Nhằm hỗ trợ nâng cao hiệu suất sửa chữa máy photocopy Ricoh, máy photo Quang Minh xin giới thiệu chi tiết mã lỗi máy photocopy Ricoh MP 4055/5055/6055 (service code) bao gồm cả nguyên nhân và cách khắc phục lỗi (SC).
1. Mã lỗi máy photocopy Ricoh MP 4055/5055/6055
Mã lỗi này được sử dụng cho các models:
- Ricoh D284 MP 2555SP/Ricoh D285 MP 3055SP/Ricoh D286 MP 3555SP/Ricoh D287 MP 4055SP/Ricoh D288 MP 5055SP/Ricoh D289 MP 6055SP
- Ricoh D290 DSm2625/Ricoh D291 DSm2630/Ricoh D292 DSm2635sp/Ricoh D293 DSm2640/Ricoh D294 DSm2650/Ricoh D295 DSm2660sp
- Ricoh DSm2625/Ricoh DSm2630/Ricoh DSm2635sp/Ricoh DSm2640/Ricoh DSm2650/Ricoh DSm2660sp
- Ricoh MP 2555/2555SP
- Ricoh MP 3055/3055SP
- Ricoh MP 3555/3555SP
- Ricoh MP 4055/4055SP
- Ricoh MP 5055/5055SP
- Ricoh MP 6055/6055SP
Mã: SC 101-01
Lỗi đèn (Quét). Mức độ trắng không đạt đến ngưỡng quy định khi tấm dẫn hướng màu trắng được quét.
Nguyên nhân:
• Ngưng tụ trong bộ phận quét
• Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
• Bộ phận chuyển động quét bị lỗi
• IPU bị lỗi
• Dây kết nối bị lỗi
• Con dấu tham chiếu màu trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách (kính chiếu xuyên qua tờ giấy)
• Tấm dẫn hướng màu trắng hoặc Con lăn màu trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách (SPDF/ARDF)
• BCU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
1. Thực hiện khởi động lại hệ thống.
2. Tắt/bật nguồn.
3. Kết nối lại các đầu nối.
4. Thay thế các bộ phận sau:
- Thay thế giá đỡ máy quét
- Thay thế bo mạch IPU
- Thay thế dây kết nối
- Vệ sinh và thay thế miếng đệm tham chiếu màu trắng (kính chiếu xuyên qua tờ giấy)
- Vệ sinh và thay thế tấm dẫn hướng màu trắng hoặc con lăn màu trắng (SPDF/ARDF)
- Thay thế bo mạch BCU
Mã: SC 101-02
Lỗi LED (Điều chỉnh độ sáng đèn LED). Đã phát hiện lỗi đèn LED.
Nguyên nhân:
• Ngưng tụ trong bộ phận quét
• Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
• Bộ phận chuyển động quét bị lỗi
• IPU bị lỗi
• Dây kết nối bị lỗi
• Con dấu tham chiếu màu trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách (kính tiếp xúc xuyên qua tờ giấy)
• BCU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
1. Thực hiện khởi động lại hệ thống.
2. Tắt/bật nguồn.
3. Kết nối lại các đầu nối.
4. Thay thế các bộ phận sau:
• Thay thế giá đỡ máy quét
• Thay thế bo mạch IPU
• Thay thế dây kết nối
• Vệ sinh và thay thế lớp niêm phong tham chiếu màu trắng (kính chiếu xuyên qua tờ giấy)
• Thay thế bo mạch BCU
Mã: SC 102-00
Lỗi điều chỉnh độ sáng đèn LED. Đỉnh mức độ trắng đạt đến ngưỡng quy định (ví dụ: 571/10 bit) khi tấm trắng được quét sau một số lần điều chỉnh quy định (ví dụ: 10 lần).
Nguyên nhân:
• Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
• Bộ phận quét bị lỗi
• IPU bị lỗi
• Dây kết nối bị lỗi
• BCU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
1. Thực hiện khởi động lại hệ thống.
2. Tắt/bật nguồn.
3. Kết nối lại các đầu nối.
4. Thay thế các bộ phận sau:
- Thay thế giá đỡ máy quét
- Thay thế bo mạch IPU
- Thay thế dây kết nối
- Vệ sinh và thay thế lớp niêm phong tham chiếu màu trắng (kính chiếu xuyên qua tờ giấy)
- Thay thế bo mạch BCU
Mã: SC 120-00
Lỗi vị trí gốc của máy quét 1 Cảm biến HP của máy quét không TẮT. Chi tiết: Thời gian phát hiện lỗi
• Trong khi về đích (khi máy được BẬT hoặc khi máy trở về từ chế độ tiết kiệm năng lượng)
• Trong khi điều chỉnh tự động (khi máy được BẬT hoặc khi máy trở về từ chế độ tiết kiệm năng lượng)
• Trong khi quét từ ADF/ARDF hoặc kính chiếu sáng.
Nguyên nhân:
• Bộ điều khiển động cơ máy quét bị lỗi
• Động cơ máy quét bị lỗi
• Cảm biến HP của máy quét bị lỗi
• Bộ dây bị lỗi
• Dây đai thời gian, puli, dây hoặc giá đỡ không được lắp đúng cách
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
1. Thay thế các bộ phận sau:
- Thay thế cảm biến HP
- Thay thế động cơ máy quét
- Thay thế dây kết nối.
Mã: SC 121-00
Lỗi vị trí gốc máy quét 2. Cảm biến HP của máy quét không bật. Chi tiết: Thời gian phát hiện lỗi
• Trong khi về đích
• Trong khi điều chỉnh tự động
• Trong khi quét từ ADF/ARDF hoặc kính chiếu sáng.
Nguyên nhân:
• Bộ điều khiển động cơ máy quét bị lỗi
• Động cơ máy quét bị lỗi
• Cảm biến HP của máy quét bị lỗi
• Bộ dây bị lỗi
• Dây đai thời gian, puli, dây hoặc giá đỡ không được lắp đúng cách
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
1. Thay thế các bộ phận sau:
- Thay thế cảm biến HP của máy quét
- Thay thế động cơ máy quét
- Thay thế dây kết nối.
- Lắp lại hoặc thay thế dây đai thời gian, puli, dây hoặc bộ phận giá đỡ.
Mã: SC 141-00
Lỗi phát hiện mức độ đen. Không thể điều chỉnh mức độ đen trong mục tiêu trong quá trình điều khiển độ khuếch đại tự động.
Nguyên nhân:
• Bộ phận quét bị lỗi
• IPU bị lỗi
• Dây kết nối bị lỗi
• BCU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối sau: • Máy quét - Dây kết nối IPU (FFC) • Dây kết nối IPU- BCU
2. Thay thế máy quét.
3. Thay thế IPU.
4. Thay thế các dây kết nối sau: • Máy quét - Dây kết nối IPU (FFC) • Dây kết nối IPU- BCU
5. Thay thế BCU.
Mã: SC 142-00
Lỗi phát hiện mức độ trắng. Mức độ trắng không thể được điều chỉnh thành mức mục tiêu thứ hai trong mục tiêu trong quá trình điều khiển độ lợi tự động.
Nguyên nhân:
• Bộ phận quét bị lỗi
• IPU bị lỗi
• Dây bị lỗi
• Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
• Ngưng tụ trong bộ phận quét
• Tấm trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối sau:
- Bộ phận chuyển động máy quét - dây kết nối IPU (FFC)
- Dây kết nối SBU - LEDB (bộ đèn máy quét) (FFC)
- Dây kết nối IPU- BCU
2. Kiểm tra niêm phong tham chiếu màu trắng gắn phía sau kính tiếp xúc xuyên qua tấm. Thay thế kính tiếp xúc xuyên qua tấm nếu bị bẩn hoặc hỏng.
3. Thay thế bộ phận chuyển động máy quét.
4. Thay thế IPU.
5. Thay thế các dây kết nối sau:
- Bộ phận chuyển động máy quét - dây kết nối IPU (FFC)
- Dây kết nối IPU- BCU
6. Thay thế BCU.
Mã: SC 144-00
Lỗi giao tiếp SBU
• Máy không thể phát hiện ra rằng máy quét được kết nối.
• Máy không thể giao tiếp với máy quét.
• Dữ liệu giao tiếp không chính xác.
Nguyên nhân:
• Bộ phận quét bị lỗi
• IPU bị lỗi
• BCU bị lỗi
• Dây kết nối bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại các đầu nối sau:
- Xe quét - Dây kết nối IPU (FFC)
- Dây kết nối IPU- BCU
2. Thay thế Xe quét.
3. Thay thế IPU.
4. Thay thế BCU.
5. Thay thế các dây kết nối sau:
- Xe quét - Dây kết nối IPU (FFC)
- Dây kết nối IPU- BCU
Mã: SC 151-00
Lỗi mức độ đen: Mặt 2. Mức độ đen được quét không nằm trong phạm vi chỉ định.
Nguyên nhân:
• CIS cho SPDF bị lỗi
• Bo mạch chủ SPDF bị lỗi
• Dây kết nối bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại bo mạch chủ SPDF - đầu nối CIS nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Thay thế CIS cho SPDF
3. Thay thế các dây kết nối sau: • Bo mạch chủ SPDF - CIS • Bo mạch chủ IPU - SPDF
4. Thay thế bo mạch chủ SPDF.
Mã: SC 152-00
Lỗi mức trắng: Mặt 2. Giá trị đỉnh dữ liệu đổ bóng đọc được từ CIS không nằm trong phạm vi xác định từ giá trị mục tiêu.
Nguyên nhân:
• CIS bị lỗi
• Con lăn màu trắng bị lỗi
• Bo mạch chủ SPDF bị lỗi
• Dây kết nối bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại bo mạch chủ SPDF - đầu nối CIS nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Thay thế CIS cho SPDF
3. Thay thế các dây kết nối sau: • Bo mạch chủ SPDF - CIS • Bo mạch chủ IPU - SPDF
4. Thay thế bo mạch chủ SPDF.
Mã: SC 154-00
Lỗi giao tiếp máy quét: Mặt 2. Giá trị đọc ra từ vùng ASIC và FROM bên trong CIS khác với giá trị mong đợi.
Nguyên nhân:
• CIS bị lỗi
• Lỗi vùng "FROM"
• Bo mạch chủ SPDF bị lỗi
• Đầu nối bị lỗi (lỏng lẻo, hỏng)
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT nguồn. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kết nối lại bo mạch chủ SPDF - đầu nối CIS nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Thay thế CIS cho SPDF
3. Thay thế các dây kết nối sau: • Bo mạch chủ SPDF - CIS • Bo mạch chủ IPU - SPDF
4. Thay thế bo mạch chủ SPDF.
Mã: SC 161-02
Lỗi IPU (Lỗi Lsync: Mặt 2). Máy phát hiện lỗi từ kết quả kiểm tra tự chẩn đoán trước khi quét mặt 2.
Nguyên nhân:
• Dây nối giữa CIS và IPU bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo)
• CIS bị lỗi
• IPU bị lỗi (ASIC: Lỗi Macaron)
Biện pháp khắc phục:
1. Thực hiện khởi động lại tự động.
2. Tắt/bật nguồn.
3. Thay thế các bộ phận sau: • Thay thế dây kết nối. • Thay thế CIS. • Thay thế bo mạch IPU (BCU).
Mã: SC 161-20
Lỗi IPU (Lỗi khởi tạo DRAM). Lỗi xảy ra mỗi khi máy được bật hoặc trở về chế độ hoạt động bình thường từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• IPU bị lỗi (Lỗi kết nối thiết bị Macaron/ DRAM)
• Thiết bị DRAM bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
1. Thực hiện khởi động lại tự động.
2. Tắt/bật nguồn.
3. Thay thế các bộ phận sau:
- Kết nối lại đầu nối.
- Thay thế dây kết nối.
- Thay thế CIS.
- Thay thế bo mạch IPU (BCU).
Mã: SC 195-00
Lỗi số sê-ri máy. So sánh mã nhận dạng sản phẩm trong số sê-ri máy (11 chữ số).
Nguyên nhân:
Mã nhận dạng sản phẩm trong số sê-ri của máy (11 chữ số) không khớp.
Biện pháp khắc phục:
Nhập lại số sê-ri của máy.
Mã: SC 202-00
Động cơ đa giác: Lỗi hết thời gian chờ BẬT. Sau khi động cơ đa giác bật hoặc trong vòng 10 giây sau khi vòng quay trên phút thay đổi, động cơ không chuyển sang trạng thái SẴN SÀNG.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối giao diện đến trình điều khiển động cơ đa giác bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
• Động cơ đa giác hoặc trình điều khiển động cơ đa giác bị lỗi
• Xung truyền động động cơ đa giác không thể xuất ra chính xác. (Bộ điều khiển đa giác)
• Không quan sát được tín hiệu XSCRDY (Bộ điều khiển đa giác)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế bộ phận laser.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế bo mạch IPU.
Mã: SC 203-00
Động cơ đa giác: Lỗi thời gian chờ TẮT. Tín hiệu XSCRDY (đa giác sẵn sàng) không bao giờ trở nên không hoạt động (H) trong vòng 3 giây sau khi động cơ đa giác TẮT.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối giao diện đến trình điều khiển động cơ đa giác bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
• Động cơ đa giác hoặc trình điều khiển động cơ đa giác bị lỗi
• Xung truyền động động cơ đa giác không thể xuất ra chính xác. (Bộ điều khiển đa giác)
• Không quan sát được tín hiệu XSCRDY (Bộ điều khiển đa giác)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế bộ phận laser.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế bo mạch IPU.
Mã: SC 204-00
Động cơ đa giác: Lỗi tín hiệu XSCRDY. Trong quá trình động cơ đa giác quay, tín hiệu XSCRDY không hoạt động (H) trong thời gian dài hơn một vòng quay của đa giác.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối giao diện với trình điều khiển động cơ đa giác bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
• Động cơ đa giác hoặc trình điều khiển động cơ đa giác bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế bộ phận laser.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế bảng IPU
Mã: SC 220-00
Lỗi phát hiện đồng bộ hóa laser: Cạnh trước
Tín hiệu phát hiện đồng bộ hóa laser cho vị trí bắt đầu của LD không được đưa ra trong vòng 200 mili giây sau khi bộ phận LDB bật với động cơ đa giác quay bình thường.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối giao diện đến bộ phận phát hiện đồng bộ bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
• Bo mạch phát hiện đồng bộ bị lỗi
• Chùm tia không đi vào bộ dò quang.
• Bất thường xung quanh GAVD
• IDB (bộ điều khiển LED) bị lỗi
• LDB bị lỗi
• IPU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế bộ phận laser.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế bo mạch IPU.
Mã: SC 230-00
Lỗi FGATE ON. Tín hiệu FGATE không BẬT trong khoảng thời gian nhất định sau khi quá trình ghi bắt đầu.
Nguyên nhân:
• GAVD bị lỗi
• ASIC xử lý hình ảnh bị lỗi
• BCU, bo mạch điều khiển không được kết nối đúng cách hoặc bị lỗi
• Dây kết nối giữa BCU và LDB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế dây kết nối giữa IPU và bộ phận laser.
• Thay thế bo mạch IPU.
• Thay thế bo mạch điều khiển
Mã: SC 231-00
Lỗi FGATE TẮT. Tín hiệu FGATE không TẮT trong khoảng thời gian nhất định sau khi quá trình ghi kết thúc.
Nguyên nhân:
• GAVD bị lỗi
• ASIC xử lý hình ảnh bị lỗi
• IPU, bo mạch điều khiển không được kết nối đúng cách hoặc bị lỗi
• Dây nối giữa IPU và LDB bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế dây kết nối giữa IPU và bộ phận laser.
• Thay thế bo mạch IPU.
• Thay thế bo mạch điều khiển.
Mã: SC 240-00
Lỗi LD
• Trạng thái lỗi LD của trình điều khiển LD được xác nhận sau khi LD được khởi tạo.
• Tín hiệu lỗi của trình điều khiển LD được phát hiện trong quá trình khởi tạo LD.
Nguyên nhân:
• Suy giảm LD (LD bị hỏng, thay đổi đặc tính đầu ra, v.v.)
• Dây kết nối giao diện bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách.
• Trình điều khiển LD bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn điện chính.
• Thay thế bộ phận laser.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế bo mạch IPU.
Mã: SC 272-01
Lỗi giao tiếp trình điều khiển LD. Nếu giá trị không giống nhau khi máy đọc và ghi cùng một đăng ký khi khởi động máy. Nếu tính chẵn lẻ giao tiếp thử lại ba lần liên tiếp, SC sẽ được tạo.
Nguyên nhân:
• CPU bị lỗi
• IPU bị lỗi
• BCU bị lỗi
• Harness bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn điện chính.
• Thay thế bộ phận laser.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế bo mạch IPU.
Mã: SC 272-10
Lỗi giao tiếp trình điều khiển LD. Nếu trạng thái “Cửa mở” không chuyển thành “Cửa đóng” sau khi đóng cửa.
Nguyên nhân:
• CPU bị lỗi
• IPU bị lỗi
• BCU bị lỗi
• Harness bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn điện chính.
• Thay thế bộ phận laser.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế bo mạch IPU.
Mã: SC 302-00
Nguồn điện áp cao: Sạc: Lỗi đầu ra
Máy phát hiện tín hiệu phát hiện lỗi “L (không mong muốn)” 10 lần trong 200 msec liên tiếp khi theo dõi tín hiệu lỗi sau mỗi 20 msec trong quá trình xuất tín hiệu PWM.
Nguyên nhân:
Lỗi phần cứng
• Đầu nối đầu vào/đầu ra bị ngắt kết nối.
• Dây điện đầu vào/đầu ra bị đoản mạch.
• Khoảng cách bề mặt/không khí không đủ (xả hồ quang)
• Lỗi BCU (lỗi tín hiệu)
• HVPS bị lỗi
Lỗi tải
• Lỗi nối đất của đầu ra sạc, đoản mạch với các đầu ra khác
• Khoảng cách bề mặt/không khí không đủ trên đường dẫn đầu ra sạc (bao gồm khoảng cách từ các đầu ra khác)
• Trống bị hỏng bất ngờ và quá dòng do lỗi khe hở lỗ kim giữa trống và con lăn sạc (lỗi PCU).
• Quá dòng do ngưng tụ bề mặt trống
• PCU bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn điện chính.
• Thay thế HVPS.
• Thay thế dây kết nối của HVPS.
• Thay thế dây kết nối của PCU.
• Thay thế PCU.
Mã: SC 324-01
Động cơ phát triển: Bk:
Khóa Tín hiệu khóa được quan sát ở khoảng thời gian 2 giây trong khi động cơ BẬT và mức Cao được phát hiện ít nhất 20 lần.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
• Mô-men xoắn của đơn vị tăng lên
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế động cơ phát triển.
• Kết nối lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
• Thay thế bộ phận phát triển.
• Thay thế bộ phận dẫn động.
Mã: SC 360-01
Lỗi điều chỉnh cảm biến TD
• Khi số lượng Mu vượt quá ngưỡng phán đoán của trạng thái không có nhà phát triển.
• Khi số lượng Mu không đáp ứng các phạm vi mục tiêu sau trong 3 lần liên tiếp. • Ngưỡng trên • Ngưỡng dưới
Nguyên nhân:
• Cảm biến TD bị lỗi
• Kết nối lỏng lẻo
• Dây bị hỏng
• Mật độ mực hiện hình khác với mực hiện hình ban đầu
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế dây kết nối cảm biến TD.
• Kết nối lại đầu nối cảm biến TD.
• Thay thế cảm biến TD.
• Thay thế bộ phận phát triển.
Mã: SC 361-01
Lỗi đầu ra cảm biến TD: Giới hạn trên (K)
Điều kiện sau đây liên tục vượt quá giá trị ngưỡng giới hạn trên (SP3-211- 003). • Đầu ra cảm biến TD: Vt (SP3-210-001) > ngưỡng lỗi giới hạn trên đầu ra (SP3-211- 002)
Nguyên nhân:
• Đầu nối cảm biến TD bị rớt (lỗi kết nối)
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra xem đầu nối cảm biến TD đã được kết nối chưa.
• Kiểm tra dây kết nối của cảm biến TD (ngắt kết nối, v.v.).
• Thay thế cảm biến TD.
Mã: SC 362-01
Lỗi đầu ra cảm biến TD: Giới hạn dưới (K)
Đầu ra cảm biến TD: Vt (SP3-210-001) < ngưỡng lỗi giới hạn dưới đầu ra (SP3-211-004) liên tục thấp hơn giá trị ngưỡng xảy ra giới hạn dưới (SP3-211-005)
Nguyên nhân:
Đầu nối cảm biến TD bị thiếu/rớt
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra xem đầu nối cảm biến TD đã được kết nối chưa.
• Kiểm tra dây kết nối của cảm biến TD (ngắt kết nối, v.v.).
• Thay thế cảm biến TD.
Mã: SC 370-00
Lỗi hiệu chuẩn cảm biến ID. Điện áp đầu ra quang phản xạ thường xuyên của cảm biến ID: Vsg_reg không thể được điều chỉnh trong phạm vi mục tiêu. Giới hạn trên (SP3-320-013: giá trị ban đầu 4,5V) Giới hạn dưới (SP3-320-014: giá trị ban đầu 3,5V)
Nguyên nhân:
• Đầu nối cảm biến ID bị thiếu/lỗi kết nối
• Cửa sổ phát hiện cảm biến ID bị bẩn
• Cảm biến ID bị trục trặc
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra đầu nối cảm biến ID. Nếu chưa kết nối, hãy kết nối lại.
• Kiểm tra xem có bụi bẩn trên cửa sổ phát hiện cảm biến ID không. Nếu cửa sổ phát hiện bị bẩn, hãy vệ sinh bằng phương pháp đã định trước (không lau khô).
• Nếu không có trường hợp nào ở trên xảy ra, hãy thay thế cảm biến ID.
Mã: SC 391-00
Nguồn điện áp cao: Phát triển: Lỗi đầu ra
Khi máy phát hiện tín hiệu phát hiện lỗi “L (bất thường)” 10 lần trong 200 ms liên tiếp bằng cách theo dõi tín hiệu phát hiện lỗi sau mỗi 20ms trong khi đầu ra của tín hiệu PWM được sử dụng làm mục tiêu phát hiện lỗi.
Nguyên nhân:
Lỗi phần cứng
• Đầu nối đầu vào/đầu ra bị ngắt kết nối.
• Khoảng cách bề mặt/không khí không đủ (xả hồ quang)
• Dây điện đầu vào/đầu ra bị đoản mạch.
• Lỗi BCU (lỗi tín hiệu)
• HVPS bị lỗi
Lỗi tải
• Lỗi nối đất của đầu ra sạc, đoản mạch với các đầu ra khác
• Khoảng cách bề mặt/không khí không đủ trên đường dẫn đầu ra sạc (bao gồm khoảng cách từ các đầu ra khác)
• Trống bị hư hỏng ngoài ý muốn và quá dòng do lỗ kim
• Quá dòng do ngưng tụ trên bề mặt trống
• PCDU không được thiết lập đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn điện chính theo chu kỳ
• Thay thế dây kết nối giữa BCU và HVPS.
• Kết nối lại hoặc thay thế dây kết nối giữa BCU và HVPS.
• Cài đặt lại hoặc thay thế bộ phận phát triển.
• Kiểm tra xem chuyển động tiếp xúc và tách rời của bộ phận truyền có hoạt động chính xác không.
• Thay thế HVPS.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 396-01
Khóa động cơ tang trống. Tín hiệu khóa được quan sát ở khoảng thời gian 2 giây trong khi động cơ BẬT và mức Cao được phát hiện ít nhất 20 lần.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
• Mô-men xoắn của PCU tăng lên
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối của động cơ trống/mực thải.
• Thay thế động cơ trống/mực thải.
• Thay thế PCDU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 440-00
Nguồn điện áp cao: Truyền giấy: Lỗi đầu ra
Máy phát hiện tín hiệu phát hiện lỗi “L (không mong muốn)” 10 lần trong 200 msec liên tiếp khi theo dõi tín hiệu lỗi sau mỗi 20 msec trong quá trình xuất tín hiệu PWM.
Nguyên nhân:
Lỗi phần cứng
• Đầu nối đầu vào/đầu ra bị ngắt kết nối.
• Dây điện đầu vào/đầu ra bị đoản mạch.
• Lỗi BCU (lỗi tín hiệu)
• HVPS bị lỗi
Lỗi tải
• Trở kháng của con lăn truyền tăng lên.
• Bộ phận truyền không được thiết lập đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn điện chính.
• Kết nối lại hoặc thay thế dây kết nối của HVPS (bộ nguồn).
• Kết nối lại hoặc thay thế dây kết nối giữa BCU và HVPS.
• Đặt lại hoặc thay thế bộ phận chuyển.
• Kiểm tra xem chuyển động tiếp xúc và tách của bộ phận chuyển có hoạt động chính xác không.
• Thay thế HVPS.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 452-00
Lỗi động cơ tiếp xúc con lăn chuyển. Khi máy không phát hiện tín hiệu cao/thấp trong một khoảng thời gian nhất định sau khi động cơ tiếp xúc con lăn chuyển đã được bật.
Nguyên nhân:
• Động cơ quá tải, Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị đứt
• Cơ cấu liên động bị lỗi.
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn điện chính
• Kiểm tra xem chuyển động tiếp xúc và tách của bộ phận truyền động có hoạt động chính xác không.
• Thay thế động cơ tiếp xúc con lăn truyền động.
Mã: SC 460-00
Nguồn điện áp cao: Tách biệt: Lỗi đầu ra
Máy phát hiện tín hiệu phát hiện lỗi “L (không mong muốn)” 10 lần trong 200 msec liên tiếp khi theo dõi tín hiệu lỗi sau mỗi 20 msec trong quá trình xuất tín hiệu PWM.
Nguyên nhân:
Lỗi phần cứng
• Đầu nối đầu vào/đầu ra bị ngắt kết nối.
• Dây điện đầu vào/đầu ra bị ngắn mạch.
• Bộ chuyển không được thiết lập đúng cách.
• Lỗi BCU (lỗi tín hiệu)
• HVPS bị lỗi
Lỗi tải
• Lỗi nối đất của đầu ra nguồn điện tách biệt, ngắn mạch với các đầu ra khác
• Khoảng cách bề mặt/không khí không đủ trên đường dẫn đầu ra nguồn điện tách biệt (bao gồm khoảng cách từ các đầu ra khác)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn điện chính
• Kết nối lại hoặc thay thế dây kết nối của HVPS (bộ nguồn).
• Kết nối lại hoặc thay thế dây kết nối giữa BCU với HVPS.
• Đặt lại hoặc thay thế bộ phận chuyển.
• Kiểm tra xem chuyển động tiếp xúc và tách của bộ phận chuyển có hoạt động chính xác không.
• Thay thế HVPS.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 497-00
Lỗi nhiệt điện trở phát hiện nhiệt độ máy. Đầu ra của cảm biến nhiệt độ nằm ngoài phạm vi sau.
• 0,56 V trở xuống (90°C trở lên)
• 3,0 V trở lên (-18°C trở xuống)
Nguyên nhân:
• Cảm biến nhiệt độ hình ảnh không được thiết lập (đầu nối bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng)
• Cảm biến nhiệt độ hình ảnh bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại đầu nối.
• Thay thế đầu nối.
• Thay thế cảm biến nhiệt độ hình ảnh (nhiệt điện trở).
Mã: SC 498-00
Lỗi cảm biến nhiệt độ và độ ẩm (Máy chính). Đầu ra của cảm biến nhiệt độ/độ ẩm nằm ngoài phạm vi sau.
• 0,76 V trở xuống/ 2,90 V trở lên (cảm biến nhiệt độ)
• 2,4 V trở lên (cảm biến độ ẩm)
Nguyên nhân:
• Cảm biến nhiệt độ/độ ẩm không được cài đặt (đầu nối bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng)
• Cảm biến nhiệt độ/độ ẩm bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại đầu nối.
• Thay thế đầu nối.
• Thay thế cảm biến nhiệt độ/độ ẩm.
Mã: SC 501-01
Lỗi nâng khay đầu tiên. Máy phát hiện lỗi của động cơ nâng khay nạp giấy đầu tiên 3 lần liên tiếp khi khay nạp giấy đầu tiên được nâng lên. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi máy phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Đầu nối cảm biến giới hạn khay nạp giấy đầu tiên bị ngắt kết nối, trục trặc hoặc cảm biến bị bẩn.
• Đầu nối động cơ nâng khay nạp giấy đầu tiên bị ngắt kết nối, trục trặc
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay nạp giấy.
• Lỗi bộ giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ (Cảm biến giới hạn khay nạp giấy thứ nhất, động cơ nâng khay nạp giấy thứ nhất).
• Kiểm tra dây kết nối.
• Đặt lại hoặc thay thế đầu nối.
• Thay thế bộ phận nạp giấy thứ nhất và khay nạp giấy thứ nhất.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 501-02
Lỗi hạ khay đầu tiên. Máy phát hiện lỗi của động cơ nâng khay nạp giấy đầu tiên 5 lần liên tiếp khi khay nạp giấy đầu tiên được hạ xuống. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi máy phát hiện lỗi liên tiếp 4 lần trở xuống.)
Nguyên nhân:
• Đầu nối cảm biến giới hạn khay nạp giấy đầu tiên bị ngắt kết nối, trục trặc hoặc cảm biến bị bẩn.
• Đầu nối động cơ nâng khay nạp giấy đầu tiên bị ngắt kết nối, trục trặc
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay nạp giấy.
• Lỗi bộ giấy
• Quá tải giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ (Cảm biến giới hạn khay nạp giấy thứ nhất, động cơ nâng khay nạp giấy thứ nhất).
• Kiểm tra dây kết nối.
• Đặt lại hoặc thay thế đầu nối.
• Thay thế bộ phận nạp giấy thứ nhất, khay nạp giấy thứ nhất.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 502-01
Lỗi nâng khay thứ 2
Máy phát hiện lỗi của động cơ nâng khay nạp giấy thứ 2 3 lần liên tiếp khi khay nạp giấy thứ 2 được nâng lên. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi máy phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần trở xuống.)
Nguyên nhân:
• Ngắt kết nối cảm biến giới hạn khay nạp giấy thứ 2, trục trặc, bụi bẩn
• Ngắt kết nối động cơ nâng khay nạp giấy thứ 2, trục trặc
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay nạp giấy
• Lỗi bộ giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ (cảm biến giới hạn khay nạp giấy thứ 2, động cơ nâng khay nạp giấy thứ 2).
• Kiểm tra dây kết nối.
• Đặt lại hoặc thay thế đầu nối.
• Thay thế bộ phận nạp giấy thứ 2, khay nạp giấy thứ 2.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 502-02
Lỗi hạ khay thứ 2
Máy phát hiện lỗi của động cơ nâng khay nạp giấy thứ 2 5 lần liên tiếp khi khay nạp giấy thứ 2 được hạ xuống. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi máy phát hiện lỗi liên tiếp 4 lần trở xuống.)
Nguyên nhân:
• Ngắt kết nối cảm biến giới hạn khay nạp giấy thứ 2, trục trặc và bụi bẩn
• Ngắt kết nối động cơ nâng khay nạp giấy thứ 2, trục trặc
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay nạp giấy
• Lỗi bộ giấy
• Quá tải giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ (cảm biến giới hạn khay nạp giấy thứ 2, động cơ nâng khay nạp giấy thứ 2).
• Kiểm tra dây kết nối.
• Đặt lại hoặc thay thế đầu nối.
• Thay thế bộ phận nạp giấy thứ 2, khay nạp giấy thứ 2.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 503-01
Lỗi nâng khay thứ 3 (D694). Máy phát hiện lỗi nâng của động cơ nâng khay cho PFU (D694) 3 lần liên tiếp khi khay nạp giấy thứ 3 được nâng lên khi khởi tạo máy. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi máy phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Đầu nối động cơ nâng khay bị ngắt kết nối
• Dây kết nối cảm biến giới hạn bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng
• Bảng điều khiển bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay
• Lỗi bộ giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ nâng khay.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến giới hạn.
• Thay thế bảng điều khiển cho PFU tùy chọn (D694).
• Thay thế khay.
• Thay thế con lăn nạp giấy.
• Thay thế cánh tay nhấc.
Mã: SC 503-02
Lỗi hạ khay thứ 3 (D694). Máy phát hiện lỗi hạ khay của động cơ nâng khay cho PFU (D694) 5 lần liên tiếp khi khay thứ 3 được hạ xuống khi khởi tạo máy. (Thông báo đặt lại khay được hiển thị khi máy phát hiện lỗi liên tiếp 4 lần trở xuống.)
Nguyên nhân:
• Đầu nối động cơ nâng khay bị ngắt kết nối
• Dây kết nối cảm biến giới hạn bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng
• Bo mạch điều khiển bị lỗi
• Quá tải giấy
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay
• Lỗi bộ giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ nâng khay.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến giới hạn.
• Thay thế bảng điều khiển cho PFU tùy chọn (D694).
• Thay thế khay.
• Thay thế con lăn nạp giấy.
• Thay thế cánh tay nhấc.
Mã: SC 503-11
Lỗi nâng khay thứ 3 (D787). Máy phát hiện lỗi nâng của động cơ nâng khay cho PFU (D787) 3 lần liên tiếp khi khay thứ 3 được nâng lên khi khởi tạo máy. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi máy phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Đầu nối động cơ nâng khay bị ngắt kết nối
• Dây kết nối cảm biến giới hạn trên bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng
• Bo mạch điều khiển bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay
• Lỗi bộ giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ nâng khay.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến giới hạn trên.
• Thay thế bảng điều khiển cho PFU tùy chọn (D787).
• Thay thế khay.
• Thay thế con lăn nạp giấy.
• Thay thế cánh tay nhấc.
Mã: SC 503-12
Lỗi hạ khay thứ 3 (D787). Máy phát hiện lỗi hạ khay của động cơ nâng khay cho PFU (D787) 3 lần liên tiếp khi khay thứ 3 được hạ xuống khi khởi tạo máy. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi máy phát hiện lỗi 2 lần liên tiếp.)
Nguyên nhân:
• Đầu nối động cơ nâng khay bị ngắt kết nối
• Dây kết nối cảm biến giới hạn trên bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng
• Bo mạch điều khiển bị lỗi
• Quá tải giấy
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay
• Lỗi bộ giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ nâng khay.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến giới hạn trên.
• Thay thế bảng điều khiển cho PFU tùy chọn (D787).
• Thay thế khay.
• Thay thế con lăn nạp giấy.
• Thay thế cánh tay nhấc.
Mã: SC 503-31
Lỗi nâng khay thứ 3 (LCIT: D695)
• Máy phát hiện lỗi nâng của động cơ nâng khay cho LCIT (D695) 3 lần liên tiếp khi khay thứ 3 được hạ xuống khi khởi tạo máy.
• Máy phát hiện lỗi nâng của động cơ nâng khay cho LCIT (D695) 3 lần liên tiếp khi khay thứ 3 được nâng lên khi khởi tạo máy. (Thông báo đặt lại khay được hiển thị khi máy phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần trở xuống.)
Nguyên nhân:
• Đầu nối động cơ nâng khay bị ngắt kết nối
• Dây kết nối cảm biến giới hạn bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng
• Bo mạch điều khiển bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay bên phải và động cơ nâng khay.
• Lỗi bộ giấy
• Dây đai thời gian bị hỏng hoặc rơi ra
• Puly thời gian bị hỏng hoặc rơi ra
• Tấm đế bị hỏng hoặc lỗi nằm ngang của tấm đế
• Con lăn nạp giấy bị thiếu
• Tay lấy bị hỏng
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay bên phải.
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ nâng khay.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến giới hạn.
• Thay thế bảng điều khiển cho LCIT tùy chọn (D695).
• Thay thế khay.
• Thay thế con lăn nạp giấy.
• Thay thế tay nhấc.
• Thay thế dây đai thời gian.
• Thay thế puli thời gian.
• Thay thế tấm đế.
Mã: SC 503-32
Lỗi hạ khay thứ 3 (LCIT: D695)
• Máy phát hiện lỗi nâng của động cơ nâng khay cho LCIT (D695) 3 lần liên tiếp khi khay thứ 3 được hạ xuống khi khởi tạo máy.
• Máy phát hiện lỗi nâng của động cơ nâng khay cho LCIT (D695) 3 lần liên tiếp khi khay thứ 3 được nâng lên khi khởi tạo máy.
(Thông báo đặt lại khay được hiển thị khi máy phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần trở xuống.)
Nguyên nhân:
• Đầu nối động cơ nâng khay bị ngắt kết nối
• Dây kết nối cảm biến giới hạn dưới bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng
• Bo mạch điều khiển bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay bên phải và động cơ nâng khay.
• Lỗi bộ giấy
• Dây đai thời gian bị hỏng hoặc rơi ra
• Puly thời gian bị hỏng hoặc rơi ra
• Tấm đế bị hỏng hoặc lỗi nằm ngang của tấm đế
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay bên phải.
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ nâng khay.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến giới hạn dưới.
• Thay thế bảng điều khiển cho LCIT (D695).
• Thay thế khay.
• Thay thế dây đai thời gian.
• Thay thế puli thời gian.
• Thay thế tấm đế.
Mã: SC 503-33
Lỗi quá tải giấy khay thứ 3 (LCIT: D695). Cả cảm biến giới hạn trên và cảm biến giới hạn dưới đều phát hiện tấm đế 3 lần liên tiếp khi khởi động máy. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi cả hai cảm biến phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Quá tải giấy
• Lỗi bộ giấy
• Dây cảm biến giới hạn trên bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng
• Dây cảm biến giới hạn dưới bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng
• Bảng điều khiển bị lỗi
• Có vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, kẹt bên trong khay bên phải.
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Đặt lại đầu nối
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến giới hạn trên.
• Thay thế cảm biến giới hạn dưới.
• Thay thế bảng điều khiển cho LCIT (D695).
Mã: SC 503-34
Lỗi vị trí giấy khay thứ 3 (LCIT: D695). Trong khi khay trái/phải được đặt, hoặc khi nguồn được BẬT, hoặc khi quá trình chuyển hoàn tất, "mở" được phát hiện 5 lần liên tiếp bằng cách phát hiện đóng/mở hàng rào cuối. (Thông báo đặt lại khay được hiển thị khi cả hai cảm biến phát hiện lỗi liên tiếp 4 lần trở xuống.)
Nguyên nhân:
• Lỗi bộ giấy (giấy lệch khỏi vị trí đẩy thanh chắn cuối)
• Vật lạ lọt vào (vật lạ kẹt vào vị trí đẩy thanh chắn cuối)
• Lỗi công tắc đóng/mở nắp vận chuyển giấy, thiếu đầu nối
• Dây kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển băng giấy bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến.
• Thay thế bảng điều khiển cho khay nạp giấy tùy chọn.
Mã: SC 503-35
Lỗi chuyển khay thứ 3 (LCIT: D695)
• Lỗi phát hiện kết thúc chuyển Tại đầu giấy khay bên phải (phát hiện giới hạn dưới của khay bên phải, phát hiện giấy khay bên trái), giấy khay bên trái được chuyển sang khay bên phải, nhưng cảm biến giấy khay bên trái được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước (không phát hiện giấy chuyển bị thiếu), trong 3 lần liên tiếp. (Thông báo đặt lại khay được hiển thị khi cả hai cảm biến phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Lỗi động cơ chuyển giấy/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giấy khay bên trái/thiếu đầu nối
• Dây kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển băng giấy bị lỗi
• Quá tải giấy
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay bên trái và động cơ chuyển khay giấy
• Lỗi bộ giấy
• Dây đai thời gian bị hỏng/rời ra
• Puly thời gian bị hỏng/rời ra
• Hàng rào chuyển bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay bên trái
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến.
• Thay thế bảng điều khiển cho khay nạp giấy tùy chọn.
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế khay.
• Thay thế dây đai thời gian.
• Thay thế puli thời gian.
• Thay thế thanh chắn cuối của khay bên trái.
Mã: SC 503-36
Lỗi HP khi chuyển khay thứ 3 (LCIT: D695)
• Lỗi phát hiện HP (trong khi bắt đầu chuyển) Ở cuối khay giấy bên phải (phát hiện giới hạn dưới của khay phải, phát hiện giấy khay trái), giấy khay trái được chuyển sang khay phải, nhưng cảm biến vị trí gốc của hàng rào chuyển được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước (không thể phát hiện cảm biến vị trí gốc bị thiếu).
• Lỗi phát hiện HP (trong khi trả về HP của hàng rào chuyển) Trong khi không phát hiện thấy HP của hàng rào chuyển (dừng sau khi chuyển giấy, trong khi nguồn điện BẬT, trong khi đặt khay trái), hàng rào chuyển được chuyển đến HP, nhưng cảm biến vị trí gốc của hàng rào chuyển không được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước.
Nếu lỗi xảy ra 3 lần liên tiếp: LCIT truyền "Lỗi HP khi chuyển khay nạp giấy thứ 3" đến máy chính.
(Thông báo đặt lại khay được hiển thị khi cả hai cảm biến phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Lỗi động cơ chuyển giấy/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến vị trí gốc hàng rào chuyển giấy/thiếu đầu nối
• Dây kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển băng tải bị lỗi
• Quá tải giấy
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay bên trái và động cơ vận chuyển giấy
• Lỗi bộ giấy
• Hỏng/rớt dây đai thời gian
• Hỏng/rớt puli thời gian
• Hàng rào chuyển giấy bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay bên trái
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến.
• Thay thế bảng điều khiển cho khay nạp giấy tùy chọn.
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế khay.
• Thay thế dây đai thời gian.
• Thay thế puli thời gian.
• Thay thế thanh chắn cuối của khay bên trái.
Mã: SC 504-21
Lỗi nâng khay thứ 4 (D787)
• Phát hiện lỗi nâng động cơ nâng Trong quá trình khởi tạo khay (không phát hiện giới hạn trên/phát hiện giới hạn dưới), tấm đế khay được nâng lên để kiểm tra vị trí tấm đế khay, nhưng cảm biến giới hạn trên không được phát hiện mặc dù đã trôi qua trong thời gian định trước, trong 3 lần liên tiếp. (Thông báo đặt lại khay được hiển thị khi cả hai cảm biến phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Lỗi động cơ nâng khay/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giới hạn trên/thiếu đầu nối
• Dây kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển băng tải bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay
• Lỗi bộ giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến.
• Thay thế bảng điều khiển cho khay nạp giấy tùy chọn.
• Thay thế khay.
• Thay thế con lăn nạp giấy.
• Thay thế cánh tay nhấc.
Mã: SC 504-22
Lỗi hạ khay thứ 4 (D787)
• Phát hiện lỗi hạ động cơ nâng Trong quá trình khởi tạo khay, tấm đế khay được hạ xuống để kiểm tra vị trí của tấm đế khay, nhưng cảm biến giới hạn trên vẫn được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước, trong 3 lần liên tiếp. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi cả hai cảm biến phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Lỗi động cơ nâng khay/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giới hạn trên/thiếu đầu nối
• Dây kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển khay bị lỗi
• Quá tải giấy
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay nạp giấy và động cơ nâng khay
• Lỗi bộ giấy
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến.
• Thay thế bảng điều khiển cho khay nạp giấy tùy chọn.
• Thay thế khay.
• Thay thế con lăn nạp giấy.
• Thay thế cánh tay nhấc.
Mã: SC 505-41
Lỗi phát hiện giới hạn LCIT bên (D696)
• Lỗi phát hiện giới hạn trên (trong khi hạ xuống) Trong quá trình khởi tạo khay (phát hiện giới hạn trên/không phát hiện giới hạn dưới), đế khay được hạ xuống để kiểm tra vị trí đế khay, nhưng cảm biến giới hạn trên được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước.
• Lỗi phát hiện giới hạn trên (trong khi nâng lên) Trong quá trình khởi tạo khay (không phát hiện giới hạn trên/phát hiện giới hạn dưới), đế khay được nâng lên để kiểm tra vị trí đế khay, nhưng cảm biến giới hạn trên không được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước.
Nếu lỗi xảy ra 3 lần liên tiếp: LCIT bên sẽ truyền "lỗi phát hiện giới hạn trên của khay nạp giấy thứ 5" đến máy chính.
(Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi cả hai cảm biến phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Lỗi động cơ nâng khay/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giới hạn trên/thiếu đầu nối
• Dây kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển băng tải bị lỗi
• Lỗi bộ giấy
• Dây đai thời gian bị hỏng/rớt
• Puly thời gian bị hỏng/rớt
• Tấm đế bị hỏng/lỗi nằm ngang
• Con lăn nạp giấy bị thiếu mục
• Tay lấy bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến.
• Thay thế bảng điều khiển cho LCT bên tùy chọn.
• Thay thế khay.
• Thay thế con lăn nạp giấy.
• Thay thế tay nhấc.
• Thay thế dây đai thời gian.
• Thay thế puli thời gian.
• Thay thế tấm đế.
Mã: SC 505-42
Lỗi phát hiện giới hạn dưới của LCIT bên (D696)• Lỗi phát hiện giới hạn dưới (trong khi hạ xuống) Trong quá trình khởi tạo khay (giới hạn trên không được phát hiện/phát hiện đẩy ra giới hạn dưới), đế khay được hạ xuống để kiểm tra vị trí đế khay, nhưng cảm biến giới hạn dưới không được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước. Ngoài ra, ở cuối giấy, đế khay được hạ xuống, nhưng cảm biến giới hạn dưới không được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước.
• Lỗi phát hiện giới hạn dưới (trong khi nâng lên) Trong quá trình khởi tạo khay (giới hạn trên không được phát hiện/phát hiện giới hạn dưới), đế khay được nâng lên để kiểm tra vị trí đế khay, nhưng cảm biến giới hạn dưới được phát hiện mặc dù đã trôi qua một khoảng thời gian định trước.
Nếu lỗi xảy ra 3 lần liên tiếp: LCIT bên sẽ truyền "lỗi phát hiện giới hạn trên của khay nạp giấy thứ 5" đến máy chính.
(Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi cả hai cảm biến phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Lỗi động cơ nâng khay/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giới hạn dưới/thiếu đầu nối
• Dây kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển băng tải bị lỗi
• Lỗi bộ giấy
• Dây đai thời gian bị hỏng /rớt
• Puly thời gian bị hỏng/rớt
• Tấm đế bị hỏng/lỗi nằm ngang
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến.
• Thay thế bảng điều khiển cho LCT bên tùy chọn.
• Thay thế khay.
• Thay thế dây đai thời gian.
• Thay thế puli thời gian.
• Thay thế tấm đế.
Mã: SC 505-43
Lỗi quá tải giấy LCIT bên (D696). Trong quá trình khởi tạo khay, cả giới hạn trên và giới hạn dưới đều được phát hiện liên tiếp 3 lần. (Thông báo đặt lại khay sẽ hiển thị khi cả hai cảm biến phát hiện lỗi liên tiếp 2 lần hoặc ít hơn.)
Nguyên nhân:
• Quá tải giấy
• Lỗi bộ giấy
• Lỗi cảm biến giới hạn trên/thiếu đầu nối
• Lỗi cảm biến giới hạn dưới/thiếu đầu nối
• Dây kết nối bị hỏng
• Bo mạch điều khiển băng tải bị lỗi
• Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt bên trong khay
Biện pháp khắc phục:
• Đặt lại giấy.
• Loại bỏ vật lạ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế cảm biến.
• Thay thế bảng điều khiển cho LCT bên tùy chọn.
Mã: SC 508-00
Lỗi phát hiện kích thước khay nạp giấy phụ. Kích thước giấy được phát hiện trên khay nạp giấy phụ khác với bất kỳ kiểu phát hiện kích thước tự động nào.
Nguyên nhân:
• Cảm biến chiều dài bỏ qua hoặc cảm biến chiều rộng bỏ qua bị trục trặc
• Dây kết nối cảm biến chiều dài bỏ qua hoặc cảm biến chiều rộng bỏ qua bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế Cảm biến chiều dài bỏ qua hoặc Cảm biến chiều rộng bỏ qua.
• Thay thế dây kết nối cho Cảm biến chiều dài bỏ qua hoặc Cảm biến chiều rộng bỏ qua.
Mã:SC 520-01, SC 520-02, SC 520-03
SC 520-01 Động cơ đăng ký: Khóa
SC 520-02 Động cơ nạp giấy: Khóa
SC 520-03 Động cơ vận chuyển dọc: Khóa
Trong khi động cơ BẬT, sau khi kiểm tra các thanh ghi thông báo lỗi của động cơ (err_velo và err_posi) trong 500msec, trạng thái lỗi của bất kỳ thanh ghi nào được phát hiện ít nhất 5 lần.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
• Bộ mã hóa bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 521-01, SC 521-02
SC 521-01 Động cơ lối vào song công: Khóa
SC 521-02 Động cơ bỏ qua song công: Khóa
Trong khi động cơ BẬT, sau khi kiểm tra các thanh ghi thông báo lỗi động cơ (err_velo và err_posi) trong 500msec, trạng thái lỗi của bất kỳ thanh ghi nào được phát hiện ít nhất 5 lần.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
• Bộ mã hóa bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 522-00
Động cơ thoát giấy: Khóa
Trong khi động cơ BẬT, sau khi kiểm tra các thanh ghi thông báo lỗi của động cơ (err_velo và err_posi) trong 500msec, trạng thái lỗi của bất kỳ thanh ghi nào được phát hiện ít nhất 5 lần.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
• Bộ mã hóa bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế động cơ.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 530-00
Khóa quạt cầu chì. Ở trạng thái động cơ BẬT, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế quạt cầu chì.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 531-00
Khóa quạt làm mát ổ trục phát triển. Ở trạng thái động cơ BẬT, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế quạt làm mát ổ trục phát triển
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 533-00, SC 533-01
SC 533-00 PSU Quạt làm mát Khóa
SC 533-01 Vòng bi phát triển Quạt làm mát
Ở trạng thái động cơ BẬT, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế quạt làm mát ổ trục phát triển.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 534-00
Quạt thông gió phát triển. Ở trạng thái động cơ BẬT, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế quạt thông gió phát triển.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 535-00
Khóa quạt làm mát thoát giấy. Ở trạng thái động cơ BẬT, giá trị của cảm biến khóa được kiểm tra sau mỗi 100msec. Nếu không nhận được tín hiệu khóa trong 50 lần liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế quạt làm mát đầu ra giấy.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 540-00
Động cơ thoát giấy/hỏng: Khóa
Trong khi động cơ BẬT, sau khi kiểm tra tín hiệu khóa trong 2 giây, mức Cao được phát hiện ít nhất 20 lần.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Dây kết nối bị hỏng
• BCU bị lỗi
• Mô-men xoắn của đơn vị tăng lên
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế động cơ xả giấy/hút mực.
• Đặt lại đầu nối.
• Thay thế dây kết nối.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 541-01
Ngắt kết nối nhiệt điện (trung tâm). Dưới nhiệt độ được xác định trước (hoặc dưới CB) được phát hiện liên tục trong vài giây được chỉ định. Tần suất phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối bị đứt
• Đầu nối bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế nhiệt điện (ở giữa).
• Thay thế dây kết nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 541-02
Ngắt kết nối cảm biến NC (ở giữa)
3ED - 3FF (điện áp FB: 3,243V-3,300V) được phát hiện liên tục trong những giây được chỉ định (cảm biến NC (ở giữa): phát hiện & bù, cảm biến NC (cuối): phát hiện & bù). Chu kỳ phát hiện: 100 ms, tần suất phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối bị đứt
• Đầu nối bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế cảm biến NC (ở giữa).
• Thay thế dây kết nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 541-03
Cảm biến NC (Trung tâm) Giá trị AD ngắn mạch: 0-13 (điện áp FB: 0,000V-0,041V) được phát hiện liên tục trong vài giây được chỉ định. Chu kỳ phát hiện: 100 ms, tần suất phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối bị đứt
• Đầu nối bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế cảm biến NC (ở giữa).
• Thay thế dây kết nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 542-02
Nhiệt điện cực nóng chảy (trung tâm) Nhiệt điện cực không nạp lại. Khi nhiệt điện cực (trung tâm) không đạt đến nhiệt độ được định trước trong 7 giây liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Ống kính nhiệt điện (ở giữa) bị bẩn
• Nhiệt điện (ở giữa) được lắp đặt không đúng cách
• Nhiệt điện (ở giữa) bị biến dạng hoặc không được lắp đặt (hoặc gắn) đúng cách
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Sau khi bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức hoạt động
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (ở giữa).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 542-03
Nhiệt điện cực nóng chảy (trung tâm) không nạp lại. Khi nhiệt điện cực (trung tâm) không đạt đến nhiệt độ cho phép để nạp lại nhiệt trung tâm trong vài giây liên tục.
Nguyên nhân:
• Ống kính nhiệt điện (ở giữa) bị bẩn
• Nhiệt điện (ở giữa) được lắp đặt không đúng cách
• Nhiệt điện (ở giữa) bị biến dạng hoặc không được lắp đặt (hoặc gắn) đúng cách
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Sau khi bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức hoạt động
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (ở giữa).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 542-05
Nhiệt điện cực nóng chảy (ở giữa) không nạp lại (điện áp thấp). Khi nhiệt điện cực (ở giữa) không đạt đến nhiệt độ được định trước trong 7 giây liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Ống kính nhiệt điện (ở giữa) bị bẩn
• Nhiệt điện (ở giữa) được lắp đặt không đúng cách
• Nhiệt điện (ở giữa) bị biến dạng hoặc không được lắp đặt (hoặc gắn) đúng cách
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Sau khi bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức hoạt động
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (ở giữa).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 542-06
Nhiệt điện cực nóng chảy (trung tâm) không nạp lại (điện áp thấp). Khi nhiệt điện cực (trung tâm) không đạt đến nhiệt độ cho phép để nạp lại nhiệt trung tâm trong vài giây liên tục.
Nguyên nhân:
• Ống kính nhiệt điện (ở giữa) bị bẩn
• Nhiệt điện (ở giữa) được lắp đặt không đúng cách
• Nhiệt điện (ở giữa) bị biến dạng hoặc không được lắp đặt (hoặc gắn) đúng cách
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Sau khi bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức hoạt động
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (ở giữa).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 543-00
Phát hiện nhiệt độ cao của Thermopile (Trung tâm) (Phần mềm). Khi Thermopile (trung tâm) phát hiện nhiệt độ được xác định trước hoặc cao hơn trong những giây liên tiếp được chỉ định. Chu kỳ phát hiện 100ms, số lần phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Chập mạch Triac
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Cảm biến nhiệt độ con lăn cầu chì (ở giữa) bị lỗi
• Phần mềm điều khiển cầu chì bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra xem triac của bộ điều khiển AC trên PSU có bị đoản mạch không.
• Kết nối lại các đầu nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế bo mạch BCU.
• Thay thế bộ phận cầu chì.
Mã: SC 544-01
Phát hiện nhiệt độ cao khi nung chảy (phần cứng) (Lỗi nhiệt độ cao khi nung chảy (trung tâm)) Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Triac bị lỗi (ngắn mạch)
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Cảm biến nhiệt độ con lăn cầu chì (trung tâm) bị lỗi
• Phần mềm điều khiển cầu chì: không kiểm soát được
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra nhiệt độ cảm biến bằng các SP sau. Nếu nhiệt độ thấp hơn 250°C, hãy thay thế nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở.
- SP1-141-101 (Thermopile (ở giữa)) • SP1-141-102 (Thermopile (ở cạnh))
- SP1-141-103 (Thermistor (ở giữa)) • SP1-141-104 (Thermistor (ở cạnh))
- SP1-141-151 (Thermopile (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-152 (Thermopile (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-153 (Thermistor (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-154 (Thermistor (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra) Lưu ý: Trạng thái nhiệt độ cao của bộ phận cầu chì được phát hiện khi nhiệt độ do cảm biến phát hiện là 250°C trở lên. Do đó, nếu nhiệt độ của các SP trên thấp hơn 250°C, nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở có thể bị lỗi hoặc không đúng vị trí.
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra triac của bộ điều khiển AC trên PSU và thay thế PSU.
• Kết nối lại các đầu nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế bo mạch BCU.
• Tắt/bật nguồn.
Mã: SC 544-02
Phát hiện nhiệt độ cao (phần cứng) (Lỗi nhiệt độ cao của nhiệt điện trở không tiếp xúc). Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Triac bị lỗi (ngắn mạch)
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Cảm biến nhiệt độ con lăn cầu chì (trung tâm) bị lỗi
• Phần mềm điều khiển cầu chì: không kiểm soát được
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra nhiệt độ cảm biến bằng các SP sau. Nếu nhiệt độ thấp hơn 250°C, hãy thay thế nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở.
- SP1-141-101 (Thermopile (ở giữa))
- SP1-141-102 (Thermopile (ở cạnh))
- SP1-141-103 (Thermistor (ở giữa))
- SP1-141-104 (Thermistor (ở cạnh))
- SP1-141-151 (Thermopile (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-152 (Thermopile (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-153 (Thermistor (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-154 (Thermistor (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra) Lưu ý: Trạng thái nhiệt độ cao của bộ phận cầu chì được phát hiện khi nhiệt độ do cảm biến phát hiện là 250°C trở lên. Do đó, nếu nhiệt độ của các SP trên thấp hơn 250°C, nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở có thể bị lỗi hoặc không đúng vị trí.
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra triac của bộ điều khiển AC trên PSU và thay thế PSU.
• Kết nối lại các đầu nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế bo mạch BCU.
• Tắt/bật nguồn.
Mã: SC 545-01
Cầu chì Bộ gia nhiệt trung tâm Làm nóng liên tục. Sau khi chờ công suất tối đa trong hơn số giây được chỉ định liên tục, không phát hiện trong số giây được chỉ định.
• Định nghĩa công suất tối đa của bộ gia nhiệt Điểm đặt tốc độ gia nhiệt liên tục (tốc độ gia nhiệt tối đa)
• Điểm bắt đầu đo Sau khi nạp lại (sau khi bộ gia nhiệt tắt, sau khi hoàn tất quá trình quay) dưới nhiệt độ chờ (nhiệt độ mục tiêu), phép đo bắt đầu sau khi yêu cầu làm nóng bộ gia nhiệt được đưa ra.
• Điều kiện dừng đo Quá trình quay bắt đầu do tín hiệu in trong quá trình đo hoặc các điều kiện khác.
• Nhiệm vụ làm nóng tối đa (giá trị liên kết SP) 0% bị loại trừ.
Nguyên nhân:
• Ống kính nhiệt điện (ở giữa) bị bẩn
• Nhiệt điện (ở giữa) được lắp đặt không đúng cách
• Giá đỡ nhiệt điện bị biến dạng
• Ngắt kết nối bộ gia nhiệt
• Sau khi bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức hoạt động
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (ở giữa).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế bo mạch BCU.
Mã: SC 545-05
Cầu chì Bộ gia nhiệt trung tâm Làm nóng liên tục (Điện áp thấp)
Sau khi chờ công suất tối đa trong hơn số giây được chỉ định liên tục, không phát hiện trong số giây được chỉ định.
• Định nghĩa công suất tối đa của bộ gia nhiệt Điểm đặt tốc độ gia nhiệt liên tục (tốc độ gia nhiệt tối đa)
• Điểm bắt đầu đo Sau khi tải lại (sau khi bộ gia nhiệt tắt, sau khi hoàn tất quá trình quay) dưới nhiệt độ chờ (nhiệt độ mục tiêu), phép đo bắt đầu sau khi yêu cầu làm nóng bộ gia nhiệt được đưa ra.
• Điều kiện dừng đo Quá trình quay bắt đầu do tín hiệu in trong quá trình đo hoặc các điều kiện khác.
• Nhiệm vụ làm nóng tối đa (giá trị liên kết SP) 0% bị loại trừ.
Nguyên nhân:
• Ống kính nhiệt điện (ở giữa) bị bẩn
• Nhiệt điện (ở giữa) được lắp đặt không đúng cách
• Giá đỡ nhiệt điện bị biến dạng
• Ngắt kết nối bộ gia nhiệt
• Sau khi bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức hoạt động
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (ở giữa).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế bo mạch BCU.
Mã: SC 547-01
Lỗi chéo không (hàn tiếp điểm rơle). Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Rơ le cầu chì bị lỗi (hàn tiếp xúc)
• Lỗi mạch truyền động rơ le cầu chì
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/Bật công tắc nguồn điện chính
• Nếu rơle cầu chì bị hỏng, hãy thay thế PSU.
• Kiểm tra kết nối giữa PSU và bo mạch điều khiển và thay thế dây kết nối và bo mạch nếu cần thiết.
Mã: SC 547-02
Lỗi giao điểm không (lỗi tiếp điểm rơle). Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Rơ le cầu chì bị hỏng (tiếp điểm hở)
• Lỗi mạch truyền động rơ le cầu chì
• Cầu chì PSU (24VS) bị nổ
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/Bật công tắc nguồn điện chính.
• Nếu rơle cầu chì bị hỏng, hãy thay thế PSU.
• Kiểm tra kết nối giữa PSU và bo mạch điều khiển và thay thế dây kết nối và bo mạch nếu cần thiết.
• Nếu cầu chì PSU (24VS) bị đứt, hãy thay thế cầu chì.
Mã: SC 547-03
Lỗi chéo không (lỗi tần số thấp). Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Tần số không ổn định của đường dây điện thương mại
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/Bật công tắc nguồn điện chính.
• Kiểm tra nguồn điện.
• Kiểm tra kết nối giữa PSU và bo mạch điều khiển, thay thế dây kết nối và bo mạch nếu cần.
Mã: SC 551-01
Ngắt kết nối nhiệt điện (cạnh) khi nhiệt điện (cạnh) phát hiện nhiệt độ được xác định trước hoặc thấp hơn trong những giây liên tiếp được chỉ định.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối bị đứt
• Đầu nối bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế nhiệt điện (cạnh).
• Thay thế dây kết nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 551-02
Ngắt kết nối cảm biến NC (Cuối) 3ED - 3FF (điện áp FB: 3,243V-3,300V) được phát hiện liên tục trong những giây được chỉ định (cảm biến NC (giữa): phát hiện & bù, cảm biến NC (cuối): phát hiện & bù). Chu kỳ phát hiện: 100 ms, tần suất phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối bị đứt
• Đầu nối bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Đặt lại cảm biến NC.
• Thay thế dây kết nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 551-03
Cảm biến NC (Kết thúc) Giá trị AD ngắn mạch: 0-13 (điện áp FB: 0,000V-0,041V) được phát hiện liên tục trong vài giây được chỉ định. Chu kỳ phát hiện: 100 ms, tần suất phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối bị đứt
• Đầu nối bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Đặt lại cảm biến NC.
• Thay thế dây kết nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 552-02
Nhiệt điện cực nóng chảy (cạnh) không nạp lại khi nhiệt điện cực (cạnh) không đạt đến nhiệt độ được xác định trước trong những giây liên tiếp được chỉ định.
Nguyên nhân:
• Bụi bẩn ở thấu kính nhiệt điện (cạnh)
• Nhiệt điện (cạnh) lắp đặt không đúng cách
• Sửa đổi nhiệt điện
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (cạnh).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 552-03
Nhiệt điện trở nung chảy (Cạnh) không nạp lại. Nhiệt độ cho phép nạp lại cạnh gia nhiệt không đạt được sau khi bật máy gia nhiệt 1 trong vài giây đã chỉ định.
Nguyên nhân:
• Bụi bẩn ở thấu kính nhiệt điện (cạnh)
• Nhiệt điện (cạnh) lắp đặt không đúng cách
• Sửa đổi nhiệt điện
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (cạnh).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 552-05
Nhiệt điện cực nóng chảy (cạnh) không nạp lại (điện áp thấp). Khi nhiệt điện cực (cạnh) không đạt đến nhiệt độ được xác định trước trong những giây liên tiếp được chỉ định.
Nguyên nhân:
• Bụi bẩn ở thấu kính nhiệt điện (cạnh)
• Nhiệt điện (cạnh) lắp đặt không đúng cách
• Sửa đổi nhiệt điện
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (cạnh).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 552-06
Nhiệt điện cực nóng chảy (cạnh) không nạp lại (điện áp thấp). Khi nhiệt điện cực (cạnh) không đạt đến nhiệt độ cho phép để nạp lại cạnh nhiệt trong vài giây liên tục.
Nguyên nhân:
• Bụi bẩn ở thấu kính nhiệt điện (cạnh)
• Nhiệt điện (cạnh) lắp đặt không đúng cách
• Sửa đổi nhiệt điện
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Sau khi vận hành bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (cạnh).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 553-00
Phát hiện nhiệt độ cao của Thermopile (Edge) (phần mềm). Phát hiện nhiệt độ cao hơn nhiệt độ được xác định trước trong vài giây liên tục. Chu kỳ phát hiện: 100ms, số lần phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Chập mạch Triac
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Cảm biến nhiệt độ con lăn cầu chì (ở giữa) bị lỗi
• Phần mềm điều khiển cầu chì bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra xem triac của bộ điều khiển AC trên PSU không bị đoản mạch.
• Kết nối lại các đầu nối sau CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế bo mạch BCU.
• Thay thế bộ phận cầu chì.
Mã: SC 554-01
Phát hiện nhiệt độ cao (phần cứng) Nhiệt điện nóng chảy (Edge). Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Triac bị lỗi (ngắn mạch)
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Cảm biến nhiệt độ con lăn cầu chì (trung tâm) bị lỗi
• Phần mềm điều khiển cầu chì: không kiểm soát được
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra nhiệt độ cảm biến bằng các SP sau. Nếu nhiệt độ thấp hơn 250°C, hãy thay thế nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở.
- SP1-141-101 (Thermopile (ở giữa))
- SP1-141-102 (Thermopile (ở cạnh))
- SP1-141-103 (Thermistor (ở giữa))
- SP1-141-104 (Thermistor (ở cạnh))
- SP1-141-151 (Thermopile (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-152 (Thermopile (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-153 (Thermistor (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-154 (Thermistor (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra) Lưu ý: Trạng thái nhiệt độ cao của bộ phận cầu chì được phát hiện khi nhiệt độ do cảm biến phát hiện là 250°C trở lên. Do đó, nếu nhiệt độ của các SP trên thấp hơn 250°C, nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở có thể bị lỗi hoặc không đúng vị trí.
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra xem triac của bộ điều khiển AC trên PSU có bị đoản mạch không.
• Thay thế PSU.
• Kết nối lại các đầu nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế bo mạch BCU.
• Tắt/bật nguồn.
Mã: SC 554-02
Cảm biến NC (Kết thúc) Phát hiện nhiệt độ cao (phần cứng). Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Triac bị lỗi (ngắn mạch)
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Cảm biến nhiệt độ con lăn cầu chì bị lỗi (phía sau)
• Phần mềm điều khiển cầu chì: không kiểm soát được
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra nhiệt độ cảm biến bằng các SP sau. Nếu nhiệt độ thấp hơn 250°C, hãy thay thế nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở.
- SP1-141-101 (Thermopile (ở giữa))
- SP1-141-102 (Thermopile (ở cạnh))
- SP1-141-103 (Thermistor (ở giữa))
- SP1-141-104 (Thermistor (ở cạnh))
- SP1-141-151 (Thermopile (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-152 (Thermopile (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-153 (Thermistor (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-154 (Thermistor (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra) Lưu ý: Trạng thái nhiệt độ cao của bộ phận cầu chì được phát hiện khi nhiệt độ do cảm biến phát hiện là 250°C trở lên. Do đó, nếu nhiệt độ của các SP trên thấp hơn 250°C, nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở có thể bị lỗi hoặc không đúng vị trí.
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra xem triac của bộ điều khiển AC trên PSU có bị đoản mạch không.
• Thay thế PSU.
• Kết nối lại các đầu nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế bo mạch BCU.
• Tắt/bật nguồn.
Mã: SC 555-01, SC 555-05
SC 555- 01
A Bộ gia nhiệt cạnh hàn liên tục làm nóng
SC 555- 05
C Bộ gia nhiệt cạnh hàn liên tục làm nóng (Điện áp thấp)
Sau khi chờ công suất tối đa trong hơn số giây được chỉ định liên tục, không phát hiện trong số giây được chỉ định.
• Định nghĩa công suất tối đa của bộ gia nhiệt Điểm đặt tốc độ gia nhiệt liên tục (tốc độ gia nhiệt tối đa)
• Điểm bắt đầu đo Sau khi nạp lại (sau khi bộ gia nhiệt tắt, sau khi hoàn tất quá trình quay) dưới nhiệt độ chờ (nhiệt độ mục tiêu), phép đo bắt đầu sau khi yêu cầu làm nóng bộ gia nhiệt được đưa ra.
• Điều kiện dừng đo Quay bắt đầu do tín hiệu in trong quá trình đo hoặc các lý do khác
• Nhiệm vụ làm nóng tối đa (giá trị liên kết SP) Không bao gồm 0%
Nguyên nhân:
• Bụi bẩn ở thấu kính nhiệt điện (cạnh)
• Nhiệt điện (cạnh) lắp đặt không đúng cách
• Biến dạng nhiệt điện trở
• Ngắt kết nối bộ gia nhiệt
• Hoạt động của bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức sau khi quá nhiệt
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (cạnh).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 557-00
Vượt quá tần số Zero Cross. Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Tần số không ổn định của đường dây điện thương mại/Tiếng ồn
- Mã số:SC558-00
- Sự miêu tả:Điện áp đầu vào thấp
Trên nguồn điện chính, phát hiện điện áp đầu vào thấp hơn thông số kỹ thuật và lớn hơn 50V. - Nguyên nhân:Nguồn điện đầu vào thấp
- Biện pháp khắc phục:
Mã: SC 559-00
Phát hiện kẹt cầu chì 3 lần liên tiếp. Kẹt cầu chì (không đến cảm biến thoát cầu chì) được phát hiện 3 lần liên tiếp.
• Điều kiện phát hiện Hiển thị SC559-00 tại thời điểm tích hợp bộ đếm mỗi lần xảy ra kẹt cầu chì, trở thành giá trị bộ đếm kẹt cầu chì = 3. Giá trị bộ đếm được giữ nguyên mà không có kẹt cầu chì cũng được đặt lại bằng cách TẮT/BẬT nguồn điện.
• Điều khiển BẬT/TẮT Và cho phép BẬT/TẮT là SC này, mặc định được đặt thành TẮT, sau đó BẬT tại thời điểm khách hàng yêu cầu. SP1-142-001 0: TẮT (mặc định), 1: BẬT (Đặt tại thời điểm khách hàng yêu cầu)
• Xảy ra tình trạng đặt lại bộ đếm kẹt cầu chì
1. Đã thoát giấy bình thường trong quá trình kẹt cầu chì liên tục này, bộ đếm kẹt cầu chì được đặt lại.
2. Khi "1" được đổi thành "0" SP1-142-001, để đặt lại bộ đếm kẹt cầu chì (SP9-912-001).
3. Sau khi hiển thị SC559, thực hiện nhả SC, hãy thiết lập lại bộ đếm kẹt cầu chì (SP9912-001).
Nguyên nhân:
• Bộ phận sấy bị kẹt giấy
Mã: SC 561-00
Ngắt kết nối nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa). Khi nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa) phát hiện nhiệt độ được xác định trước hoặc thấp hơn trong những giây liên tiếp được chỉ định. Chu kỳ phát hiện 100ms, số lần phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối bị đứt
• Đầu nối bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa).
• Thay thế dây kết nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 562-02
Nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa) không tải lại.mKhi nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa) không đạt đến nhiệt độ được xác định trước trong những giây liên tiếp được chỉ định.
Nguyên nhân:
• Bụi bẩn ở nhiệt điện trở
• Nhiệt điện trở bị biến dạng hoặc không được lắp đặt (hoặc gắn) đúng cách
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Hoạt động của bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế nhiệt điện.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 562-05
Nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa) không tải lại (Điện áp thấp). Khi nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa) không đạt đến nhiệt độ được xác định trước trong những giây liên tiếp được chỉ định.
Nguyên nhân:
• Bụi bẩn ở nhiệt điện trở
• Nhiệt điện trở bị biến dạng hoặc không được lắp đặt (hoặc gắn) đúng cách
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Hoạt động của bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt ra khỏi bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (ở giữa).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế nhiệt điện.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 563-00
Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Trung tâm) Phát hiện nhiệt độ cao (phần mềm). Phát hiện liên tục nhiệt độ cao hơn nhiệt độ được xác định trước trong vài giây nhất định. Chu kỳ phát hiện: 100ms, số lần phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Chập mạch Triac
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Nhiệt điện trở con lăn áp suất (đầu) bị lỗi
• Phần mềm điều khiển cầu chì bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra xem triac của bộ điều khiển AC trên PSU có bị đoản mạch không.
• Kết nối lại các đầu nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế BCU.
• Thay thế bộ phận cầu chì.
Mã: SC 564-00
Phát hiện nhiệt độ cao (phần cứng) (Lỗi nhiệt điện trở con lăn áp suất). Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Chập mạch Triac
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Nhiệt điện trở con lăn áp suất (đầu) bị lỗi
• Phần mềm bộ điều khiển cầu chì bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra nhiệt độ cảm biến bằng các SP sau. Nếu nhiệt độ thấp hơn 250°C, hãy thay thế nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở.
- SP1-141-101 (Thermopile (ở giữa))
- SP1-141-102 (Thermopile (ở cạnh))
- SP1-141-103 (Thermistor (ở giữa))
- SP1-141-104 (Thermistor (ở cạnh))
- SP1-141-151 (Thermopile (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-152 (Thermopile (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-153 (Thermistor (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-154 (Thermistor (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra) Lưu ý: Trạng thái nhiệt độ cao của bộ phận cầu chì được phát hiện khi nhiệt độ do cảm biến phát hiện là 250°C trở lên. Do đó, nếu nhiệt độ của các SP trên thấp hơn 250°C, nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở có thể bị lỗi hoặc không đúng vị trí.
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra xem triac của bộ điều khiển AC trên PSU có bị đoản mạch không.
• Thay thế PSU.
• Kết nối lại các đầu nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì.
• Thay thế BCU.
• Tắt/bật nguồn.
Mã: SC 571-00
Ngắt kết nối nhiệt điện trở con lăn áp suất (Đầu). Khi nhiệt điện trở con lăn áp suất (đầu) phát hiện nhiệt độ được xác định trước hoặc thấp hơn trong những giây liên tiếp được chỉ định. Chu kỳ phát hiện: 100 ms, số lần phát hiện: 10 lần trở lên.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối bị đứt
• Đầu nối bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (đầu).
• Thay thế dây kết nối giữa bộ phận cầu chì và BCU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 572-02
Nhiệt điện trở con lăn áp suất (Đầu) không tải lại khi nhiệt độ không đạt 40 độ C trong 100 giây liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Bụi bẩn ở nhiệt điện trở
• Nhiệt điện trở bị biến dạng hoặc không được lắp đặt (hoặc gắn) đúng cách
• Đảm bảo điện áp đầu vào bên ngoài
• Hoạt động của bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức
Biện pháp khắc phục:
• Lấy giấy bị kẹt trong bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện trở con lăn áp suất (đầu).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế nhiệt điện.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 573-00
Cảm biến nhiệt độ con lăn áp suất (Đầu) Phát hiện nhiệt độ cao (phần mềm). Khi cảm biến nhiệt độ con lăn áp suất (đầu) phát hiện nhiệt độ được xác định trước hoặc cao hơn trong giây liên tiếp được chỉ định.
Nguyên nhân:
• Chập mạch Triac
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Nhiệt điện trở con lăn áp suất (đầu) bị lỗi
• Phần mềm bộ điều khiển cầu chì bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra xem triac của bộ điều khiển AC trên PSU có bị đoản mạch không.
• Kết nối lại các đầu nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế BCU.
• Thay thế bộ phận cầu chì.
Mã: SC 574-00
Cảm biến nhiệt độ con lăn áp suất (Đầu) Phát hiện nhiệt độ cao (phần cứng). Trong trường hợp xảy ra lỗi
Nguyên nhân:
• Chập mạch Triac
• Bộ điều khiển động cơ bị lỗi
• Nhiệt điện trở con lăn áp suất (đầu) bị lỗi
• Điều khiển cầu chì: mất kiểm soát
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra nhiệt độ cảm biến bằng các SP sau. Nếu nhiệt độ thấp hơn 250°C, hãy thay thế nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở.
- SP1-141-101 (Thermopile (ở giữa))
- SP1-141-102 (Thermopile (ở cạnh))
- SP1-141-103 (Thermistor (ở giữa))
- SP1-141-104 (Thermistor (ở cạnh))
- SP1-141-151 (Thermopile (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-152 (Thermopile (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra)
- SP1-141-153 (Thermistor (ở giữa): 200 msec trước khi SC được tạo ra) • SP1-141-154 (Thermistor (ở cạnh): 200 msec trước khi SC được tạo ra) Lưu ý: Trạng thái nhiệt độ cao của bộ phận cầu chì được phát hiện khi nhiệt độ do cảm biến phát hiện là 250°C trở lên. Do đó, nếu nhiệt độ của các SP trên thấp hơn 250°C, nhiệt điện trở hoặc nhiệt điện trở có thể bị lỗi hoặc không đúng vị trí.
• Kiểm tra bộ phận cầu chì.
• Kiểm tra xem triac của bộ điều khiển AC trên PSU có bị đoản mạch không.
• Thay thế PSU.
• Kết nối lại các đầu nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế dây kết nối sau: CN115 của BCU, các đầu nối giữa bộ phận cầu chì và BCU, các đầu nối được kết nối với bộ phận cầu chì
• Thay thế BCU.
• Tắt/bật nguồn.
Mã: SC 589-01
Trung tâm cầu chì: Phát hiện nhiệt độ thấp. Khi nhiệt điện (trung tâm) phát hiện nhiệt độ thấp hơn 180 độ C so với nhiệt độ mục tiêu trong 12 giây liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Dây điện sưởi ấm trung tâm bị ngắt kết nối
• Đầu nối bị lỗi
• Sau khi bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức (bộ điều nhiệt) hoạt động
Biện pháp khắc phục:
• Thay giấy bị kẹt trong bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (ở giữa).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 589-02
Cạnh nung chảy: Phát hiện nhiệt độ thấp. Khi nhiệt điện (cạnh) phát hiện nhiệt độ thấp hơn 180 độ C so với nhiệt độ mục tiêu trong 12 giây liên tiếp.
Nguyên nhân:
• Dây kết nối sưởi ấm cạnh bị ngắt kết nối
• Đầu nối bị lỗi
• Sau khi bộ phận ngăn nhiệt độ tăng quá mức (bộ điều nhiệt) hoạt động
Biện pháp khắc phục:
• Thay giấy bị kẹt trong bộ phận sấy.
• Kiểm tra và thay thế nhiệt điện (cạnh).
• Kiểm tra điện áp nguồn điện và kết nối lại cáp với ổ cắm.
• Thay thế bộ điều nhiệt.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 620-01, SC 620-02, SC 620-03
SC 620-01 Lỗi giao tiếp ADF 1
SC 620-02 Lỗi giao tiếp ADF 2
SC 620-03 Lỗi giao tiếp ADF 3
SC 620-01: Sau khi kết nối ADF được nhận dạng khi khởi
động, một lỗi được phát hiện. (phát hiện ngắt kết nối) SC 620-02: Sau khi kết nối ADF được nhận dạng khi khởi động, một lỗi được phát hiện. (Thử lại do lỗi giao tiếp)
SC 620-03: SC được hiển thị khi lệnh hoàn tất khởi tạo CIS không được nhận trong một thời gian nhất định.
Nguyên nhân:
• Lỗi kết nối ADF
• Lỗi ADF
• Lỗi bo mạch IPU
• Nhiễm nhiễu
• Mã máy ADF không khớp
Biện pháp khắc phục:
• Kiểm tra kết nối cáp ADF
• Thay thế ADF
• Thay thế bo mạch IPU
• Thay thế ADF phù hợp với mã máy
Mã: SC 621-00
Lỗi giao tiếp Finisher/Mail Box
• Phát hiện lỗi khi kết nối đường truyền giao tiếp.
• Nhận được thông báo lỗi giao tiếp từ UART.
Nguyên nhân:
• Bo mạch điều khiển máy hoàn thiện bị lỗi.
• BCU bị lỗi
• Lỗi kết nối giữa máy hoàn thiện và máy chính.
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Kết nối lại cáp giao diện hộp thư/bộ hoàn thiện
• Thay thế BCU
• Thay thế hộp thư/bộ hoàn thiện.
Mã: SC 622
SC 622-01 Lỗi giao tiếp Paper
Bank 1 (D694) SC622- 11 Lỗi giao tiếp Paper Bank 1 (D787)
SC 622-12 Lỗi giao tiếp Paper Bank 1 (D787)
SC 622-31 Lỗi giao tiếp Paper Bank 1 (D695 )
Phát hiện lỗi khi kết nối đường truyền giao tiếp.
Nguyên nhân:
• Bo mạch điều khiển ngân hàng giấy bị lỗi
• BCU bị lỗi
• Lỗi kết nối ngân hàng giấy-máy chính
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT lại. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
1. Kiểm tra xem tất cả các đầu nối trong khay 1, 2 và khay giấy tùy chọn có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Kiểm tra dây kết nối trong khay 1, 2 và khay giấy tùy chọn. Thay thế dây kết nối nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu đoản mạch nào trên Bo mạch chính của Ngân hàng không. Nếu có bất kỳ lỗi nào, hãy thay thế bo mạch.
Mã: SC 623-00
Lỗi giao tiếp Paper Bank (D696). Khi lắp hai khay PFU (D787) và LICT bên (D696) hoặc LCIT (D695) và LCIT bên (D696),
1. Khi bộ phận luồng trên (D787 hoặc D695) nhận dạng bộ phận luồng dưới (D696), việc ngắt bộ phận luồng dưới không bị hủy trong vòng mili giây được xác định trước.
2. Sau khi bộ phận luồng trên (D787 hoặc D695) nhận dạng bộ phận luồng dưới (D696), không có ACK trong vòng mili giây được xác định trước sau khi truyền khung dữ liệu đến bộ phận luồng dưới và xảy ra lỗi hết thời gian chờ 3 lần liên tiếp ngay cả khi thực hiện truyền lại.
Nguyên nhân:
• Lỗi bo mạch điều khiển ngân hàng
• Đầu nối bị ngắt kết nối
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Đặt lại cáp kết nối khay giấy tùy chọn.
• Thay thế BCU.
• Thay thế khay giấy tùy chọn.
Mã: SC 664-01, SC 664-02, SC 664-03
SC 664-01 Lỗi quyền truy cập vào VODKA SRAM
SC 664-02 Lỗi ghi vào VODKA SRAM
SC 664-03 Lỗi khởi động chương trình VODKA
Máy phát hiện lỗi giao tiếp giữa VODKA và SRAM khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• BCU bị lỗi (Lỗi triển khai linh kiện, phế liệu hàn, lỗi triển khai linh kiện, v.v.)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 665-01
Lỗi kết nối BCU-IPU. Máy phát hiện lỗi giao tiếp giữa BCU và IPU (Không có kết nối FFC) khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• BCU bị lỗi, IPU bị lỗi (Lỗi triển khai linh kiện, phế liệu hàn, lỗi triển khai linh kiện, v.v.)
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại FFC.
• Thay thế FFC.
• Thay thế BCU.
• Thay thế IPU.
Mã: SC 665-04
BCU (Mô-đun IOB) không khởi động. IOB không khởi động khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• Không có nguồn cấp cho BCU (mô-đun IOB) (đầu nối nguồn điện lắp không đúng cách, dây kết nối bị hỏng)
• Bo mạch bị lỗi (Lỗi triển khai linh kiện, phế liệu hàn, lỗi triển khai linh kiện, v.v.)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Kết nối lại dây nguồn BCU.
• Thay thế dây nguồn BCU.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 665-05
Lỗi giao tiếp thiết bị chính. Máy phát hiện lỗi giao tiếp giữa CPU và thiết bị phụ 1 khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• BCU bị lỗi (Lỗi triển khai linh kiện, phế liệu hàn, lỗi triển khai linh kiện, v.v.)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 665-07
Lỗi truyền tín hiệu IPU. Máy phát hiện lỗi truyền tín hiệu giữa CPU và Slave1 khi khởi động hoặc phục hồi từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• BCU bị lỗi, IPU bị lỗi (Lỗi triển khai linh kiện, phế liệu hàn, lỗi triển khai linh kiện, v.v.)
Biện pháp khắc phục:
• Kết nối lại FCC.
• Thay thế FCC.
• Thay thế BCU.
• Thay thế IPU.
Mã: SC 665-08
Lỗi truyền tín hiệu IOB. Máy phát hiện lỗi truyền tín hiệu giữa CPU và Slave1 khi khởi động hoặc phục hồi từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• BCU bị lỗi (Lỗi triển khai linh kiện, phế liệu hàn, lỗi triển khai linh kiện, v.v.)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 667-01
Lỗi cài đặt chế độ thiết bị chính. Máy phát hiện lỗi chế độ CPU khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• BCU bị lỗi (Lỗi triển khai linh kiện, phế liệu hàn, lỗi triển khai linh kiện, v.v.)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 667-10
Lỗi cài đặt chế độ thiết bị Slave1. Máy phát hiện lỗi chế độ Slave1 khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• BCU bị lỗi (Lỗi triển khai linh kiện, phế liệu hàn, lỗi triển khai linh kiện, v.v.)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 667-40
Lỗi cài đặt chế độ Macaron1. Máy phát hiện lỗi chế độ Macaron1 khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• BCU bị lỗi (Lỗi triển khai linh kiện, phế liệu hàn, lỗi triển khai linh kiện, v.v.)
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế BCU.
• Thay thế IPU.
Mã: SC 669
Lỗi giao tiếp EEPROM. Đã nhận được thông báo lỗi trong quá trình giao tiếp EEPROM và không tiếp tục sau 3 lần thử lại.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện
• EEPROM không được kết nối hoàn toàn
• EEPROM bị hỏng
• BCU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Kiểm tra EEPROM.
• Thay thế EEPROM.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 669-36
EEPROM: Xác minh lỗi. Máy nhận được thông báo lỗi trong quá trình giao tiếp EEPROM (BCU) và không tiếp tục sau 2 lần thử lại. Máy phát hiện giá trị bất thường trong dữ liệu EEPROM khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện
• EEPROM không được kết nối hoàn toàn
• EEPROM bị hỏng
• BCU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Kiểm tra EEPROM.
• Thay thế EEPROM.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 669-37
EEPROM: Lỗi phát hiện lỗi. Máy nhận được thông báo lỗi trong quá trình giao tiếp EEPROM (BCU) và không tiếp tục sau 1 lần thử lại. Máy xác định lỗi EEPROM trong hoạt động phát hiện EEPROM khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng.
Nguyên nhân:
• Nhiễu điện
• EEPROM không được kết nối hoàn toàn
• EEPROM bị hỏng
• BCU bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Kiểm tra EEPROM.
• Thay thế EEPROM.
• Thay thế BCU.
Mã: SC 682
PCU: Lỗi giao tiếp chip ID. Đã nhận được thông báo lỗi trong quá trình giao tiếp EEPROM và không tiếp tục sau 3 lần thử lại.
Nguyên nhân:
• Lỗi ngày ID thiết bị
• Cảm biến Mu / EEPROM bị lỗi
• Nhiễu điện
• PCU không được thiết lập đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế PCU.
Mã: SC 682-36
PCU: Xác minh lỗi. Đã nhận được thông báo lỗi trong quá trình giao tiếp EEPROM và không tiếp tục sau 2 lần thử lại.
Nguyên nhân:
• Lỗi ngày ID thiết bị
• Cảm biến Mu / EEPROM bị lỗi
• Nhiễu điện
• PCU không được cài đặt đúng cách.
Biện pháp khắc phục:
• Tắt/bật nguồn.
• Thay thế PCU.
Mã: SC 687-00
Lỗi PER không nhận được. Không thể nhận lệnh PER từ bộ điều khiển.
Nguyên nhân:
• Lỗi giao tiếp
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế BCU.
Mã: SC 700
SC 700-01 Động cơ nâng tấm đáy ADF (SPDF)
SC 700-02 Lỗi động cơ nâng con lăn nhặt ADF (SPDF)
SC 700-04 Lỗi động cơ nạp ADF (SPDF)
SC 700-05 Lỗi động cơ vào ADF (SPDF)
SC 700-06 Lỗi động cơ vận chuyển ADF (SPDF)
SC 700-07 Lỗi động cơ quét ADF (SPDF)
SC 700-09 Lỗi động cơ thoát ADF (SPDF)
SC 700-01 Ngay cả khi động cơ nâng tấm đáy ADF được xoay theo hướng đi lên của tấm đế, cảm biến vị trí tấm đáy vẫn không phát hiện. Ngay cả khi động cơ nâng tấm đáy ADF được xoay theo hướng đi xuống của tấm đế, cảm biến HP của tấm đáy vẫn không phát hiện.
SC 700-02 Ngay cả khi động cơ nâng con lăn nhặt ADF được xoay, cảm biến HP của con lăn nhặt cũng không phát hiện.
SC 700-04, 05, 06, 07, 09 Khi phát hiện tín hiệu thông báo lỗi trong quá trình điều khiển động cơ.
Nguyên nhân:
SC 700-01
- Lỗi cảm biến vị trí tấm đáy (lỗi đầu ra)
- Cảm biến HP tấm đáy
- Lỗi động cơ nâng tấm đáy ADF (không quay)
- Lỗi bo mạch điều khiển ADF
SC 700-02
- Lỗi cảm biến HP con lăn nhặt (lỗi đầu ra)
- Lỗi động cơ nâng con lăn nhặt ADF (không quay)
- Lỗi bo mạch điều khiển ADF
- SC 700-04, 05, 06, 07, 09
- Động cơ bị lỗi
- Đầu nối bị ngắt kết nối
- Dây kết nối bị hỏng
- Quá tải
Biện pháp khắc phục:
SC 700-01, 02
• Kiểm tra kết nối dây kết nối cảm biến và dây kết nối động cơ
• Thay thế dây kết nối cảm biến và dây kết nối động cơ
• Thay thế cảm biến
• Thay thế động cơ
• Thay thế bảng điều khiển ADF
SC 700-04, 05, 06, 07, 09
• Kiểm tra kết nối dây kết nối
• Thay thế dây kết nối
• Thay thế động cơ
Mã: SC 701-03
Lỗi trình điều khiển động cơ nạp giấy (ARDF). Phát hiện tín hiệu lỗi từ trình điều khiển động cơ
Nguyên nhân:
• Ngắt kết nối bộ mã hóa
• Đầu nối bộ mã hóa bị rớt
• Bộ mã hóa bị lỗi
• Quá tải
• Động cơ bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế dây kết nối mã hóa
• Kiểm tra kết nối dây kết nối
• Thay thế động cơ
Mã: SC 701-08
Lỗi trình điều khiển động cơ thoát giấy (ARDF). Phát hiện tín hiệu lỗi từ trình điều khiển động cơ.
Nguyên nhân:
• Ngắt kết nối bộ mã hóa
• Đầu nối bộ mã hóa bị rớt
• Bộ mã hóa bị lỗi
• Quá tải
• Động cơ bị hỏng
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế dây kết nối mã hóa
• Kiểm tra kết nối dây kết nối
• Thay thế động cơ
Mã: SC 702-01
Lỗi chặn thiết bị bảo vệ 1 (ARDF). Khi nguồn điện 5V gốc được BẬT, thiết bị bảo vệ chặn hệ thống nguồn điện 24V được phát hiện.
Nguyên nhân:
• Bất kỳ động cơ cấp liệu, động cơ vận chuyển, solenoid biến tần, solenoid thu, ly hợp cấp liệu và động cơ quạt làm mát nào bị lỗi, xảy ra hiện tượng đoản mạch dây kết nối và thiết bị bảo vệ của hệ thống cung cấp điện 24V bị chặn.
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế cầu chì hoặc bảng mạch bị nổ
• Thay thế các bộ phận bị ngắn mạch
Mã: SC 702-02
Lỗi chặn thiết bị bảo vệ 2 (ARDF). Khi nguồn điện 5V gốc được BẬT, thiết bị bảo vệ chặn hệ thống nguồn điện 24V OUT được phát hiện.
Nguyên nhân:
• Van điện từ tem bị lỗi hoặc xảy ra hiện tượng đoản mạch trong hệ thống cung cấp điện 24VOUT.
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế cầu chì hoặc bảng mạch bị nổ
• Thay thế các bộ phận bị ngắn mạch
Mã: SC 702-03
Lỗi chặn thiết bị bảo vệ 3 (ARDF). Khi nguồn điện 5V gốc được BẬT, lỗi chặn thiết bị bảo vệ của hệ thống nguồn điện 5VE được phát hiện
Nguyên nhân:
• Bộ cảm biến ban đầu bị lỗi hoặc xảy ra hiện tượng đoản mạch dây điện trong hệ thống cung cấp điện 5VE.
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế cầu chì hoặc bảng mạch bị nổ
• Thay thế các bộ phận bị ngắn mạch
Mã: SC 702-04
Lỗi chặn thiết bị bảo vệ 4 (SPDF). Động cơ bị lỗi ở bất kỳ động cơ nâng con lăn ADF, solenoid tem, động cơ nâng tấm đáy ADF hoặc động cơ QUẠT, hoặc xảy ra hiện tượng đoản mạch dây kết nối và thiết bị bảo vệ của hệ thống cung cấp điện không liên động sẽ chặn lại.
Nguyên nhân:
• Động cơ bị lỗi hoặc xảy ra hiện tượng đoản mạch dây kết nối trong hệ thống cung cấp điện không liên động
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế cầu chì hoặc bảng mạch bị nổ
• Thay thế các bộ phận bị ngắn mạch
Mã: SC 702-05
Lỗi chặn thiết bị bảo vệ 5 (SPDF). Động cơ bị lỗi ở động cơ nạp giấy, động cơ vào, động cơ vận chuyển, động cơ quét ADF hoặc động cơ ra ADF hoặc xảy ra hiện tượng đoản mạch dây kết nối và thiết bị bảo vệ của hệ thống cung cấp điện liên động bị chặn.
Nguyên nhân:
Động cơ bị lỗi hoặc xảy ra hiện tượng đoản mạch dây điện trong hệ thống cung cấp điện liên động.
Biện pháp khắc phục:
• Thay thế cầu chì hoặc bảng mạch bị nổ
• Thay thế các bộ phận bị ngắn mạch
Mã: SC 720-03
Sổ tay hướng dẫn Finisher SR3240/Finisher SR3230
Thiết bị bảo vệ lỗi Chặn lỗi 1
Trạng thái lỗi chặn thiết bị bảo vệ (cầu chì đứt) được phát hiện.
Nguyên nhân:
• Lỗi ngắn mạch
• Lỗi quá tải
• Lỗi động cơ
• Lỗi van điện từ
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
• Các bộ phận mục tiêu là tất cả các động cơ và cảm biến.
1. Kiểm tra xem đầu nối của bộ phận mục tiêu có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại đầu nối nếu nó bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo.
2. Kiểm tra dây kết nối cho bộ phận mục tiêu. Thay thế dây kết nối nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem động cơ có chạy không, cảm biến có TẮT/BẬT không, không bị quá tải và được truyền động đúng cách không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của đoản mạch không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
Mã: SC 720-06
Lỗi Booklet Finisher SR3240/Finisher SR3230
Lỗi truy cập vào NVRAM
Lỗi xảy ra khi truy cập NVRAM.
Nguyên nhân:
Lỗi kết nối hoặc trục trặc của NVRAM
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau.
1. Rút ra và lắp lại NVRAM để kiểm tra xem NVRAM đã được lắp đúng vào ổ cắm IC chưa. Nếu không thể khôi phục SC, hãy thay thế bo mạch chính.
Mã: SC 720-10 ... SC 720-17
Sách hướng dẫn Finisher SR3240/Finisher SR3230 Lỗi
SC 720-10 Lỗi động cơ vận chuyển vào
SC 720-11 Lỗi động cơ vận chuyển ngang
SC 720-13 Lỗi động cơ vận chuyển
SC 720-15 Lỗi động cơ vận chuyển trước khi xếp chồng
SC 720-17 Lỗi động cơ thoát Lỗi Tình trạng -06, -10, -11, -13, -15, -17
• Trình điều khiển động cơ phát hiện lỗi (lỗi điều khiển động cơ DC) (lần đầu tiên là thông báo kẹt, lần thứ 2 là thông báo SC)
Nguyên nhân:
• Chập mạch dây kết nối chỉ -80
• Quá tải
• Động cơ bị lỗi
• Van điện từ bị lỗi chỉ -03, -80
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Bộ mã hóa bị lỗi chỉ -10, -25, -34 -81
• Cảm biến vị trí ban đầu bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
• Các bộ phận mục tiêu là động cơ và cảm biến HP liên quan đã xảy ra SC.
1. Kiểm tra xem đầu nối của bộ phận mục tiêu có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại đầu nối nếu bị ngắt kết nối hoặc lỏng.
2. Kiểm tra dây kết nối cho bộ phận mục tiêu. Thay thế dây kết nối nếu bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem động cơ có chạy không, cảm biến có TẮT/BẬT không, không bị quá tải và được truyền động đúng cách không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của đoản mạch không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
Mã: SC 720-20 ... SC 720-33
Lỗi của Booklet Finisher SR3240/Finisher SR3230
SC 720-20 Lỗi động cơ cổng nối dưới
SC 720-24 Lỗi động cơ tấm dẫn hướng ra giấy
SC 720-25 Lỗi động cơ đục
SC 720-27 Lỗi động cơ di chuyển bộ đục
SC 720-28 Lỗi động cơ đăng ký đục
SC 720-30 Lỗi động cơ Jogger
SC 720-33 Lỗi động cơ dịch chuyển con lăn định vị
Tình trạng lỗi -20, -24, -25, -27, -28, -30, -33
• Trong quá trình di chuyển về vị trí ban đầu, vị trí ban đầu không thể được phát hiện trong xung được xác định trước (lần đầu tiên là thông báo kẹt, lần thứ 2 là thông báo SC).
• Trong quá trình di chuyển ra khỏi vị trí ban đầu, vị trí ban đầu được phát hiện trong thời gian dài hơn xung được xác định trước (lần đầu tiên là thông báo kẹt, lần thứ 2 là thông báo SC).
Nguyên nhân:
• Chập mạch dây kết nối chỉ -80
• Quá tải
• Động cơ bị lỗi
• Van điện từ bị lỗi chỉ -03, -80
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Bộ mã hóa bị lỗi chỉ -10, -25, -34 -81
• Cảm biến vị trí ban đầu bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
• Các bộ phận mục tiêu là động cơ và cảm biến HP liên quan đã xảy ra SC.
1. Kiểm tra xem đầu nối của bộ phận mục tiêu có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại đầu nối nếu bị ngắt kết nối hoặc lỏng.
2. Kiểm tra dây kết nối cho bộ phận mục tiêu. Thay thế dây kết nối nếu bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem động cơ có chạy không, cảm biến có TẮT/BẬT không, không bị quá tải và được truyền động đúng cách không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của đoản mạch không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
Mã: SC 720-34
Sách hướng dẫn Finisher SR3240/Finisher SR3230
Lỗi định vị động cơ con lăn Lỗi
• Trình điều khiển động cơ phát hiện lỗi (lỗi điều khiển động cơ DC) (lần đầu tiên là thông báo kẹt, lần thứ 2 là thông báo SC)
Nguyên nhân:
• Chập mạch dây kết nối chỉ -80
• Quá tải
• Động cơ bị lỗi
• Van điện từ bị lỗi chỉ -03, -80
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Bộ mã hóa bị lỗi chỉ -10, -25, -34 -81
• Cảm biến vị trí ban đầu bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
• Các bộ phận mục tiêu là động cơ và cảm biến HP liên quan đã xảy ra SC.
1. Kiểm tra xem đầu nối của bộ phận mục tiêu có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại đầu nối nếu bị ngắt kết nối hoặc lỏng.
2. Kiểm tra dây kết nối cho bộ phận mục tiêu. Thay thế dây kết nối nếu bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem động cơ có chạy không, cảm biến có TẮT/BẬT không, không bị quá tải và được truyền động đúng cách không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của đoản mạch không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
Mã: SC 720-35
Lỗi Bộ hoàn thiện sách SR3240/Bộ hoàn thiện SR3230
Lỗi động cơ giá đỡ giấy xếp chồng
• Trình điều khiển động cơ phát hiện lỗi (Lỗi điều khiển động cơ DC) (lần đầu tiên là thông báo kẹt giấy, lần thứ 2 là thông báo SC)
• Trong quá trình di chuyển về vị trí ban đầu, không thể phát hiện vị trí ban đầu trong thời gian định trước (lần đầu tiên là thông báo kẹt giấy, lần thứ 2 là thông báo SC).
• Trong quá trình di chuyển ra khỏi vị trí ban đầu, vị trí ban đầu được phát hiện trong thời gian dài hơn thời gian định trước (lần đầu tiên là thông báo kẹt giấy, lần thứ 2 là thông báo SC).
Nguyên nhân:
• Chập mạch dây kết nối chỉ -80
• Quá tải
• Động cơ bị lỗi
• Van điện từ bị lỗi chỉ -03, -80
• Đầu nối bị ngắt kết nối
• Bộ mã hóa bị lỗi chỉ -10, -25, -34 -81
• Cảm biến vị trí ban đầu bị lỗi
Biện pháp khắc phục:
Kiểm tra xem SC có xảy ra không bằng cách TẮT nguồn điện chính rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước.
• Các bộ phận mục tiêu là động cơ và cảm biến HP liên quan đã xảy ra SC.
1. Kiểm tra xem đầu nối của bộ phận mục tiêu có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại đầu nối nếu bị ngắt kết nối hoặc lỏng.
2. Kiểm tra dây kết nối cho bộ phận mục tiêu. Thay thế dây kết nối nếu bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng.
3. Kiểm tra xem động cơ có chạy không, cảm biến có TẮT/BẬT không, không bị quá tải và được truyền động đúng cách không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
4. Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của đoản mạch không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ lỗi nào.
=========================================================================================================
ERROR CODE RICOH MP 4055/5055/6055
Cho thuê máy photocopy Ricoh - Cho thuê máy photocopy - Cho thuê máy photocopy tại Hà Nội