiều rộng bỏ qua (S8) bị ngắt kết nối
• IOB vận chuyển giấy bị ngắt kết nối

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra kết nối cảm biến chiều rộng bỏ qua (S8). Kết nối lại Cảm biến chiều dài bỏ qua (S7) trên IOB vận chuyển giấy.
3. Thay thế các bộ phận theo thứ tự ưu tiên sau:
• Cảm biến chiều dài bỏ qua (S7)
• kết nối cảm biến chiều rộng bỏ qua (S8) (đầu nối trên khay bỏ qua)
• IOB vận chuyển giấy
• Kết nối cảm biến chiều rộng bỏ qua (đầu nối trên IOB)
4. Nếu thay thế cảm biến chiều dài bỏ qua (S7), hãy đảm bảo thực hiện hiệu chuẩn (bằng cách gắn công cụ điều chỉnh vào khay bỏ qua và thực hiện SP1-008-032) sau đó.

Mã: SC 520-01, SC 520-02, SC 520-03

Động cơ đăng ký SC 520-01 (M7): Khóa
Động cơ nạp giấy SC 520-02: Khóa
Động cơ vận chuyển SC 520-03: Khóa
Trong khi động cơ BẬT, sau khi kiểm tra các thanh ghi thông báo lỗi của động cơ (err_velo và err_posi) trong 500msec, trạng thái lỗi của bất kỳ thanh ghi nào được phát hiện ít nhất 5 lần.

Nguyên nhân:

• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Kết nối bị hỏng
• IOB bị lỗi
• Bộ mã hóa bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế kết nối.
• Thay thế IOB vận chuyển giấy (PCB1).

Mã: SC 521-01, SC 521-02

Động cơ đầu vào song công SC 521-01: Khóa
Động cơ bỏ qua song công SC 521-02: Khóa
Trong khi động cơ BẬT, sau khi kiểm tra các thanh ghi thông báo lỗi động cơ (err_velo và err_posi) trong 500msec, trạng thái lỗi của bất kỳ thanh ghi nào được phát hiện ít nhất 5 lần.

Nguyên nhân:

• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Kết nối bị hỏng
• IOB bị lỗi
• Bộ mã hóa bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế động cơ đầu vào song công (M1).
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế kết nối.
• Thay thế IOB vận chuyển giấy (PCB1).

Mã: SC 522-00

Động cơ thoát giấy: Khóa
Trong khi động cơ BẬT, sau khi kiểm tra các thanh ghi thông báo lỗi của động cơ (err_velo và err_posi) trong 500msec, trạng thái lỗi của bất kỳ thanh ghi nào được phát hiện ít nhất 5 lần.

Nguyên nhân:

• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• kết nối bị hỏng
• IOB bị lỗi
• Bộ mã hóa bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế kết nối.
• Thay thế IOB vận chuyển giấy (PCB1)

Mã: SC 530-00

Khóa quạt xả khi động cơ ở trạng thái BẬT, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần liên tiếp.

Nguyên nhân:

• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• kết nối bị hỏng
• IOB bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế quạt xả cầu chì.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế kết nối.
• Thay thế IOB vận chuyển giấy (PCB1).

Mã: SC 531-01, SC 531-03

SC 531-01 Phát triển Quạt hút/Khóa bên phải
SC 531-03 Khóa quạt làm mát ổ đĩa
Ở trạng thái BẬT động cơ, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần liên tiếp.

Nguyên nhân:

• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Kết nối bị hỏng
• IOB hình ảnh bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế quạt hút phát triển/bên phải cho SC531-01 hoặc quạt làm mát ổ đĩa cho SC531-03.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế kết nối.
• Thay thế IOB hình ảnh giấy.

Mã: SC 533-03, SC 533-04

SC 533-03 Khóa quạt làm mát PSU
SC 533-04 Hộp điều khiển Khóa quạt làm mát
Ở trạng thái động cơ BẬT, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần liên tiếp.

Nguyên nhân:

• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Kết nối bị hỏng
• IOB bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế quạt làm mát cho SC 533-04 hoặc quạt làm mát hộp điều khiển cho SC 533-04.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế kết nối.
• Thay thế IOB vận chuyển giấy (cho SC 533-03).
• Thay thế IOB hình ảnh (cho SC 533-04).

Mã: SC 534-01, SC 534-02, SC 534-03

SC 534-01 Khóa quạt thông gió chính
SC 534-02 Khóa quạt làm mát nguồn cấp mực
SC 534-03 Khóa quạt thông gió Ozone
Ở trạng thái động cơ BẬT, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần (140 lần đối với SC 543-03) liên tiếp.

Nguyên nhân:

• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Kết nối bị hỏng
• IOB bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế quạt hút/bên phải của SC 534-01 hoặc quạt làm mát ổ đĩa của SC 534-03.
• Kết nối lại đầu nối.
• Thay thế kết nối.
• Thay thế IOB hình ảnh (SC 534-01, -02).
• Thay thế IOB vận chuyển giấy (cho SC 534-03).

Mã: SC 535-00

Khóa quạt làm mát thoát giấy. Ở trạng thái động cơ BẬT, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần liên tiếp.

Nguyên nhân:

• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Kết nối bị hỏng
• IOB bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế quạt làm mát đầu ra giấy.
• Kết nối lại đầu nối.
• Thay thế kết nối.
• Thay thế IOB hình ảnh.

Mã: SC 540-00

Động cơ cầu chì: Trạng thái khóa động cơ được quan sát ở khoảng thời gian 100ms trong khi động cơ BẬT và trạng thái mở khóa được phát hiện ít nhất 20 lần.

Nguyên nhân:

• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• IOB bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

• Thay thế động cơ sấy máy photocopy
• Kết nối lại đầu nối
• Thay thế kết nối
• Thay thế IOB vận chuyển giấy

Mã: SC 541-01

Ngắt kết nối nhiệt điện (ở giữa)
Trong tình trạng máy A, sau khi bật đèn cầu chì, nhiệt điện (ở giữa) (TH1) đã phát hiện nhiệt độ -50°C hoặc thấp hơn liên tục trong 0,1 giây
Tình trạng máy A đề cập đến bất kỳ điều kiện nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại
Xoay sau khi nạp lại
Trước/trong khi/sau khi in
Ở chế độ sẵn sàng
Ở chế độ tắt bảng điều khiển
Ở chế độ năng lượng thấp

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối nhiệt điện
• Ngắt kết nối nhiệt điện trở
• Lỗi đầu nối (ngắt kết nối, lỏng lẻo)

Biện pháp khắc phục:

1. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
2. Thay thế nhiệt điện (ở giữa) (TH1).
3. Thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU.
4. Thay thế BICU (PCB10) hoặc PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 541-02

Ngắt kết nối nhiệt điện trở không tiếp xúc (Trung tâm). Trong Tình trạng máy A, sau khi bật đèn cầu chì, nhiệt điện trở không tiếp xúc (trung tâm) (S46) đã phát hiện nhiệt độ 36°C trở lên liên tục trong 1 giây. Tình trạng máy A đề cập đến bất kỳ tình trạng nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại
Xoay sau khi nạp lại
Trước/trong khi/sau khi in
Ở chế độ Sẵn sàng
Ở chế độ Tắt bảng điều khiển
Ở chế độ Điện năng thấp

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối nhiệt điện
• Ngắt kết nối nhiệt điện trở
• Lỗi đầu nối (ngắt kết nối, lỏng lẻo)

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm.
2. Thay thế bộ điều nhiệt ống cầu chì (ở giữa)
3. Thay thế cụm cầu chì.
4. Thay thế nhiệt điện (ở giữa) (TH1).
5. Thay thế BICU (PCB10) hoặc PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9)

Mã: SC 541-03

Nhiệt điện trở không tiếp xúc (Trung tâm) ngắn mạch. Trong Tình trạng máy A, sau khi bật đèn cầu chì, nhiệt điện trở không tiếp xúc (trung tâm) (S46) đã phát hiện giá trị AD là 8 hoặc thấp hơn liên tục trong 1 giây.
Tình trạng máy A đề cập đến bất kỳ tình trạng nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại
Quay sau khi nạp lại
Trước/trong khi/sau khi in
Ở chế độ Sẵn sàng
Ở chế độ Tắt bảng điều khiển
Ở chế độ Công suất thấp

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối nhiệt điện
• Ngắt kết nối nhiệt điện trở
• Lỗi đầu nối (ngắt kết nối, lỏng lẻo)

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 542-02

Nhiệt điện (Trung tâm) không nạp lại. Trong Tình trạng máy B, sau khi bật đèn cầu chì (trung tâm), nhiệt điện (trung tâm) (TH1) không đạt được 65°C trong 10 giây.
Tình trạng máy B đề cập đến bất kỳ tình trạng nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại

Nguyên nhân:

• Bụi bẩn ở thấu kính nhiệt điện
• Sửa đổi/nổi nhiệt điện
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 542-03

Nhiệt điện (Trung tâm) không nạp lại. Trong Điều kiện Máy B, sau khi bật đèn cầu chì (trung tâm), nhiệt điện (trung tâm) (TH1) không đạt được "nhiệt độ cho phép để nạp lại" trong 35 giây.
Điều kiện Máy B đề cập đến bất kỳ điều kiện nào sau đây:

Ở chế độ Khởi động
Khi khởi động và khởi động lại

Nguyên nhân:

• Bụi bẩn ở thấu kính nhiệt điện
• Sửa đổi/nổi nhiệt điện
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 542-05

Nhiệt điện (Trung tâm) không nạp lại (Công suất thấp)
Trong Tình trạng máy B, sau khi bật đèn cầu chì (trung tâm), nhiệt điện (trung tâm) (TH1) không đạt được 65°C trong 10 giây.
Tình trạng máy B đề cập đến bất kỳ tình trạng nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại

Nguyên nhân:

• Bụi bẩn ở thấu kính nhiệt điện
• Sửa đổi/nổi nhiệt điện
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 542-06

Nhiệt điện (Trung tâm) không nạp lại (Công suất thấp). Trong Tình trạng máy B, sau khi bật đèn cầu chì (trung tâm), nhiệt điện (trung tâm) (TH1) không đạt được "nhiệt độ cho phép để nạp lại" trong 35 giây.
Tình trạng máy B đề cập đến bất kỳ tình trạng nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại

Nguyên nhân:

• Bụi bẩn ở thấu kính nhiệt điện
• Sửa đổi/nổi nhiệt điện
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 543-00

Phát hiện nhiệt độ cao của Nhiệt điện (Trung tâm) (phần mềm). Nhiệt điện (trung tâm) (TH1) đã phát hiện nhiệt độ 240°C hoặc cao hơn liên tục trong 1 giây.

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kết nối lại kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
2. Thay thế nhiệt điện (trung tâm) (TH1).
3. Thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
4. Thay thế BICU (PCB10).
5. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).
6. Nếu không thể giải quyết được sự cố sau khi thực hiện các bước trên, hãy thay thế bộ phận cầu chì.

Mã: SC 544-01

Phát hiện nhiệt độ cao của Thermopile (Trung tâm) (phần cứng). Trong trường hợp xảy ra lỗi

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 544-02

Cảm biến nhiệt độ cao không tiếp xúc (Trung tâm) (phần cứng). Trong trường hợp xảy ra lỗi

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra cụm đai ống sấy và thay thế nếu bị hỏng.
2. Kiểm tra cài đặt giấy.
3. Kiểm tra vị trí giấy trong khay nạp giấy.
4. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
5. Lấy giấy bị kẹt giữa nhiệt điện cực và cụm sấy.
6. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện cực (ở giữa) (TH1).
7. Thay thế cụm sấy.
8. Kiểm tra cảm biến HP của con lăn áp suất (S26) bằng SP5-803-047.
9. Thay thế kết nối giữa cụm sấy và BICU hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC).
10. Thay thế BICU (PCB10).
11. Thay thế PSU (bo mạch điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 545-01, SC 545-05

SC 545-01 Đèn sấy trung tâm liên tục làm nóng
SC 545-05 Đèn sấy trung tâm liên tục làm nóng (Công suất thấp)
Sau khi chờ công suất tối đa trong hơn 5 giây liên tục.

Định nghĩa công suất tối đa của đèn sấy Điểm đặt tốc độ làm nóng liên tục (tốc độ làm nóng tối đa)
Điểm bắt đầu đo Sau khi nạp lại (sau khi đèn sấy tắt, sau khi hoàn tất quá trình quay) dưới nhiệt độ chờ (nhiệt độ mục tiêu), phép đo bắt đầu sau khi yêu cầu làm nóng đèn sấy được đưa ra.
Điều kiện dừng đo Quá trình quay bắt đầu do tín hiệu in trong quá trình đo hoặc các lý do khác.
Nhiệm vụ làm nóng tối đa (giá trị liên kết SP) 0% bị loại trừ.
Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
Giấy kẹt giữa nhiệt điện và bộ phận cầu chì
Thấu kính nhiệt điện bẩn
Sửa đổi/nổi nhiệt điện
Sau khi bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức hoạt động
Ngắt kết nối đèn cầu chì
Ngắt kết nối dây điện giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC)
BICU bị lỗi
Bo mạch điều khiển AC bị lỗi

Nguyên nhân:

• Sửa đổi nhiệt điện trở/phao
• Ngắt kết nối đèn cầu chì
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm.
2. Tháo giấy kẹt giữa nhiệt điện cực và bộ phận cầu chì.
3. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện cực (ở giữa) (TH1).
4. Thay thế bộ điều chỉnh nhiệt ống cầu chì.
5. Thay thế bộ đai ống cầu chì.
6. Kết nối lại hoặc thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
7. Thay thế BICU (PCB10).
8. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 547-01

Lỗi giao điểm bằng 0 (hàn tiếp điểm rơle). Tín hiệu giao điểm bằng 0 được phát hiện khi rơle cầu chì TẮT.

Nguyên nhân:

• Rơ le cầu chì bị lỗi (hàn tiếp xúc)
• Lỗi mạch điều khiển rơ le cầu chì

Biện pháp khắc phục:

1. Kết nối lại các đầu nối giữa PSU (bo mạch điều khiển AC) và IOB vận chuyển giấy (PCB1).
2. Thay thế PSU (bo mạch điều khiển AC) (PCB9). 3. Thay thế IOB vận chuyển giấy (PCB1).

Mã: SC 547-02

Lỗi giao điểm bằng không (lỗi tiếp điểm rơle). Không phát hiện thấy tín hiệu giao điểm bằng không khi rơle cầu chì đang BẬT.

Nguyên nhân:

• Rơ le cầu chì bị hỏng (tiếp điểm hở)
• Lỗi mạch điều khiển rơ le cầu chì
• Cầu chì PSU (24 VS) bị nổ

Biện pháp khắc phục:

1. Kết nối lại các đầu nối giữa PSU (bảng điều khiển AC) và IOB vận chuyển giấy.
2. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).
3. Thay thế IOB vận chuyển giấy (PCB1).
4. Thay thế kết nối giữa PSU (bảng điều khiển AC) và IOB vận chuyển giấy (PCB1).

Mã: SC 547-03

Lỗi chéo bằng không (lỗi tần số thấp). Tần số nguồn điện chính được xác định là 44 Hz hoặc thấp hơn.

Nguyên nhân:

• Tần số không ổn định của nguồn điện lưới

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra xem tần số nguồn điện chính có cao hơn 44 Hz không. Nếu bằng hoặc thấp hơn 44 Hz, cơ sở hạ tầng có thể có khiếm khuyết cần xử lý.
2. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 549-02

Lỗi vận hành lá chắn hợp nhất. Trong quá trình phát hiện HP, cảm biến lá chắn phát hiện "Cao" trong 2 giây liên tục.

Nguyên nhân:

• Cảm biến vị trí tấm chắn cầu chì bị lỏng hoặc bị ngắt kết nối.
• Động cơ truyền động tấm chắn (M28) bị ngắt kết nối.
• Bộ phận cầu chì bị hỏng.

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra Cảm biến vị trí tấm chắn bằng SP5-803-097 (SSP). Nếu không có phản hồi, hãy kết nối lại kết nối Cảm biến vị trí tấm chắn cầu chì.
2. Kết nối lại kết nối của Động cơ truyền động tấm chắn (M28).
3. Thay thế Bộ phận cầu chì.

Mã: SC 549-03

Lỗi vận hành lá chắn cầu chì. Trong quá trình vận hành lá chắn cơ bản, động cơ lá chắn không dừng ngay cả khi đã trôi qua 2 giây kể từ khi bắt đầu quay.

Nguyên nhân:

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 549-04

Lỗi vận hành lá chắn hợp nhất. Trong quá trình phát hiện HP, phát hiện HP không thành công 5 lần liên tiếp.

Nguyên nhân:

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 549-05

Lỗi hoạt động của Fusing Shield

Nguyên nhân:

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 551-01

Ngắt kết nối nhiệt điện (cạnh). Trong tình trạng máy A, sau khi bật đèn cầu chì, nhiệt điện (cạnh) (TH2) đã phát hiện nhiệt độ -50°C hoặc thấp hơn liên tục trong 0,1 giây.
Tình trạng máy A đề cập đến bất kỳ tình trạng nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại
Xoay sau khi nạp lại
Trước/trong khi/sau khi in
Ở chế độ sẵn sàng
Ở chế độ tắt bảng điều khiển
Ở chế độ năng lượng thấp

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối nhiệt điện
• Ngắt kết nối nhiệt điện trở
• Lỗi đầu nối (ngắt kết nối, lỏng lẻo)

Biện pháp khắc phục:

1. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
2. Thay thế nhiệt điện (cạnh) (TH2).
3. Thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU.
4. Thay thế BICU (PCB10) hoặc PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Cho thuê máy photocopy Ricoh

Mã: SC 551-02

Ngắt kết nối nhiệt điện trở không tiếp xúc (cạnh). Trong tình trạng máy A, sau khi bật đèn cầu chì, nhiệt điện trở không tiếp xúc (cạnh) (S47) đã phát hiện nhiệt độ 36°C trở lên liên tục trong 1 giây.
Tình trạng máy A đề cập đến bất kỳ tình trạng nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại
Xoay sau khi nạp lại
Trước/trong khi/sau khi in
Ở chế độ sẵn sàng
Ở chế độ tắt bảng điều khiển
Ở chế độ năng lượng thấp

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối nhiệt điện
• Ngắt kết nối nhiệt điện trở
• Lỗi đầu nối (ngắt kết nối, lỏng lẻo)

Biện pháp khắc phục:

1. Kết nối lại các đầu nối (giữa bộ phận cầu chì và BICU).
2. Thay thế nhiệt điện trở không tiếp xúc (S46) (S47) bằng kết nối.
3. Thay thế bộ phận cầu chì.
4. Thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU.
5. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 551-03

Nhiệt điện trở không tiếp xúc (Cạnh) Ngắn mạch. Trong Điều kiện máy A, sau khi bật đèn cầu chì, nhiệt điện trở không tiếp xúc (cạnh) (S47) đã phát hiện giá trị AD là 8 hoặc thấp hơn liên tục trong 1 giây.
Điều kiện máy A đề cập đến bất kỳ điều kiện nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại
Quay sau khi nạp lại
Trước/trong khi/sau khi in
Ở chế độ Sẵn sàng
Ở chế độ Tắt bảng điều khiển
Ở chế độ Công suất thấp

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối nhiệt điện
• Ngắt kết nối nhiệt điện trở
• Lỗi đầu nối (ngắt kết nối, lỏng lẻo)

Biện pháp khắc phục:1. Kết nối lại các đầu nối (giữa bộ phận cầu chì và BICU).
2. Thay thế nhiệt điện trở không tiếp xúc (S46) (S47) bằng kết nối.
3. Thay thế bộ phận cầu chì.
4. Thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU.
5. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 552-02

Nhiệt điện (Cạnh) không nạp lại. Trong điều kiện máy B, sau khi bật đèn cầu chì (cạnh), nhiệt điện (cạnh) (TH2) không đạt đến 65°C trong 14 giây. Điều kiện máy B đề cập đến bất kỳ điều kiện nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại

Nguyên nhân:

• Bụi bẩn thấu kính nhiệt điện
• Sửa đổi/nổi nhiệt điện
• Hoạt động của bộ phận ngăn ngừa nhiệt độ tăng quá mức
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm.
2. Tháo giấy kẹt giữa nhiệt điện cực và bộ phận cầu chì.
3. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện cực (cạnh).
4. Thay thế bộ điều chỉnh nhiệt ống cầu chì.
5. Kết nối lại bộ phận đai ống cầu chì.
6. Kết nối lại hoặc thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
7. Thay thế BICU (PCB10).
8. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 552-03

Nhiệt điện (Cạnh) không nạp lại. Trong điều kiện máy B, sau khi bật đèn cầu chì (cạnh), nhiệt điện (cạnh) (TH2) không đạt được "nhiệt độ cho phép để nạp lại" trong 28 giây. Điều kiện máy B đề cập đến bất kỳ điều kiện nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại

Nguyên nhân:

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 552-05

Pin nhiệt điện (Cạnh) không nạp lại (Công suất thấp). Tiêu chí phát hiện giống như tiêu chí của SC 552-02.

Nguyên nhân:

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 552-06

Pin nhiệt điện (Cạnh) không nạp lại (Công suất thấp). Tiêu chí phát hiện giống như tiêu chí của SC552-03.

Nguyên nhân:

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 553-00

Phát hiện nhiệt độ cao của Thermopile (Edge) (phần mềm). Thermopile (Edge) (TH2) đã phát hiện nhiệt độ 240°C hoặc cao hơn liên tục trong 1 giây.

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BCU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra cụm đai ống sấy và thay thế nếu bị hỏng.
2. Kiểm tra cài đặt giấy.
3. Kiểm tra vị trí giấy trong khay nạp giấy.
4. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
5. Kiểm tra hoặc thay thế các bánh răng trong cụm sấy hoặc máy chính.
6. Thay thế nhiệt điện (cạnh) (TH2).
7. Thay thế kết nối giữa cụm sấy và BICU hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC).
8. Thay thế BICU (PCB10).
9. Thay thế PSU (bo mạch điều khiển AC) (PCB9).
Nếu không thể giải quyết được sự cố sau khi thực hiện các bước trên, hãy thay thế

Mã: SC 554-01

Phát hiện nhiệt độ cao của Thermopile (Edge) (phần cứng). Trong trường hợp xảy ra lỗi

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BCU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra cụm đai ống sấy và thay thế nếu bị hỏng.
2. Kiểm tra cài đặt giấy.
3. Kiểm tra vị trí giấy trong khay nạp giấy.
4. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
5. Kiểm tra hoặc thay thế các bánh răng trong cụm sấy hoặc máy chính.
6. Kiểm tra cảm biến HP của con lăn áp suất (S26) bằng SP5-803-047.
7. Thay thế nhiệt điện (cạnh) (TH2).
8. Thay thế kết nối giữa cụm sấy và BICU hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC).
9. Thay thế BICU (PCB10).
10. Thay thế PSU (bo mạch điều khiển AC) (PCB9).
Nếu không thể giải quyết được sự cố sau khi thực hiện các bước trên, hãy thay thế cụm sấy.

Mã: SC 554-02

Phát hiện nhiệt độ cao bằng nhiệt điện trở không tiếp xúc (Edge) (phần cứng). Trong trường hợp xảy ra lỗi

Nguyên nhân:

• Chập mạch triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra cụm đai ống sấy và thay thế nếu bị hỏng.
2. Kiểm tra cài đặt giấy.
3. Kiểm tra vị trí giấy trong khay nạp giấy.
4. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
5. Lấy giấy bị kẹt giữa nhiệt điện trở và cụm sấy.
6. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện trở (cạnh) (TH2).
7. Thay thế cụm sấy.
8. Kiểm tra cảm biến HP của con lăn áp suất (S26) bằng SP5-803-047.
9. Thay thế kết nối giữa cụm sấy và BICU hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC).
10. Thay thế BICU (PCB10).

Mã: SC 555-01, SC 555-05

SC 555-01 Đèn sấy cạnh liên tục làm nóng
SC 555-05 Đèn sấy cạnh liên tục làm nóng (Công suất thấp)
Sau khi chờ công suất tối đa trong hơn 5 giây liên tục.
• Định nghĩa công suất tối đa của đèn sấy Điểm đặt tốc độ làm nóng liên tục (tốc độ làm nóng tối đa)
• Điểm bắt đầu đo Sau khi nạp lại (sau khi đèn sấy tắt, sau khi hoàn tất quá trình quay) dưới nhiệt độ chờ (nhiệt độ mục tiêu), phép đo bắt đầu sau khi yêu cầu làm nóng đèn sấy được đưa ra.
• Điều kiện dừng đo Bắt đầu quay do tín hiệu in trong quá trình đo hoặc Nhiệm vụ làm nóng tối đa khác (giá trị liên kết SP) Không bao gồm 0%

Nguyên nhân:

• Sửa đổi nhiệt điện trở/phao
• Ngắt kết nối đèn cầu chì
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm.
2. Tháo giấy kẹt giữa nhiệt điện cực và bộ phận cầu chì.
3. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện cực (cạnh) (TH2).
4. Thay thế bộ điều chỉnh nhiệt ống cầu chì.
5. Thay thế bộ đai ống cầu chì.
6. Kết nối lại hoặc thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
7. Thay thế BICU (PCB10).
8. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 557-00

Vượt quá tần số Zero Cross. Trong trường hợp xảy ra lỗi

Nguyên nhân:

• Tần số không ổn định của nguồn điện lưới / Tiếng ồn

Mã: SC 559-00

Phát hiện kẹt cầu chì 3 lần liên tiếp. Kẹt cầu chì (không đến cảm biến thoát cầu chì (S27)) được phát hiện 3 lần liên tiếp.
• Điều kiện phát hiện Hiển thị SC 559-00 tại thời điểm tích hợp bộ đếm mỗi lần xảy ra kẹt cầu chì, trở thành giá trị bộ đếm kẹt cầu chì = 3. Giá trị bộ đếm được giữ nguyên mà không có kẹt cầu chì cũng được đặt lại bằng cách TẮT/BẬT nguồn điện.
• Điều khiển BẬT/TẮT Và cho phép BẬT/TẮT là SC này, mặc định được đặt thành TẮT, sau đó BẬT tại thời điểm khách hàng yêu cầu. SP1-142-001 0: TẮT (mặc định), 1: BẬT (Đặt tại thời điểm khách hàng yêu cầu)
• Xảy ra tình trạng đặt lại bộ đếm kẹt cầu chì 1. Đã thoát giấy bình thường trong quá trình kẹt cầu chì liên tục này, bộ đếm kẹt cầu chì được đặt lại. 2. Khi "1" được đổi thành "0" SP1-142-001, để đặt lại bộ đếm kẹt cầu chì (SP9-912-001). 3. Sau khi hiển thị SC559, thực hiện nhả SC, hãy thiết lập lại bộ đếm kẹt cầu chì (SP9912-001).

Nguyên nhân:

• Bộ phận sấy bị kẹt giấy

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra hoặc thay thế tấm tách.
2. Thay thế các bánh răng trong bộ phận cầu chì hoặc máy chính.
3. Thay thế động cơ cầu chì (M8).
4. Thay thế bộ phận cầu chì.

Mã: SC 561-01, SC 561-05

SC 561-01 Ngắt kết nối nhiệt điện trở con lăn áp suất (Trung tâm) SC561-05 Ngắt kết nối nhiệt điện trở con lăn áp suất (Trung tâm) (Công suất thấp)
Trong tình trạng máy A, sau khi bật đèn cầu chì, nhiệt điện trở con lăn áp suất (trung tâm) (TH3) đã phát hiện nhiệt độ 0°C hoặc thấp hơn liên tục trong 20 giây.
Tình trạng máy A đề cập đến bất kỳ điều kiện nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại
Xoay sau khi tải lại
Trước/trong khi/sau khi in
Ở chế độ Sẵn sàng
Ở chế độ Tắt bảng điều khiển
Ở chế độ Công suất thấp

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối nhiệt điện
• Ngắt kết nối nhiệt điện trở
• Lỗi đầu nối (ngắt kết nối, lỏng lẻo)

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm. (Chỉ -05)
2. Kết nối lại các đầu nối (giữa bộ phận cầu chì và BICU).
3. Thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa) (TH3).
4. Thay thế bộ phận cầu chì.
5. Thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
6. Thay thế BICU (PCB10).
7. Thay thế bộ phận đai ống cầu chì.
8. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Bảng tra mã lỗi imc4500

Mã: SC 562-02, SC 562-05

SC 562-02 Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Trung tâm) không tải lại
SC 562-05 Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Trung tâm) không tải lại (Công suất thấp)
Trong Điều kiện máy B, sau khi bật đèn cầu chì (trung tâm), nhiệt điện trở con lăn áp suất (trung tâm) (TH3) không đạt đến 40°C trong 12 giây.
Điều kiện máy B đề cập đến bất kỳ điều kiện nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại

Nguyên nhân:

• Điện trở nhiệt bẩn
• Sửa đổi/nổi điện trở nhiệt
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Hoạt động của bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm.
2. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa) (TH3).
3. Thay thế bộ điều chỉnh nhiệt ống cầu chì.
4. Thay thế cụm đai ống cầu chì.
5. Thay thế kết nối giữa bộ cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
6. Thay thế nhiệt điện (ở giữa) (TH1).
7. Thay thế BICU (PCB10).
8. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 563-00

Cảm biến nhiệt độ con lăn áp suất (ở giữa) Phát hiện nhiệt độ cao (phần mềm)
Cảm biến nhiệt độ con lăn áp suất (ở giữa) (TH3) đã phát hiện nhiệt độ 230°C hoặc cao hơn liên tục trong 1 giây.

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra cài đặt giấy.
2. Kiểm tra vị trí giấy trong khay nạp giấy.
3. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
4. Tháo giấy bị kẹt giữa nhiệt điện cực trung tâm và cụm sấy.
5. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện cực (phía giữa) (TH1).
6. Thay thế kết nối giữa cụm sấy và BICU hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC).
7. Thay thế BICU (PCB10).
8. Thay thế PSU (bo mạch điều khiển AC) (PCB9).
9. Nếu không thể giải quyết được sự cố sau khi thực hiện các bước trên, hãy thay thế cụm sấy.

Mã: SC 564-00

Cảm biến nhiệt độ con lăn áp suất (Trung tâm) Phát hiện nhiệt độ cao (Phần cứng). Phát hiện nhiệt độ trên 240 độ C.

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra cài đặt giấy.
2. Kiểm tra vị trí giấy trong khay nạp giấy.
3. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
4. Tháo giấy bị kẹt giữa nhiệt điện cực trung tâm và cụm sấy.
5. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện cực (phía giữa) (TH1).
6. Kiểm tra cảm biến HP của con lăn áp suất (S26) bằng SP5-803-047.
7. Thay thế kết nối giữa cụm sấy và BICU hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC).
8. Thay thế BICU (PCB10).
9. Thay thế PSU (bo mạch điều khiển AC) (PCB9).
10. Nếu không thể giải quyết được sự cố sau khi thực hiện các bước trên, hãy thay thế cụm sấy.

Mã: SC 569-00

Phát hiện lỗi động cơ xả áp/thoát giấy. Thử lại thao tác không thành công 3 lần liên tiếp.

Nguyên nhân:

• Cảm biến HP của con lăn áp suất (S26) bị ngắt kết nối
• Sửa đổi bộ mã hóa xả áp suất
• Bộ phận sấy bị lỗi
• Động cơ xả áp suất/thoát giấy bị ngắt kết nối

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra cảm biến HP của con lăn áp suất (S26) bằng SP5-803-047. Nếu cảm biến không phản hồi, hãy thực hiện các bước 1 và 2.
1. Kiểm tra kết nối của cảm biến HP của con lăn áp suất (S26).
2. Kiểm tra cảm biến HP của con lăn áp suất (S26).
3. Kiểm tra bộ mã hóa xả áp suất.
4. Thay thế bộ phận sấy.
5. Kiểm tra các đầu nối của động cơ xả áp suất/thoát giấy (M4).

Mã: SC 571-01, SC 571-05

SC 571-01 Ngắt kết nối nhiệt điện trở con lăn áp suất (Cạnh)
SC 571-05 Ngắt kết nối nhiệt điện trở con lăn áp suất (Cạnh) (Công suất thấp)
Trong tình trạng máy A, sau khi bật đèn cầu chì, nhiệt điện trở con lăn áp suất (cạnh) (TH4) đã phát hiện nhiệt độ 0°C trở xuống liên tục trong 40 giây.
Tình trạng máy A đề cập đến bất kỳ tình trạng nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại
Xoay sau khi nạp lại
Trước/trong khi/sau khi in
Ở chế độ Sẵn sàng
Ở chế độ Tắt bảng điều khiển
Ở chế độ Công suất thấp

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối nhiệt điện
• Ngắt kết nối nhiệt điện trở
• Lỗi đầu nối (ngắt kết nối, lỏng lẻo)

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm. (Chỉ -05)
2. Kết nối lại các đầu nối (giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
3. Thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (cạnh) (TH4).
4. Thay thế bộ phận cầu chì.
5. Thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
6. Thay thế BICU (PCB10).
7. Thay thế bộ phận đai ống cầu chì.
8. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 572-04, SC 572-05

SC 572-04 Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Cạnh) không tải lại
SC 572-05 Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Cạnh) không tải lại (Công suất thấp)
Sau khi bắt đầu in một lệnh in với chiều rộng giấy là 257 mm trở lên, nhiệt điện trở con lăn áp suất (cạnh) (TH4) không đạt đến 0°C trong 100 giây.

Nguyên nhân:

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm.
2. Thay thế bộ điều chỉnh nhiệt ống cầu chì.
3. Thay thế cụm đai ống cầu chì.
4. Thay thế nhiệt điện trở.
5. Thay thế BICU (PCB10) hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC).

Mã: SC 573-00

Cảm biến nhiệt độ con lăn áp suất (Edge) Phát hiện nhiệt độ cao (phần mềm)
Cảm biến nhiệt độ con lăn áp suất (Edge) (TH4) đã phát hiện nhiệt độ 230°C hoặc cao hơn liên tục trong 1 giây.

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kết nối lại đầu nối.
2. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện (cạnh) (TH2).
3. Thay thế kết nối giữa bộ phận cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
4. Thay thế BICU (PCB10).
5. Nếu không thể giải quyết được sự cố sau khi thực hiện các bước trên, hãy thay thế bộ phận cầu chì.

Mã: SC 574-00

Nhiệt điện trở con lăn áp suất (cạnh) Phát hiện nhiệt độ cao (phần cứng). Phát hiện trên 240 độ C

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 581-01, SC 581-05

SC 581-01 Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Cạnh xả toàn bộ) Ngắt kết nối nhiệt điện trở SC 581-05 Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Cạnh xả toàn bộ) Ngắt kết nối (Công suất thấp)
Trong Tình trạng máy A, sau khi bật đèn cầu chì, nhiệt điện trở con lăn áp suất (cạnh xả toàn bộ) (TH5) đã phát hiện nhiệt độ 0°C hoặc thấp hơn liên tục trong 40 giây.
Tình trạng máy A đề cập đến bất kỳ tình trạng nào sau đây:

Ở chế độ khởi động
Khi khởi động và khởi động lại
Xoay sau khi tải lại
Trước/trong khi/sau khi in
Ở chế độ Sẵn sàng
Ở chế độ Tắt bảng điều khiển
Ở chế độ Công suất thấp

Nguyên nhân:

• Ngắt kết nối nhiệt điện
• Ngắt kết nối nhiệt điện trở
• Lỗi đầu nối (ngắt kết nối, lỏng lẻo)

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm. (chỉ -05)
2. Thay thế bộ điều nhiệt ống cầu chì (cạnh/giữa).
3. Thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (cạnh chảy máu toàn phần) (TH5).
4. Thay thế cụm đai ống cầu chì.
5. Thay thế nhiệt điện cực (cạnh) (TH2)
6. Thay thế BICU (PCB10).
7. Thay thế PSU (bo mạch điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 582-04, SC 582-05

SC 582-04 Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Mép tràn mực) không tải lại
SC 582-05 Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Mép tràn mực) không tải lại (Công suất thấp)
Sau khi bắt đầu in một lệnh in với chiều rộng giấy là 257 mm trở lên, nhiệt điện trở con lăn áp suất (mép tràn mực) (TH5) không đạt đến 0°C trong 100 giây.

Nguyên nhân:

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra điện áp nguồn và kết nối lại cáp với ổ cắm.
2. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (cạnh xả toàn bộ) (TH5).
3. Thay thế bộ điều chỉnh nhiệt ống cầu chì.
4. Thay thế cụm đai ống cầu chì.
5. Thay thế kết nối giữa bộ cầu chì và BICU hoặc PSU (bảng điều khiển AC).
6. Thay thế nhiệt điện cực (cạnh) (TH2).
7. Thay thế BICU (PCB10).
8. Thay thế PSU (bảng điều khiển AC) (PCB9).

Mã: SC 583-00

Cảm biến nhiệt con lăn áp suất (toàn bộ cạnh xả) Phát hiện nhiệt độ cao (phần mềm). Cảm biến nhiệt con lăn áp suất (toàn bộ cạnh xả) (TH4) đã phát hiện nhiệt độ 230°C hoặc cao hơn liên tục trong 1 giây.

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra cài đặt giấy.
2. Kiểm tra vị trí giấy trong khay nạp giấy.
3. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
4. Tháo giấy bị kẹt giữa nhiệt điện cực và cụm sấy.
5. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện cực (cạnh) (TH2).
6. Thay thế kết nối giữa cụm sấy và BICU hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC).
7. Thay thế BICU (PCB10).
8. Thay thế PSU (bo mạch điều khiển AC) (PCB9).
9. Nếu không thể giải quyết được sự cố sau khi thực hiện các bước trên, hãy thay thế cụm sấy.

máy photocopy ricoh

Mã: SC 584-00

Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Toàn bộ cạnh chảy máu) Phát hiện nhiệt độ cao (phần cứng). Phát hiện trên 240 độ C

Nguyên nhân:

• Chập mạch Triac
• Bo mạch IOB bị lỗi
• Bo mạch BICU bị lỗi

Biện pháp khắc phục:

1. Kiểm tra cài đặt giấy.
2. Kiểm tra vị trí giấy trong khay nạp giấy.
3. Kết nối lại các đầu nối (phía máy chính, phía BICU).
4. Tháo giấy bị kẹt giữa nhiệt điện cực và cụm sấy.
5. Vệ sinh hoặc thay thế nhiệt điện cực (cạnh) (TH2).
6. Kiểm tra cảm biến HP của con lăn áp suất (S26) bằng SP5-803-047.
7. Thay thế kết nối giữa cụm sấy và BICU hoặc PSU (bo mạch điều khiển AC).
8. Thay thế BICU (PCB10).
9. Thay thế PSU (bo mạch điều khiển AC) (PCB9).
10. Nếu không thể giải quyết được sự cố sau khi thực hiện các bước trên, hãy thay thế cụm sấy.

Mã:SC 620-01

Lỗi giao tiếp ADF 1. Sau khi kết nối ADF được nhận dạng khi khởi động, lỗi sẽ được phát hiện. (phát hiện ngắt kết nối)

Nguyên nhân:

• Lỗi kết nối ADF
• Lỗi ADF
• Lỗi BICU
• Nhiễm tiếng ồn

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT lại. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kiểm tra xem tất cả các đầu nối liên quan đến SPDF/ARDF đã được kết nối chắc chắn chưa. Kết nối lại các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Kiểm tra phiên bản chương trình cơ sở của máy và ADF. • Tiến hành Bước 3 nếu không có chương trình cơ sở mới nào được phát hành. • Chạy bản cập nhật chương trình cơ sở khi có chương trình cơ sở mới được phát hành.
3. Kiểm tra kết nối. Thay thế kết nối nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
4. Thay thế BICU (PCB10).
5. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu ngắn mạch nào trên Bo mạch chính SPDF/ARDF không. Nếu có bất kỳ lỗi nào, hãy thay thế bo mạch.

Mã: SC 620-02

Lỗi giao tiếp ADF 2. Sau khi kết nối ADF được nhận dạng khi khởi động, lỗi được phát hiện. (Thử
lại do lỗi giao tiếp)

Nguyên nhân:

• Lỗi kết nối ADF
• Lỗi ADF
• Nhiễm tiếng ồn

Biện pháp khắc phục:

Mã: SC 620-03

Lỗi giao tiếp ADF 3. SC được hiển thị khi lệnh hoàn tất khởi tạo CIS không được nhận trong một khoảng thời gian nhất định.

Nguyên nhân:

• Lỗi kết nối ADF
• Lỗi ADF
• Lỗi bo mạch BICU
• Nhiễm nhiễu
• ADF không được hỗ trợ đã được kết nối

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT lại. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kiểm tra xem tất cả các đầu nối liên quan đến SPDF/ARDF có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Kiểm tra kết nối. Thay thế kết nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của sự cố đoản mạch trên Bo mạch chính SPDF không. Nếu có bất kỳ lỗi nào, hãy thay thế bo mạch.

Mã: SC 620-04

Lỗi giao tiếp ADF 4. Phát hiện lỗi giao tiếp giữa ADF được kết nối bởi ASAP và máy. (Khi thay đổi tốc độ truyền, máy không phát hiện được tín hiệu ngắt của ADF trong thời gian chỉ định hoặc tín hiệu ngắt của ADF tiếp tục vượt quá thời gian chỉ định.)

Nguyên nhân:

• Lỗi kết nối ADF
• Lỗi ADF
• Lỗi bo mạch BICU
• Nhiễm nhiễu

Biện pháp khắc phục:

Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT lại. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kiểm tra xem tất cả các đầu nối liên quan đến SPDF/ARDF đã được kết nối chắc chắn chưa. Kết nối lại các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Kiểm tra phiên bản chương trình cơ sở của máy và ADF. • Tiến hành Bước 3 nếu không có chương trình cơ sở mới nào được phát hành. • Chạy bản cập nhật chương trình cơ sở khi có chương trình cơ sở mới được phát hành.
3. Kiểm tra kết nối. Thay thế kết nối nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
4. Thay thế BICU (PCB10).
5. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu ngắn mạch nào trên Bo mạch chính SPDF không. Nếu có bất kỳ lỗi nào, hãy thay thế bo mạch.

Trang 3 (page 3) bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/ IM C6000

Trang 1 (page 1) bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh màu IM C4500/ IM C6000

=========================================================================================================

ERROR CODE RICOH